一种中频炉金属硅粉快速下料装置的制作方法

文档序号:37182140发布日期:2024-03-01 12:41阅读:15来源:国知局
一种中频炉金属硅粉快速下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置,更具体地说,它涉及一种中频炉金属硅粉快速下料装置。


背景技术:

1、金属硅是一种非常重要的冶金原料,广泛应用于钢铁、铸造、电子等领域,为了满足不同用途的需求,金属硅需要具备较高的纯度和均匀的成分,中频炉是一种常用的金属硅熔炼设备。

2、目前,中频炉的熔炼过程主要分为三个阶段:熔化阶段、还原阶段和清除杂质阶段,在熔化阶段,将金属硅料加入到炉内,并在炉内产生高温,使金属硅材料熔化,然而金属硅存在硅块和硅粉等不同的状态,进而会影响熔化效果,因此,提出一种在熔化前快速下料并粉碎硅块的中频炉金属硅粉快速下料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在熔化前快速下料并粉碎硅块的中频炉金属硅粉快速下料装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种中频炉金属硅粉快速下料装置,包括下料箱;所述下料箱表面贯穿固定有弧形接料框;所述弧形接料框表面固定有进料框;所述下料箱两相对内壁之间贯穿转动设置有转轴;所述转轴周侧面呈圆周阵列均匀固定有若干分隔板;所述分隔板侧面与弧形接料框内壁相适配;所述下料箱两相对内壁之间设置有筛料板;所述下料箱内开设有相互联通的破碎槽以及接料槽;所述破碎槽两相对内壁之间转动设置有两破碎辊;所述接料槽内壁滑动设置有储料框;所述储料框侧面固定有插接板;所述插接板侧面均匀贯穿开设有若干与储料框内部相连通的筛料孔;所述转轴与破碎辊之间设置有联动组件。

4、本实用新型进一步设置为:所述转轴两端均固定有凸轮;所述筛料板两相对侧面对称固定有滑板;所述下料箱两相对侧面对称开设有与滑板滑动配合的滑槽;所述滑板侧面固定有连接板;所述连接板表面与凸轮周侧面相适配。本实用新型进一步设置为:

5、本实用新型进一步设置为:所述破碎辊侧面固定有齿轮;两所述齿轮啮合配合;所述联动组件包括分别固定在凸轮以及一齿轮侧面的皮带轮;两所述皮带轮之间传动设置有皮带。

6、本实用新型进一步设置为:所述下料箱侧面固定有伺服电机;所述伺服电机输出端与凸轮侧面的皮带轮固定连接;所述进料框表面固定有挡料架。

7、本实用新型进一步设置为:所述接料槽两相对内壁之间固定有挡料板;所述挡料板底面与破碎槽内底面之间形成插接槽;所述插接槽与插接板插接配合;所述筛料孔均匀贯穿开设在插接板侧面。

8、本实用新型进一步设置为:所述破碎槽内底面呈一侧高另一侧低的斜面设置,且位置低的一侧靠近接料槽;所述分隔板两相对侧面均匀固定有若干破碎刀;所述储料框侧面固定有把手。

9、本实用新型进一步设置为:所述滑槽内底面固定有套筒;所述套筒内壁滑动设置有套杆;所述套筒与套杆之间连接有弹簧;所述套杆顶端与筛料板固定连接。

10、本实用新型的优点是:

11、本实用新型设置的各个分隔板之间形成的空间可以接取从进料框倒进来的硅,各个接取空间依次接取一部分硅并在转轴转动的过程中慢慢散落到筛料板上,可以防止硅一次性全部散落下来造成堵塞,提高了下料效率,同时转轴转动的同时通过联动组件带动破碎辊破碎硅块,仅通过一个驱动力带动,节省了成本。

12、本实用新型的转轴转动的过程中带动凸轮转动,凸轮的凸出部分与连接板相接触时,筛料板被向下压使得滑板顺着滑槽向下滑动,进而带动套杆顺着套筒内壁向下滑动压缩弹簧,当凸轮凸出部分慢慢远离连接板时,弹簧的弹力推动套杆顺着套筒内壁向上滑动,进而带动滑板顺着滑槽向上滑动,进而带动筛料板向上滑动,实现了筛料板的抖动,使得硅粉顺着筛料板上的通孔直接落进储料框并且硅块被抖动落到破碎槽被破碎辊破碎,破碎完成后从储料框侧面的插接板上的筛料孔进入储料框,收集满了之后关闭装置然后抽出储料框即可,通过带动筛料板的抖动加快了筛选效率。



技术特征:

1.一种中频炉金属硅粉快速下料装置,包括下料箱(1);下料箱(1)表面贯穿固定有弧形接料框(2);弧形接料框(2)表面固定有进料框(3);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:转轴两端均固定有凸轮(12);筛料板(5)两相对侧面对称固定有滑板(13);下料箱(1)两相对侧面对称开设有与滑板(13)滑动配合的滑槽(14);滑板(13)侧面固定有连接板(15);连接板(15)表面与凸轮(12)周侧面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:破碎辊(8)侧面固定有齿轮(16);两齿轮(16)啮合配合;联动组件包括分别固定在凸轮(12)以及一齿轮(16)侧面的皮带轮(17);两皮带轮(17)之间传动设置有皮带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:下料箱(1)侧面固定有伺服电机(19);伺服电机(19)输出端与凸轮(12)侧面的皮带轮(17)固定连接;进料框(3)表面固定有挡料架(20)。

5.根据权利要求4所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:接料槽(7)两相对内壁之间固定有挡料板(21);挡料板(21)底面与破碎槽(6)内底面之间形成插接槽(22);插接槽(22)与插接板(10)插接配合;筛料孔(11)均匀贯穿开设在插接板(10)侧面。

6.根据权利要求5所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:破碎槽(6)内底面呈一侧高另一侧低的斜面设置,且位置低的一侧靠近接料槽(7);分隔板(4)两相对侧面均匀固定有若干破碎刀(23);储料框(9)侧面固定有把手(24)。

7.根据权利要求6所述的一种中频炉金属硅粉快速下料装置,其特征在于:滑槽(14)内底面固定有套筒(25);套筒(25)内壁滑动设置有套杆(26);套筒(25)与套杆(26)之间连接有弹簧(27);套杆(26)顶端与筛料板(5)固定连接。


技术总结
本技术适用于下料装置技术领域,提供了一种中频炉金属硅粉快速下料装置,包括下料箱;下料箱表面贯穿固定有弧形接料框;弧形接料框表面固定有进料框;下料箱两相对内壁之间贯穿转动设置有转轴;转轴周侧面均匀固定有若干分隔板;分隔板侧面与弧形接料框内壁相适配;下料箱两相对内壁之间设置有筛料板;下料箱内开设有破碎槽以及接料槽;破碎槽两相对内壁之间转动设置有两破碎辊;接料槽内壁滑动设置有储料框;储料框侧面固定有插接板;插接板侧面均匀贯穿开设有若干与储料框内部相连通的筛料孔;转轴与破碎辊之间设置有联动组件,该装置解决了硅块和硅粉等不同状态的硅会影响熔化效果的问题,达到了在熔化前快速下料并粉碎硅块的效果。

技术研发人员:朱恩俊,韩照日格图,张利新,乔盛辉
受保护的技术使用者:内蒙古大全新材料有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/2/29
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