节能环保型馏化炭火供暖锅炉的制作方法

本发明涉及供暖锅炉，具体为节能环保型馏化炭火供暖锅炉。

背景技术：

1、受经济条件的限制，目前手烧燃煤锅炉在我国存在的数量还不少，手烧燃煤锅炉的使用对象大多是个体单位，对锅炉的技术操作和知识理论相对短缺，造成了不必要的资源浪费和环境污染。

2、如公开号为cn216048340u提供的一种新型环保低耗能采暖锅炉，其避免了烟气直接排放到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，同时提高了装置的热量利用率，降低煤耗，提高了装置的经济使用性；包括锅炉主体、隔热板、炉套、多组连接杆、炉渣收集盒、拉手、支撑架、水箱、小型水泵、第一三通管、第一循环水管、第二三通管、第二循环水管、排烟管、隔板、过滤箱、吸尘网、活性炭吸附网、两组电动推杆、两组清理刷和两组烟尘收集盒，锅炉主体的内部设置于腔室，隔热板固定在锅炉主体腔室的上部，并且炉套固定在锅炉主体腔室的中下部，炉套的上下两端均设置有开口，多组连接杆分别均匀固定在炉套底端开口的前后两端。

3、但是上述技术在实际使用时，因燃烧过程并不充分从而造成烟尘的产生，且还需要采用其他设备去过滤烟尘，使得燃烧效率较低且环保性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供节能环保型馏化炭火供暖锅炉，以解决燃烧过程并不充分从而造成烟尘的产生，且还需要采用其他设备去过滤烟尘，使得燃烧效率较低且环保性较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

3、锅炉主体，所述锅炉主体的中部固定设有与锅炉主体内部相连通的进气框，使得外界空气可以通过进气框进入锅炉主体的内部；

4、用于将燃料充分燃烧的干馏燃烧组件，所述干馏燃烧组件包括固定嵌入在锅炉主体顶部且向锅炉主体内部进料的进料口，所述锅炉主体相对应进料口底部位置的内壁固定设置有用于导料的挡板，且锅炉主体相对应挡板位置内壁的底部固定设有倾斜设置的接料架，使得在支撑燃料时让燃烧后的小颗粒灰渣掉落在锅炉主体的底部，所述锅炉主体的内壁分别固定设有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，且锅炉主体相对应第二隔板、第三隔板和第四隔板之间固定设置有换热管，以使在锅炉主体的内部形成循环流道，并使燃烧产生的高温充分地与换热管进行热交换，所述锅炉主体的顶部固定设有与锅炉主体内部相连通的烟囱管，以使烟囱管顶部底部存在温度差从而形成虹吸原理并将锅炉主体内部热空气抽出，使得空气中的氧气与燃料在接料架位置燃烧并烘烤顶部的燃料进行干馏，使其将燃料转变为焦炭、焦油和可燃气并在此燃烧利用，提高燃烧效率同时无烟尘产生。

5、优选的，所述燃料包括但不限于煤炭、木块以及生物质燃料，所述第一隔板固定在锅炉主体内壁的底部，且第三隔板固定连接在第一隔板的顶部，所述第四隔板和第二隔板分别位于第一隔板的两端，所述第三隔板的底部倾斜设置，所述接料架固定连接在第一隔板的一端，且接料架位于第三隔板的底部，所述接料架由多个圆管横向阵列组成，且每个圆管之间存在缝隙，以使燃烧后的小颗粒灰渣掉落，所述锅炉主体相对应接料架位置的一端开设有出料口，且出料口的表面扣合有出料盖，所述进料口的顶部扣合有进料盖，所述进气框为几字形结构，且进气框内壁的一端以及锅炉主体相对应位置的侧壁均开设有进气口，以使进气框的内部通过进气口与锅炉主体的内部相连通，且进气口的位置位于接料架的正上方，所述换热管的两端均分别固定贯穿并延伸至锅炉主体的外部。

6、优选的，所述进气框的中部固定设有将温度变化转化为物理变化的温敏组件，所述温敏组件包括固定设置在进气框中部的通气管和通液管，所述通气管的两端均分别固定嵌入在烟囱管的中部并与烟囱管的内部相连通，且通气管的两端上下设置，其中所述通气管位于下方的一端向下弯曲设置，且通气管位于上方的一端水平嵌入在烟囱管侧壁的中部，以使烟囱管内部向上流动的热空气会通过通气管向下弯曲的一端进入通气管的内部，并通过通气管另一端随着烟囱管内部向上流动的热空气产生的贝努利效应，使得从烟囱管向上流动的热空气中的一部分会途经通气管并重新回到烟囱管内部并向上流动，所述通液管的两端均分别固定嵌入在换热管的中部并与换热管的内部相连通，其中位于所述换热管出水端位置的通液管一端向与出水端相反的方向弯曲设置，且通液管的另一端水平嵌入在换热管进水端侧壁的中部，以使换热管内部完成热交换的热水会通过通液管弯曲的一端进入通液管的内部，并通过通液管另一端随着换热管内部流动的热水产生的贝努利效应，使得从换热管出水端内部流动的热水中的一部分会途经通液管并重新从换热管进水端再次进入换热管的内部。

