一种超细粉生产烘干装置的制作方法

本发明涉及干燥装置，特别是涉及一种超细粉生产烘干装置。

背景技术：

1、盘式干燥器主要以干燥粉料为主，是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。

2、盘式干燥器的工作原理为：大、小两种干燥圆盘自上而下依次交替安装在干燥器的内腔里；工作时，湿物料从干燥器顶部的料斗处连续地加入并落到最上层小干燥盘盘面的内缘处，带有耙叶的刮板装置(由主轴、耙臂、耙叶组成，耙叶具有方向性且可在盘面上浮动)作回转运动，耙叶一边连续地翻动湿物料，一边将湿物料从小干燥盘内缘以螺旋线轨迹逐渐推向小干燥盘外缘，最后从外缘跌落到下一层干燥盘(大干燥盘)面的外缘处；大干燥盘上的耙叶与小干燥盘上的方向相反，因此，物料在大干燥盘上是从盘面的外缘以螺旋线轨迹逐渐被推向大干燥盘的内缘，而大干燥盘的内缘有一孔洞，因此物料从内缘孔洞又跌落至下一层小干燥盘的内缘处；物料继续在该小干燥盘面被耙叶逐渐推向外缘，然后又跌落至下一层大干燥盘的外缘处；如此周而复始，物料在大小上下交替的干燥盘中通过，最后从干燥器的最下端的出料口流出。

3、该方式使得耙叶推动后的物料呈锥状堆积，降低了物料与外界接触的面积，从而导致干燥效果不好。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前盘式干燥装置工作时堆积物料的问题，提供一种超细粉生产烘干装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种超细粉生产烘干装置，包括干燥筒、转轴和第一转动机构。

4、干燥筒固定设置，转轴竖直设置于干燥筒中，且转轴与干燥筒转动连接。

5、第一转动机构包括第一圆盘、第一凸环和第一刮板，第一圆盘水平安装于干燥筒中，第一圆盘的圆心位于转轴的轴线上，且第一圆盘与转轴转动连接，第一凸环设有大端和小端，小端和大端之间设有坡度，小端位于大端上方，第一凸环的大端固定安装于第一圆盘上，且第一凸环与转轴同轴，第一刮板的数量多于第一凸环，且每个第一刮板位于第一凸环的一侧，多个第一刮板绕转轴轴线转动，每个第一刮板用于推刮第一圆盘上和第一凸环上的物料。

6、优选的，超细粉生产烘干装置还包括第二转动机构，第一转动机构和第二转动机构设有多个，且第一转动机构和第二转动机构沿转轴轴线方向穿插排布，第二转动机构包括第二圆盘、第二凸环和第二刮板，第二圆盘水平安装于干燥筒中，第二圆盘的圆心位于转轴的轴线上，且第二圆盘与第一圆盘平行，第二凸环与第一凸环结构相同，第二凸环的大端固定安装于第二圆盘上，第二刮板的数量多于第二凸环，且每个第二刮板位于第二凸环的一侧，多个第二刮板绕转轴轴线转动，每个第二刮板用于推刮第二圆盘上和第二凸环上的物料沿转轴的径向方向移动，物料在第一圆盘上和第二圆盘上的移动方向相反。

7、优选的，第一圆盘的直径小于第二圆盘的直径，且第二圆盘的外周面设有凸台，凸台高于第二圆盘的上表面，第二圆盘的中部开设有通孔，通孔的直径大于转轴的直径。

8、优选的，第一转动机构还包括第一固定轴，第一固定轴的一端固定安装于转轴的周面上，且第一固定轴的轴线沿转轴的径向方向延伸，多个第一刮板沿第一固定轴的轴线延伸方向阵列于第一固定轴上，且第一刮板的底部与第一圆盘的上表面滑动连接。

