专利名称:利用辐射热的干燥箱的辐射板和控制辐射板温度的方法
本发明是利用辐射热的干燥箱辐射板的温度控制方法。
本发明的辐射由一个反射板、两个或更多的平行安装在反射板上的热介质流通通道组成。
本发明的辐射板运行时籍助单独或分开调节流经上述两个或更多流道的热介质容积流量和温度来调节辐射板的横向温度分布。
本发明是用辐射热干燥物质的干燥箱的辐射板以及控制辐射板温度的方法。
热固树脂分层薄板被广泛地用于有关电/电子仪器或机械设备，要做成上述分层薄板，首先要有薄型材料，如纸或被液体树脂浸渍过纤维(液体树脂是用热固树脂如坏氧树脂加进溶剂或固化添加剂制成的)，其次，要用热来干燥树脂浸渍过的薄型材料，然后，再在塔中加压并从两端加热，使其结合起来。
如图6、7所示，一种利用辐射热的干燥箱已被广泛地采用于蒸发溶液，以及用于干燥上述树脂一浸渍材料的薄片使树脂硬化。
如图6所示，热辐射型干燥箱由以下部件组成构成干燥室A的干燥箱主体1，有金属曲管道2和反射板3的辐射板4，加热油或其它热介质的加热器(锅炉)5，循环泵6。
当用液体合成树脂浸渍过的薄型材料8向上或向下通过干燥室A时，它被辐射热加热和干燥，辐射热的来源是从加热器5被加热了的热介质油(或其它热介质)经过曲管2时，曲管2外表面向前热和向后的辐射热，以及反射板3向前反射的热。
此外，如图7所示，辐射热型干燥箱的辐射板4设计成使曲管2的宽度比材料8的宽度稍宽，从而使材料8的横向热分布容易达到均匀。
采用辐射型干燥箱时，如果干燥室中被蒸发溶液的浓度变高，干燥箱容易产生爆炸。
因此，要使被蒸发溶液的浓度保持在大爆炸极限内，为此需用排风扇9将蒸发溶液抽走，并要将新鲜空气送进干燥室A。
为达此目的，通常的辐射热型干燥箱主体1的底部有一进气孔，自孔输入空气。空气沿薄型材料8上升，从而降低了干燥室中蒸发溶液的浓度。
然而，当空气自进气孔10进入主体1时，由于空气流动不均匀，沿着薄型材料8上升的空气不均匀，因此薄型材料8的横向加热不均匀。
例如，由于上升空气流动不均匀，薄型材料中央部分的温度不均匀，使材料8横向的干燥度不同。
虽然，采用了许多装置和许多方法来改善由于从进气孔10进入的空气引起的气流不均匀性，然而，至今所得结果仍然不能令人满意。
如上所述，采用普通的有辐射板4的辐射热型干燥箱，从进气孔10供给空气时，会使干燥室A中的气流不均匀。因此，使薄型材料8的横向加热温度不均匀。
另外，采用上述辐射热型干燥箱辐射板4，不能用控制薄型材料8横向加热温度的办法使其横向温差减低到零。
本发明创造出一改善了的辐射热型干燥箱以解决上述存在的问题。
本发明的第一个目的是提供干燥箱的辐射板，该板能在横向均匀地将薄型材料加热，并使其均匀地干燥，不受干燥室A中不均匀气流的影响。
本发明第二个目的是提供控制干燥箱辐射板温度的方法，以便既容易又准确地调节辐射板横向温度分布。
为了达到上述目的，本发明的辐射热型干燥箱辐射板由一块反射板，两个或更多的热介质曲管组成。曲管道平行地安装在反射板上。
将本发明辐射板的结构做成可以通过单独地或分别地控制经过两个或更多个热介质通道的热介质容积流量和温度的办法来任意调节辐射板的横向温度分布。
有了本发明的辐射板，就可以任意调节其横向温度，这是借助于控制通过每一条热介质通道的热介质液流体积和温度来实现。
做为一个结果，即使因空气自进气孔10进入引起干燥箱A中空气流动不均匀和薄型材料横向加热温度不均匀，也可籍助控制辐射板的横向温度的办法使上述薄板8的加热温度保持均匀。
本发明的简要描述图1是本发明辐射板一个例子的正视图。
图2是控制本发明辐射板温度方法的图示。
图3是控制本发明辐射板温度方法的部分简图。
图4是本发明的另一种辐射板的正视图。
图5是图4中a-a的剖视图。
图6是采用辐射板的普通辐射热型干燥箱后剖面示意图。
图7是用于图6所示干燥箱的普通辐射正视图。
下面用图1-5详细描述用于本发明辐射热型干燥箱的辐射板和控制本发明辐射板温度的方法。图1-5示出了本发明的两个具体装置。
当然，本发明并不限于图上所示的具体装置，它还包括图上没有同时表示出来的本发明技术范围内的其它装置。
图1是本发明辐射板11的第一种结构的正视图。辐射板由三个平行安装在金属反射板12上的固定的曲管13，13′，13″组成，热介质B垂直通过其中。
这种结构的辐射板11由固定在干燥箱干燥室A内壁上的反射板12及被焊接固定在它表面上的金属曲管形成的三个流道13，13′，13″所组成。每一流道13，13′，13″的宽度比被干燥的薄型材料14稍窄。
上述辐射板被相互面对面地安装在干燥箱的干燥室A中，并使辐射板11每一部分的横向温度可以采用分别控制经过通道13，13′，13″的热介质温度的办法来单独地或分别地进行调节。
图2是控制本发明第一种结构的辐射板的温度的方法。
