一种省煤器烟气处理装置的制作方法

本发明涉及烟气处理设备领域，特别是一种省煤器烟气处理装置。

背景技术：

1、省煤器是一种用于提高锅炉热效率的设备，其主要作用是在锅炉烟气中回收和利用烟气中的热量，将烟气中的热量传递给给水，使给水在进入锅炉之前被预热，从而降低了给水的温度，减少了热损失；通过这种方式，省煤器可以有效地提高锅炉的热效率，减少燃料消耗量，降低能源成本，同时还可以减少烟气中的污染物排放，对环境保护也起到了积极的作用。

2、在烟气经过省煤器时，省煤器管道表面会产生冷凝水，这些冷凝水留在管道内时不仅得不到有效利用，还会在接触烟气时吸收热量，造成烟气热效率的降低；烟气在经过省煤器吸热后，还需经过除尘器除尘，才能达到排放标准排放至大气中，在实际使用过程中，由于烟气中粉尘含量过多，除尘设备布袋更换较为频繁，增大了经济和环保成本。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种省煤器烟气处理装置，其能解决省煤器管道表面冷凝水吸热且无法利用的问题和烟气含尘量过高的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种省煤器烟气处理装置，其包括烟气余热回收机构，其包括吸热组件、设置在吸热组件上部的进烟管道，以及设置在吸热组件下部的出烟管道；烟气过滤机构，其包括过滤组件，以及设置在过滤组件下部的排污组件。

4、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述吸热组件包括吸热仓，以及固定在吸热仓中的吸热管；所述进烟管道连通固定在吸热仓上部，所述出烟管道连通固定在吸热仓下部；所述出烟管道包括过滤段，以及一体连通于过滤段下部的出烟段。

5、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括包括固定在过滤段内壁上段的定位件、设置在定位件上部的滤板件，以及滑动设置在滤板件下部的调位件。

6、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括支撑座、滑动设置在支撑座中的支撑块，以及两端分别接触支撑座和支撑块的第一弹簧；所述滤板件包括接触设置在支撑块上部的滤板，以及固定在滤板下部的调位筒；所述调位筒中部开设有第一滑孔，以及位于第一滑孔中部的限位孔。

7、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述调位件包括滑动设置在第一滑孔中的第一滑柱、固定在第一滑柱顶端且滑动设置在限位孔中的限位柱、固定在第一滑柱底端的第一支撑板、固定在第一支撑板下部的第二支撑板、固定在第二支撑板侧壁上的调位柱，以及固定在第二支撑板底端的支撑件；所述调位柱不少于二组；所述支撑件包括固定在第二支撑板底端的第三支撑板、固定在第三支撑板侧壁上的延长板，以及固定在延长板端部的下部的压块。

8、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述排污组件包括收集件，以及设置在收集件下方的排放件。

9、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述收集件包括铰接在过滤段侧壁上的收集板，所述收集板底部接触调位柱；所述收集板不少于两组，所述收集板相对设置且相互错开。

10、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述排放件包括固定在过滤段下段且位于收集板下方的排放座、滑动设置在排放座中的集污件，以及滑动设置在排放座中且固定于集污件端部的压调件。

11、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，所述排放座一端固定在过滤段侧壁，另一端从过滤段侧壁伸出；所述排放座上开设有第二滑孔、连通于第二滑孔端部的下方的第三滑孔、连通于第二滑孔端部的第一调节孔、连通于第一调节孔端部的第二调节孔，以及连通于第二调节孔上部的第三调节孔；所述集污件包括滑动设置在第二滑孔中的集污盒，以及固定在集污盒端部且滑动设置在第三滑孔中的挡板，所述集污盒靠近压调件一端的底部开设有排放孔。

12、作为本发明所述省煤器烟气处理装置的一种优选方案，其中：所述压调件包括固定在第二滑孔侧壁上的调筒、滑动设置在调筒中且固定在集污盒侧壁上的调柱；所述调筒中开设有与第一调节孔连通的第四调孔；所述压调件还包括滑动设置在第二调节孔中的调盘、固定在调盘侧壁上且滑动设置在第三调节孔中的顶柱、两端分别接触第四调孔端部和调盘的第二弹簧，以及两端分别接触第三调节孔端部和调盘的第三弹簧；所述第三弹簧的弹力大于第二弹簧，所述顶柱位于压块正下方。

