专利名称：汽化油炉炉盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉盘，特别是一种汽化油炉炉盘。
现有的汽化油炉炉盘的弯头都是采用四分管弯曲制成，管子的内径为14mm左右，进风量小，燃油燃烧不充分，一氧化碳经常超标。特别是在用大火时，空气进量明显不足，得不到理想的兰白色火焰，室内排放的一氧化碳过多，空气污染严重，而且燃油浪费大。
本实用新型的目的旨在克服上述技术不足，而提供一种结构合理，热效率高，空气污染小，节省燃油的汽化油炉炉盘。
本实用新型包括炉体、燃烧室、火焰调节阀、远红外陶板、预热管等诸部分。本实用新型联接预热管及炉体的弯头内部包括带进气孔的混合室及输出通道两部分。
本实用新型弯头混合室的一侧有进气孔。
本实用新型采用了让开预热管的双爪支架。
本实用新型具有燃烧方式科学，节油、省时、火力强、热效率高，热负荷范围广，占地面积小，便于清洁等优点，能满足煎、炒、烹、炸等各种饮食工艺要求。
特别是由于本实用新型采用了特殊的弯头结构，燃油雾化效果极佳，使燃烧室内空气充足，燃油充分燃烧，空气污染小，无回火现象。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型局部剖视主视图；
图3为本实用新型俯视图。
如附图所视，本实用新型是由炉体(1)、燃烧室(2)、火焰调节阀(3)、预热管(4)、弯头(5)、支架(6)、(7)、(8)等部分组成。燃油经阀门(9)进入垂直短管(10)，在预热管(4)中受热雾化，并通过雾化管中的弹簧呈螺旋状由喷油嘴旋转喷出，进入弯头(5)的混合室(11)，与来自侧面进气孔(12)的空气混合，经输出通道(13)进入燃烧室(2)，在燃烧室二次混合后燃烧。由于本实用新型弯头输出通道(13)截面积大(可以是现有弯管通道截面积的3倍多)。因此，在使用时，既使将其调到最大火焰，进气量也足够用，亦不产生回火。此外，本实用新型的弯头内增加了一个雾化油和空气的混合室，这种结构保证了从喷油咀旋转飞出的雾化油在动能不减弱的情况下与侧面进气孔进来的空气进行充分的一次混合。在经过弯头混合室、炉盘燃烧室两次混合雾化后的油汽，其燃烧效率比旧炉具大大提高。本实用新型弯头混合室的进气孔可以是一侧有，也可以是两侧都有，孔的大小亦可设计为可调的。本实用新型预热管上方的支架采用了让开预热管的双爪支架(8)，使得三个支架的布局更加合理，便于使用。
权利要求1.一种汽化油炉炉盘，由炉体、燃烧室、火焰调节阀、预热管等诸部分组成，其特征在于连接预热管及炉体的弯头内部包括带进气孔的混合室及输出通道两部分。
2.根据权利要求1所述的的炉盘，其特征在于弯头混合室的一侧有进气孔。
3.根据权利要求1所述的炉盘，其特征在于采用了让开预热管的双爪支架。
专利摘要本实用新型涉及一种炉盘，特别是一种汽化油炉炉盘。本实用新型包括炉体、燃烧室，火焰调节阀、预热管及炉体的弯头内部包括带进气孔的混合室及输出通道两部分。本实用新型采用了让开预热管的双爪支架，使得三个支架的布局更加合理，便于使用。本实用新型燃油雾化效果极佳，而且燃烧室内空气充足，燃油充分燃烧，空气污染小，无回火现象。
文档编号F24C5/00GK2069533SQ9020896
公开日1991年1月16日 申请日期1990年6月19日 优先权日1990年6月19日
发明者张新华 申请人:张新华