7、优选的，所述通气管和通液管的中部均分别固定嵌入有多个固定罩，所述固定罩的内壁固定连接有双金属片，且双金属片的一端固定连接有驱动柱，且驱动柱活动贯穿并延伸至固定罩的外部，所述驱动柱远离双金属片位置的一端固定连接有磁球，所述固定罩相对应驱动柱位置的侧壁固定嵌入有用于维持驱动柱稳定移动的导向管，所述导向管远离固定罩位置的一端固定连接有波纹管，且波纹管固定连接在驱动柱的表面，以使固定罩内部的流体不从驱动柱与固定罩的连接处泄漏。

8、优选的，所述进气框相对应通气管和通液管中部固定罩之间位置固定设有用于调节进风量的进风调节组件，所述进风调节组件包括固定嵌入在进气框顶部的调节框，所述调节框为镂空结构，且调节框的中部开设有六个第一导向槽，所述调节框的中部转动设有调节盘，所述调节盘顶部与调节框之间位置活动设有呈环形阵列的六个开合瓣，且六个开合瓣紧密贴合，所述开合瓣相对应第一导向槽位置的顶部固定连接有第一导向柱，且第一导向柱活动连接在第一导向槽的内壁，所述调节盘的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽为正六边形结构，所述开合瓣相对应第二导向槽位置的底部固定连接有导向块，且导向块活动连接在第二导向槽的内壁，以使调节盘转动时，通过第二导向槽与导向块相配合以及第一导向柱与第一导向槽相配合使得六个开合瓣相对远离或靠近并在中部形成或闭合让空气进入的孔洞，所述调节框的顶部通过螺栓固定连接有盖板，以使盖板将第一导向柱与第一导向槽以及第二导向槽与导向块相对移动区域密闭，防止灰尘进入增大相对移动时所需要的驱动力。

9、优选的，所述调节盘表面的两端均分别设有挂耳，且挂耳的底部固定连接有驱动架，所述驱动架底部的中部固定连接有旋转柱，且旋转柱通过轴承转动连接在进气框内壁的底部，所述旋转柱与驱动架倾斜设置，以使旋转柱与进气框的表面平行时驱动架在通气管与通液管之间呈单一方向的最大倾斜状态，所述驱动架中部的两端均分别开设有第三导向槽，所述第三导向槽的内壁活动连接有第二导向柱，所述第二导向柱表面的顶部固定连接有驱动板，且驱动板活动连接在驱动架的内壁，所述第二导向柱的底部固定连接有从动板，所述从动板活动连接在驱动架的底部。

10、优选的，所述驱动架为凵字形结构，所述调节框的内壁开设有容纳调节盘旋转的容纳槽，且调节盘转动连接在容纳槽的内壁，所述从动板底部远离旋转柱位置的一端固定连接有磁块，所述第三导向槽远离旋转柱位置的一端内壁固定连接有弹力绳。

11、优选的，所述进气框的中部设有切换组件，所述切换组件包括转动连接在进气框相对应旋转柱位置中部的驱动杆，且驱动杆活动贯穿并延伸至进气框的内部，所述驱动杆相对应进气框内部位置的一端固定连接有驱动块，且驱动块相对应驱动杆位置的一端固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在进气框的内壁，所述驱动块的表面固定连接有驱动臂，且驱动板相对应驱动臂位置的一端中部固定连接有驱动条。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过底部燃料在接料架处燃烧，并提供热量对上方的燃料进行热解干馏气化，产生焦油、热解气和半焦，其中热解干馏气化中热解气向接料架燃烧位置流动，使得未燃尽的半焦炭和热解气在接料架处充分燃烧，并转化焦炭，再利用焦炭烘烤散热，不像火苗燃烧迅速且无烟尘产生，使得该装置无需风机辅助自然燃烧，排量低节约大量电能供热成本和人工成本；2、本发明同时还通过通气管或者通液管内部具有温度的流体会进入固定罩的内部，并使得双金属片膨胀和收缩从而带动驱动柱前后移动，即当固定罩内部流体温度变高并使得双金属片受热膨胀时，此时双金属片会带动驱动柱从固定罩的内部伸出，反之则双金属片带动驱动柱缩向固定罩的内部，使得可以将温度变化转化为驱动柱移动的物理变化，方便后续对进风量的调节；3、本发明同时还通过与磁块磁吸的磁球从固定罩的内部向外伸出时，会使得磁球推动磁块移动，并使得磁块通过从动板配合第二导向柱、第三导向槽和驱动架带动调节盘转动，进而使得调节盘带动第二导向槽转动，并通过导向块驱动开合瓣移动，且在移动过程中，会使得第一导向柱沿着第一导向槽的内壁移动，进而使得六个开合瓣相互靠近，并逐渐闭合六个开合瓣之间形成的孔洞即进风孔，以减少空气进入的量，从而起到通过阻燃来降低温度的目的。