9、第二转动机构包括第二固定轴，第二固定轴的一端安装于转轴的周面上，且第二固定轴的轴线沿转轴的径向方向延伸，多个第二刮板沿第二固定轴的轴线延伸方向阵列于第二固定轴上，且第二刮板的底部与第二圆盘的上表面滑动连接。

10、优选的，在转轴转动的方向上，每个第一刮板和每个第二刮板均设有前端和后端，每个第一刮板的前端相对于后端靠近于转轴，每个第二刮板的前端相对于后端远离于转轴，每个第一刮板的前端与第一固定轴在靠近转轴的一侧的夹角为锐角，每个第二刮板的前端与第二固定轴在靠近转轴的一侧的夹角为钝角。

11、优选的，第一凸环和第二凸环的竖向横截面为半圆形，第一凸环和第二凸环均包括一个平面和一个弧面，且第一凸环的平面与第一圆盘接触，第二凸环的平面与第二圆盘接触。

12、优选的，每个第一刮板与第一凸环接触的端部设有第一弧槽，第一弧槽的表面与第一凸环的周面相贴合，且第一弧槽与第一凸环滑动连接；每个第二刮板与第二凸环接触的端部开设有第二弧槽，第二弧槽的表面与第二凸环的周面相贴合，且第二弧槽与第二凸环滑动连接。

13、优选的，第一凸环和第二凸环的数量均设有多个，多个第一凸环沿转轴的径向方向均匀排布，且多个第一凸环同心；多个第二凸环沿转轴的径向方向均匀排布，且多个第二凸环同心。

14、优选的，超细粉生产烘干装置还包括进料机构、进气口和蒸汽收集机构，进料机构包括绞龙组件和集料斗，绞龙组件安装于干燥筒上，且绞龙组件设有进料口和出料口，出料口与干燥筒内部连通，集料斗安装于进料口上，绞龙组件用于控制物料进入到干燥筒的速度，进气口开设于干燥筒的周面上，且位于第一转动机构和第二转动机构的下方，蒸汽收集机构的一端设置于干燥筒的上表面上，用于收集干燥筒内的气体。

15、优选的，干燥筒内底部设有电机，转轴的底端贯穿干燥筒，且电机的输出轴与转轴贯穿干燥筒的一端连接，干燥筒的底部安装有出料管，出料管与干燥筒内部连通，转轴的周面设有刮料板，刮料板与干燥筒的周面接触。

16、本发明的有益效果是：

17、1、通过第一凸环和第一刮板的配合设置，第一刮板能够将第一圆盘上的物料推送至第一凸环上，越过第一凸环的物料在其自身存在坡度作用下，使物料沿其坡度下滑，并且部分物料停留在第一凸环的斜面上，从而降低物料落在第一圆盘上的厚度，增大物料与外界接触面积，干燥效果更好，同时经过了第一凸环的物料沿其斜面滑动时，对于结块的物料来说具备了动力，在滚动时能够增加其破碎的概率，进一步增加了物料的干燥效果。

18、2、通过第一凸环和第二凸环的横截面半圆形的设计，物料在经过第一凸环或第二凸环的最顶端时，降低了物料停留在第一凸环或第二凸环顶端的概率，使得物料能够沿其斜面滑落；通过第一刮板与第一凸环、第二刮板与第二凸环的配合设置，第一凸环和第二凸环斜面上的物料会被刮落，避免后续物料的铺展效果。

技术特征：

1.一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，包括：干燥筒、转轴和第一转动机构；

2.根据权利要求1所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，还包括第二转动机构，第一转动机构和第二转动机构设有多个，且第一转动机构和第二转动机构沿转轴轴线方向穿插排布，第二转动机构包括第二圆盘、第二凸环和第二刮板，第二圆盘水平安装于干燥筒中，第二圆盘的圆心位于转轴的轴线上，且第二圆盘与第一圆盘平行，第二凸环与第一凸环结构相同，第二凸环的大端固定安装于第二圆盘上，第二刮板的数量多于第二凸环，且每个第二刮板位于第二凸环的一侧，多个第二刮板绕转轴轴线转动，每个第二刮板用于推刮第二圆盘上和第二凸环上的物料沿转轴的径向方向移动，物料在第一圆盘上和第二圆盘上的移动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，第一圆盘的直径小于第二圆盘的直径，且第二圆盘的外周面设有凸台，凸台高于第二圆盘的上表面，第二圆盘的中部开设有通孔，通孔的直径大于转轴的直径。