控制热介质容积流量的阀门15，15′，15″和泵16，16′16″分别安装在辐射板11的三个流动通道13，13′13″的开口连通管路上，温度控制装置18，18′，18″分别安装在其出口连通管路上，用加热器17加热的热介质B经过它们。因此，从每一温度控制装置18，18′18″发出的信号分别送入上述控制容积流量的阀门15，15′15″。
另外，一温度控制装置19安装在上述热介质加热器17的出口端。从温度控制装置19发出的信号送入燃料控制阀20，以调节供给加热器17的燃料量。
当采用本发明辐射板11的干燥箱运行时，热介质B的温度被安装在上述加热炉17出口处的温度控制装置19检测，根据温度控制装置19的信号，调节加热炉燃料控制阀20，使热介质B保持恒温。
再有，在每一热介质流道13，13′，13″出口处的热介质温度被相应的温度控制装置18，18′，18″检测，根据温度控制装置18，18′，18″的信号控制相应的容积流量阀15，15′，15″，从而调节供给相应流道13，13′，13″热介质的容积流量。辐射板11的表面横向温度可以联合采用上述两个不同的控制方法进行局部调节。
即使从干燥室A下面供入干燥室的空气流不均匀，使得薄型材料14的温度不均匀，也可以用改变进入每一流道13，13′，13″的热介质的温度和容积流量的办法，来控制薄型材料14横向温度的不均匀性。
现在，参看图2，此图表示了热介质B送入单个辐射板的情况，然而，在真实的干燥箱的干燥室内部，面对面地安装着两块辐射板11，一块面向薄型材料14的正面，另一块面向它的反面。
因此，来自每一容积流量控制阀15，15′，15″的热介质B被分流送入面对面安装着的辐射板11的热介质流道13，13′，13″的各开口中。
图3局部地图示了控制本发明第二种辐射板结构温度的方法。
参看图3，调节两个系统管道中容积流量的容积流量控制阀15安装在泵16入口侧，泵安装在热介质B进入管道的一侧，热介质B出口端的旁通管C用上述容积流量控制阀15调节。
容积流量控制阀15被来自温度控制设备18的信号所调节，经过上述旁通管c被抽吸的低温热介质容积流量和来自加热器17的高温热介质容积流量分别被调节，因此，辐射板11的横向温度分布得到了控制。
参看示于图1中的辐射板11，它由反射板12和固定在反射板12外表面的金属曲管所形成的三个流道13，13′，13″组成。
参看示于图4和图5中的本发明的第二个辐射板结构11，它是由安装在干燥箱主体1内壁外表面的平板和安装在上述平板和干燥箱主体1内壁之间的波形板22所组成，波形板22上有形成曲流道的凹槽22′在平板21和凹槽22′之间形成曲流道。
平板表面温度均匀的辐射板表示辐射的形状因素为1.0，因而它有较大的有效辐射面积。因此，与采用图1所示金属曲管型热介质通道13，13′，13″的辐射板相比较，这种辐射板11的尺寸可做得较小。
示于上述图1-3中的本发明辐射板11均有三个热介质通道，但是并不限于三个通道，显然，大于2的任意通道数目均可采用。
如上所述，采用装有许多热介质通道的本发明辐射板可以用对每一通道供给不同温度和不同容积热介质的办法局部调节辐射板的表面温度。
因此，即使不均匀空气流引起薄板横向温度不均匀，仍可籍助局部控制辐射板表面温度的方法，使薄板横向温度分布均匀。
勘误表
权利要求
1.利用辐射热的干燥箱的辐射板。辐射板由一金属反射板和至少两个或更多的热介质通道组成，通道垂直安装在反射板上，并与反射板平行。
2.权利要求
1中辐射板热介质通道是一金属曲管，它焊在反射板壁的表面。
3.权利要求
1中辐射板的热介质通道是由一反射板和波形板构成，波形板构成固定在背面上的凹形槽道。
4.调节利用辐射热的辐射板温度的方法，该辐射板有两个或更多个热介质流通通道。
为了调节辐射板横向温度分布，用温度控制装置检测每一热介质流道出口处的热介质温度。用自上述温度控制装置发出的信号来控制相应的容积流量控制阀，以调节通过若干通道的热介质容积流量，调节辐射板的温度。
5.权利要求
4中辐射板温度调节方法。根据温度控制装置发出的信号，控制自加热器流入每一通道的高温热介质容积流量，和从每一流道流出的低温热介质容积流量，以调节辐射板的温度。
专利摘要
本发明关于一种控制辐射热型干燥箱的辐射板温度的装置。本发明的辐射板包括一块反射板和两个或多个平行地装在反射板上的热介质曲管。本发明的辐射板可被通过单独地或分别地控制经过两个或多热介质通道中的热介质的容积流量的办法来调节辐射板横向温度分布。
文档编号F26B25/08GK85104723SQ85104723
公开日1986年12月24日 申请日期1985年6月19日
发明者美野健康 申请人:株式会社田熊导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan