一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法与流程

本发明属于流化床干燥机，具体涉及一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法。

背景技术：

1、流化床干燥机，是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质。

2、流化床干燥机是物料干燥工艺系统中的重要设备，硫铵生产系统广泛使用流化床干燥机对硫酸铵进行干燥。流化床干燥机需要使用大量热量加热气体以对硫酸铵进行干燥，但现有流化床干燥机缺乏相应的热能回收系统，使得热能利用率较低，造成大量的热能损失，加重了企业的经济负担。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供了一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法，解决现有硫铵系统流化床干燥机热能利用率低的问题。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种硫铵系统流化床干燥机，包括流化床干燥机本体、布袋除尘器、第一换热器、第二换热器、介质加热舱；

4、所述流化床干燥机本体顶部设置有进料通道，所述流化床干燥机本体上还设置有出料通道，所述流化床干燥机本体顶部开设有若干排气口，所述排气口通过排气管与布袋除尘器的进气端连通，所述布袋除尘器的出气端连通有尾气回收管；

5、所述第一换热器与第二换热器相邻设置，所述第一换热器上设置有第一壳程进口端、第二壳程进口端、第一壳程出口端、第一管程进口端、第一管程出口端，所述第二换热器上设置有第三壳程进口端、第二壳程出口端、第二管程进口端、第二管程出口端，所述流化床干燥机本体的进气管与第一壳程出口端连通，所述第一壳程进口端与第二壳程出口端连通，所述第二壳程进口端连通有引气管，所述引气管设置有引风机，所述第三壳程进口端与尾气回收管连通，所述第一管程出口端与第二管程进口端连通，所述第一管程进口端与介质加热舱的介质出口端连通，所述第二管程出口端与介质加热舱的介质入口端连通。

6、进一步地，所述进气管上设置有增压泵。

7、进一步地，所述尾气回收管上设置有增压泵。

8、进一步地，还设置有安装座，所述流化床干燥机本体安装于安装座上。

9、一种硫铵系统流化床干燥机的控制方法，包括以下步骤：

10、s1，将待干燥的硫酸铵放入流化床干燥机本体的进料通道，完成进料，进入步骤s2；

11、s2，启动引风机导入低温气体进入第一换热器内，同时导入加热介质进入第一换热器内对低温气体进行加热，升温后的高温气体从第一换热器内排出，进入流化床干燥机本体的进气管，进入步骤s3；

12、s3，进气管内的高温气体对流化床干燥机本体内的硫酸铵进行干燥，干燥产生的尾气经排气管进入布袋除尘器内，干燥后的硫酸铵经流化床干燥机本体内的出料口排出，进入步骤s4；

13、s4，干燥产生的尾气经布袋除尘器除去杂质后，经尾气回收管进入第二换热器内，进入步骤s5；

14、s5，将步骤s2中加热完低温气体的加热介质导入第二换热器中对尾气进行二次加热，升温后的尾气从第二换热器内排出，进入第一换热器与引风机导入的低温气体混合，加热介质对混合气体加热，得到高温气体，高温气体再次导入流化床干燥机本体内干燥硫酸铵。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中，包括流化床干燥机本体、布袋除尘器、第一换热器、第二换热器、介质加热舱；

17、所述流化床干燥机本体顶部设置有进料通道，所述流化床干燥机本体上还设置有出料通道，所述流化床干燥机本体顶部开设有若干排气口，所述排气口通过排气管与布袋除尘器的进气端连通，所述布袋除尘器的出气端连通有尾气回收管；

18、所述第一换热器与第二换热器相邻设置，所述第一换热器上设置有第一壳程进口端、第二壳程进口端、第一壳程出口端、第一管程进口端、第一管程出口端，所述第二换热器上设置有第三壳程进口端、第二壳程出口端、第二管程进口端、第二管程出口端，所述流化床干燥机本体的进气管与第一壳程出口端连通，所述第一壳程进口端与第二壳程出口端连通，所述第二壳程进口端连通有引气管，所述引气管设置有引风机，所述第三壳程进口端与尾气回收管连通，所述第一管程出口端与第二管程进口端连通，所述第一管程进口端与介质加热舱的介质出口端连通，所述第二管程出口端与介质加热舱的介质入口端连通。

19、通过该设置，将待干燥的硫酸铵放入流化床干燥机本体的进料通道内，启动引风机导入低温气体，经第一壳程进口端进入第一换热器内，同时经第一管程进口端导入加热介质进入第一换热器内对低温气体进行加热，升温后的高温气体经第一壳程出口端排出，进入流化床干燥机本体的进气管，最终进入流化床干燥机本体内，对硫酸铵进行干燥，干燥后的硫酸铵经流化床干燥机本体内的出料口排出，干燥产生的尾气从排气口排出，经排气管进入布袋除尘器内，尾气经布袋除尘器除去杂质后，从尾气回收管排出，经第三壳程进口端进入第二换热器内，加热完低温气体的加热介质从第一管程出口端排出，经第二管程进口端进入第二换热器内对尾气进行二次加热，升温后的尾气从第二壳程出口端排出，经第二壳程进口端进入第一换热器内与引风机导入的低温气体混合，加热介质对混合气体加热，得到高温气体，高温气体再次导入流化床干燥机本体内干燥硫酸铵，实现尾气的余热回收，提高了热能利用效率，加热完尾气的加热介质经第二管程出口端排出后进入介质加热舱加热升温达标后，再次进入第一换热器对混合气体加热，由于第一换热器和第二换热器相邻设置，加热完低温气体的加热介质可以迅速的从第一换热器进入到第二换热器中对尾气进行加热，减少加热介质输送过程中的热量损失，进一步提高了热能利用效率，有效解决了现有硫铵系统流化床干燥机热能利用率低的问题。

技术特征：

1.一种硫铵系统流化床干燥机，其特征在于，包括流化床干燥机本体(1)、布袋除尘器(2)、第一换热器(3)、第二换热器(4)、介质加热舱(5)；

2.按照权利要求1所述的一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法，其特征在于，所述进气管(14)上设置有增压泵(9)。

3.按照权利要求1所述的一种硫铵系统流化床干燥机，其特征在于，所述尾气回收管(7)上设置有增压泵(9)。

4.按照权利要求1所述的一种硫铵系统流化床干燥机，其特征在于，还设置有安装座(15)，所述流化床干燥机本体(1)安装于安装座(15)上。

5.一种按照权利要求1-4任一项所述的硫铵系统流化床干燥机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法，属于流化床干燥机技术领域，目的在于提供一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法，解决现有硫铵系统流化床干燥机热能利用率低的问题。其包括流化床干燥机本体、布袋除尘器、第一换热器、第二换热器、介质加热舱；所述流化床干燥机本体顶部设置有进料通道，所述流化床干燥机本体上还设置有出料通道，所述流化床干燥机本体顶部开设有若干排气口，所述排气口通过排气管与布袋除尘器的进气端连通，所述布袋除尘器的出气端连通有尾气回收管；所述第一换热器与第二换热器相邻设置。本发明适用于一种硫铵系统流化床干燥机及其控制方法。

技术研发人员：彭凯,李德兵,何军,吕勇城,曾朝辉
受保护的技术使用者：四川省洪雅县青工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22