4.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，第一转动机构还包括第一固定轴，第一固定轴的一端固定安装于转轴的周面上，且第一固定轴的轴线沿转轴的径向方向延伸，多个第一刮板沿第一固定轴的轴线延伸方向阵列于第一固定轴上，且第一刮板的底部与第一圆盘的上表面滑动连接；

5.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，在转轴转动的方向上，每个第一刮板和每个第二刮板均设有前端和后端，每个第一刮板的前端相对于后端靠近于转轴，每个第二刮板的前端相对于后端远离于转轴，每个第一刮板的前端与第一固定轴在靠近转轴的一侧的夹角为锐角，每个第二刮板的前端与第二固定轴在靠近转轴的一侧的夹角为钝角。

6.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，第一凸环和第二凸环的竖向横截面为半圆形，第一凸环和第二凸环均包括一个平面和一个弧面，且第一凸环的平面与第一圆盘接触，第二凸环的平面与第二圆盘接触。

7.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，每个第一刮板与第一凸环接触的端部设有第一弧槽，第一弧槽的表面与第一凸环的周面相贴合，且第一弧槽与第一凸环滑动连接；每个第二刮板与第二凸环接触的端部开设有第二弧槽，第二弧槽的表面与第二凸环的周面相贴合，且第二弧槽与第二凸环滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，第一凸环和第二凸环的数量均设有多个，多个第一凸环沿转轴的径向方向均匀排布，且多个第一凸环同心；多个第二凸环沿转轴的径向方向均匀排布，且多个第二凸环同心。

9.根据权利要求2所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，还包括进料机构、进气口和蒸汽收集机构，进料机构包括绞龙组件和集料斗，绞龙组件安装于干燥筒上，且绞龙组件设有进料口和出料口，出料口与干燥筒内部连通，集料斗安装于进料口上，绞龙组件用于控制物料进入到干燥筒的速度，进气口开设于干燥筒的周面上，且位于第一转动机构和第二转动机构的下方，蒸汽收集机构的一端设置于干燥筒的上表面上，用于收集干燥筒内的气体。

10.根据权利要求1所述的一种超细粉生产烘干装置，其特征在于，干燥筒内底部设有电机，转轴的底端贯穿干燥筒，且电机的输出轴与转轴贯穿干燥筒的一端连接，干燥筒的底部安装有出料管，出料管与干燥筒内部连通，转轴的周面设有刮料板，刮料板与干燥筒的周面接触。

技术总结
本发明涉及干燥装置技术领域，特别是涉及一种超细粉生产烘干装置，包括第一圆盘、第一凸环和第一刮板，第一圆盘的圆心位于转轴的轴线上，且第一圆盘与转轴转动连接，第一凸环设有大端和小端，小端和大端之间设有坡度，第一凸环的大端固定安装于第一圆盘上，且第一凸环与转轴同轴，第一刮板的数量多于第一凸环，且每个第一刮板位于第一凸环的一侧，多个第一刮板绕转轴轴线转动。通过第一凸环和第一刮板的配合设置，第一刮板能够将第一圆盘上的物料推送至第一凸环上，越过第一凸环的物料在其自身存在坡度作用下，使物料沿其坡度下滑，并且部分物料停留在第一凸环的斜面上，从而降低物料落在第一圆盘上的厚度，干燥效果更好。

技术研发人员：杜彬,孟超
受保护的技术使用者：乐陵市俊林建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5