13、本发明有益效果为：本发明所述的一种省煤器烟气处理装置，通过烟气余热回收机构和烟气过滤机构的相互配合，不仅利用冷凝水清洁滤板并自动排放至外部，还能通过烟气速度和污水含量自动控制排污速度。

技术特征：

1.一种省煤器烟气处理装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述吸热组件(101)包括吸热仓(101a)，以及固定在吸热仓(101a)中的吸热管(101b)；

3.根据权利要求2所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述过滤组件(201)包括固定在过滤段(103a)内壁上段的定位件(201a)、设置在定位件(201a)上部的滤板件(201b)，以及滑动设置在滤板件(201b)下部的调位件(201c)。

4.根据权利要求3所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述定位件(201a)包括支撑座(201a-1)、滑动设置在支撑座(201a-1)中的支撑块(201a-2)，以及两端分别接触支撑座(201a-1)和支撑块(201a-2)的第一弹簧(201a-3)；

5.根据权利要求4所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述调位件(201c)包括滑动设置在第一滑孔(k-1)中的第一滑柱(201c-1)、固定在第一滑柱(201c-1)顶端且滑动设置在限位孔(k-2)中的限位柱(201c-2)、固定在第一滑柱(201c-1)底端的第一支撑板(201c-3)、固定在第一支撑板(201c-3)下部的第二支撑板(201c-4)、固定在第二支撑板(201c-4)侧壁上的调位柱(201c-5)，以及固定在第二支撑板(201c-4)底端的支撑件(201c-6)；

6.根据权利要求5所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述排污组件(202)包括收集件(202a)，以及设置在收集件(202a)下方的排放件(202b)。

7.根据权利要求6所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述收集件(202a)包括铰接在过滤段(103a)侧壁上的收集板(202a-1)，所述收集板(202a-1)底部接触调位柱(201c-5)；

8.根据权利要求7所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述排放件(202b)包括固定在过滤段(103a)下段且位于收集板(202a-1)下方的排放座(202b-1)、滑动设置在排放座(202b-1)中的集污件(202b-2)，以及滑动设置在排放座(202b-1)中且固定于集污件(202b-2)端部的压调件(202b-3)。

9.根据权利要求8所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述排放座(202b-1)一端固定在过滤段(103a)侧壁，另一端从过滤段(103a)侧壁伸出；所述排放座(202b-1)上开设有第二滑孔(k-3)、连通于第二滑孔(k-3)端部的下方的第三滑孔(k-4)、连通于第二滑孔(k-3)端部的第一调节孔(k-5)、连通于第一调节孔(k-5)端部的第二调节孔(k-6)，以及连通于第二调节孔(k-6)上部的第三调节孔(k-7)；

10.根据权利要求9所述的省煤器烟气处理装置，其特征在于：所述压调件(202b-3)包括固定在第二滑孔(k-3)侧壁上的调筒(202b-3a)、滑动设置在调筒(202b-3a)中且固定在集污盒(202b-2a)侧壁上的调柱(202b-3b)；所述调筒(202b-3a)中开设有与第一调节孔(k-5)连通的第四调孔(k-9)；

技术总结
本发明涉及烟气处理设备领域，特别是一种省煤器烟气处理装置，其包括烟气余热回收机构，其包括吸热组件、设置在吸热组件上部的进烟管道，以及设置在吸热组件下部的出烟管道；烟气过滤机构，其包括过滤组件，以及设置在过滤组件下部的排污组件。通过烟气余热回收机构和烟气过滤机构的相互配合，不仅利用冷凝水清洁滤板并自动排放至外部，还能通过烟气速度和污水含量自动控制排污速度。

技术研发人员：冯健,徐西瑞,席建新,李晨璐,隋媛
受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10