专利名称：矿热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿热炉制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是目前冶炼工业上使用的小型矿热炉的二次短网和下压电极均采用铜排内三角形进线和人工下放。因而存在的问题是功率因数低、作业率低、耗电量高及生产指标差。
本实用新型的设计目的是针对上述存在的不足之处，设计一种短网为导电管外三角形进线，下放电极为机械式的矿热炉。
本实用新型的设计方案是1、矿热炉是由电炉基础、电炉、短网、提升管、电动葫芦、炉壳方钢、下放电极、把持架和变压器等组成。其短网是由导电管作为从变压器到炉口的易裂段，导电管的一端与变压器连接，导电管的另一端则通过跳线板、接线板、铜头与软母线的一端连接，软母线的另一端则与电极连接，导电管内通有冷却水，并且根据补偿母线的原理使得跳线板的设计为交错排列电流方向、呈外三角形。从而实现了在未加电容补偿器的情况下，自然功率因数可达0.96－0.98。2、矿热炉生产影响较大是“增强相”与“减弱相”的差别，而将导电管作为从变压器到炉口的易列段作为短网的设计，则减小了“增强相”与“减弱相”的差别，保证了炉况的相对稳定性，增加了日产量和稳定性。对于现有技术中短网各易裂段的焊接及各部分机械连接面影响电力传送效率的弊端，本实用新型打破过去采用氧气焊接的方法，而在焊接面打出坡口，进行预热，然后进行紫铜电焊，从而减小了焊接接触面积的电阻，保证了其在温度高的特殊工作环境下正常运转。3、在冶炼过程中，电极的工作端是不断消耗的。电极的下放装置就是定期下放电极，使消耗掉的部分得以补充，从而保持电极的一定长度。但是，目前小型矿热炉上没有专门的电极下放机构，大多数用人工下放，个别的小炉上只是移植大型矿热炉所采用的液压抱闸式下放装置，但其投资费用高，检修维修麻烦，而本实用新型采用的下放电极为机械式下放电极，其机械式下放电极固定在把支架上，把支架则和长套筒连接，而固定在把支架上的机械式下放电极则通过电动捲扬机控制其机械式下放电极的升降，机械式下放电极是由下放电极主体箱、止推轴承、链轮、螺母、丝杆、主箱盖、防尘罩、平键和减速箱组成。其止推轴承分别位于下放电极主箱体和螺母之间，主箱盖和螺母之间，链轮位于螺母上，丝杆位于螺母内，减速箱的蜗轮则与丝杆啮合。其工作过程是当减速箱的蜗轮带动丝杆向下运动时，丝杆下端的铜瓦在重力的作用下张开而下放电极，当减速箱的蜗轮带动丝杆向上运动时，铜瓦在其外侧斜壁的作用下收缩而夹起电极，从而实现了本实用新型的设计目的。
本实用新型与现有技术相比，1、将导电管作为从变压器到炉口的易裂段作为短网的设计，从而减小了矿热炉中“增强相”与“减弱相”的差别，保证了炉况的稳定性；2、跳线板设计为交错排列电流方向、呈外三角形，从而实现了在未加电容补偿器的情况下，自然功率因数可达0.96－0.98；3、采用机械式下放电极，一是大大地改善了劳动条件，不需要炉前工钻进炉内放电极，同时减少了停炉时间，改善了炉况；二是该机构为三点同步提升，因而工作稳定可靠，操作维修方便，其中夹紧力强；三是自锁能力强，运行安全，并可根据中极烧结情况夹紧电极，减少铜瓦消耗；四是投资少，见效快。
图1是矿热炉的总装示意图。
图2是矿热炉的短网平面示意图。
图3是矿热炉的短网吊装示意图。
图4是矿热炉的短网跳线板的示意图。
图5是矿热炉的接线板示意图。
图6是矿热炉的软母线示意图。
图7是矿热炉的机械式下放电极的示意图。
附图标号说明1－炉壳方钢2－电动捲扬机3－下放电极4－电动葫芦5－把持架6－提升管7－长套筒8－铜头9－人字架10－软母线
11－导电管12－铜瓦13－电炉14－电炉基础15－变压器16－电极17－接线板18－跳线板19－防尘罩20－螺栓21－主箱盖22－螺栓23－丝杆24－螺栓25－链轮26－止推轴承27－下放电极主体箱28－平键29－减速箱实施例图1－图7是矿热炉的一种实施例。
矿热炉的实施参照图2－图7及说明书第五部分按现有技术加工制作零部件，待其制好后按照图1及说明书第五部分按现有技术装配调试即可。
权利要求1.一种由电炉基础15、电炉14、短网30、提升管6、电动葫芦4、炉壳方钢1、下方电极3、把持架5和变压器16等组成的矿热炉，其特征在于a、所述的短网30是由导电管11作为从变压器15到炉口的易裂段，其导电管的一端与变压器连接，导电管的另一端则通过跳线板18、接线板17、铜头8与软母线10的一端连接，软母线的另一端则与电极16连接；b、所述的下放电极3为机械式下放电极，其机械式下放电极固定在把支架5上，把持架则和长套筒7连接，而固定在把支架上的机械式下放电极则通过电动捲扬机2控制其机械式下放电极的升降；
2.根据权利要求1所述的矿热炉，其特征是跳线板18的设计为交错排列电流方向，呈外三角形。
3.根据权利要求1所述的矿热炉，其特征是导电管11内通有冷却水。
4.根据权利要求1所述的矿热炉，其特征是机械式下放电极是由下放电极主体箱27、止推轴承26、链轮25、螺母24、丝杆23主箱盖21、防尘罩19、平键28和减速箱29组成，其止推轴承分别位于下放电极主箱体和螺母之间、主箱盖和螺母之间，链轮位于螺母上，丝杆位于螺母内，减速箱的蜗轮则与丝杆啮合。
专利摘要矿热炉是用于冶炼工业的一种专用炉。本实用新型的特点是在小型矿热炉的基础上将内三角形导电进线铜排改为用外三角形导电进线铜管；将手工下放电极或液压下放电极改为机械式下放电极。因此，不仅提高了功率因数，而且保证了炉况的稳定性。同时，由于采用机械式下放电极，具有自锁能力强，运行安全、极夹紧力强的优点，并且改善了劳动条件，减少了停炉时间。
文档编号F27D11/10GK2035453SQ8820950
公开日1989年4月5日 申请日期1988年8月8日 优先权日1988年8月8日
发明者沈中堂, 孟宪昌 申请人:宝鸡市重工业局