专利名称：高效节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体燃料的燃烧设备，尤其是一种高效节能炉。
目前民用炉具，大都是采用传统式的炉具，把一些蜂窝煤(型煤)或散煤直接装入炉堂，靠自然空气燃烧，所以上火慢、火焰低、煤烧的也不透，碳烧净率也低，浪费燃料，而且烟尘大，污染环境，同时也危害人身健康。为克服传统炉具所存在的问题，本实用新型设计了一种高效节能炉，具有二次燃烧的装置结构，使该装置具有燃烧效果好，节能、卫生、成本低、上火快、火焰高、碳烧净率高的特点。
本实用新型的目的是提供一种具有二次燃烧装置结构，微风机强制给氧的节能、卫生、成本低的高效节能炉。
本实用新型是采用这样的方法实现的高效节能炉是采用蜂窝煤(型煤)或散煤直接装入炉堂，用引火饼(上燃)或其它引燃物质(下燃)点火，自然空气助燃，经燃烧的炉火热辐射和高温炉渣落入水封盒内，产生蒸气，由微风机送入炉堂与半焦反应产生水煤气的燃烧，使燃烧更充分。此外燃烧气体经过喷嘴或红外线网在第二燃烧室内燃烧，达到二次燃烧的目的，形成兰光火焰。
该装置的结构特征为在炉壳内装有岩棉隔热层，在隔热层内装有耐火材料下炉衬，下炉衬构成炉堂，在下炉衬的上部装有一个喷火炉圈，在下炉衬的下部装有一个炉底盘，在下炉衬的中间部位及炉底盘的上部装有一个炉篦子，在炉底盘的下部焊接有一个下风筒，在下风筒的下部由固定螺钉连接一个水封盒，在水封盒内装有冷水。在下风管上装有一个进风管，在进风管上连接一个微风机，在炉底盘的下部焊接有三至四个炉腿。在隔热层的上部装有一个耐火材料上炉衬，在炉壳的上部还装有一个炉盖板，在喷火炉圈与炉盖板之间构成第二燃烧室。在炉壳的上部还装有一个烟筒。
本实用新型与已有的技术相比由于本装置采用了炉堂底部水封闭，微风机强制给氧，而产生水煤气燃烧。经过喷嘴或红外线在第二燃烧室充分燃烧，形成兰光火焰，所以大大提高了燃烧值。达到了上火快，火苗高、火焰冲、火硬、碳的烧净率高。而且还具有节能、卫生(无烟尘、无味)净化环境，减少环境污染的特点。并且操作简便，安全可靠。该装置适用于城乡居民、食堂、饭店、旅店、学校等单位的做饭、取暖(可带10片暖气片)、烧水、加温洗澡等。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。
图1是本实用新型高效节能炉实施例1的总体结构示意图。
图2是本实用新型高效节能炉实施例2的总体结构示意图。
图3是本实用新型高效节能炉实施例3的总体结构示意图。
图面说明(1)炉盖板，(2)上炉衬，(3)炉壳(4)下炉衬，(5)下风筒，(6)炉腿，(7)水封盒，(8)微风机，(9)炉篦子，(10)喷火炉圈，(11)喷火盘，(12)红外线网，(13)炉圈，(14)烟筒，(15)炉堂，(16)进风管，(17)固定螺钉，(18)炉底盘，(19)隔热层，(20)出渣口，(21)大喷嘴，(22)小喷嘴，(23)循环水套，(24)进水管，(25)出水管。
以下结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作进一步的说明。
见
图1、2、3、所示高效节能炉是采用一个炉壳(3)，在炉壳(3)内装有岩棉隔热层(19)，在隔热层内(19)内装有一个耐火材料下炉衬(4)，下炉衬(4)构成炉堂(15)，在下炉衬(4)的上部装有一个板状喷火炉圈(10)，在下炉衬(4)的下部装有一个炉底盘(18)，在下炉衬(4)的中间部位及炉底盘(18)的上部装有一个炉篦子(9)，炉底盘(18)的下部焊接有一个下风筒(5)，在炉底盘(18)上具有一个出渣口(20)，在下风筒(5)的下部由固定螺钉(17)连接一个水封盒(7)，在水封盒(7)内装有冷水。在下风筒(5)上装有一个进风管(16)，在进风管(16)上连接一个微风机(8)，在炉底盘(18)的下部焊接有三至四个炉腿(6)，在隔热层(19)的上部装有一个耐火材料上炉衬(2)，在炉壳(3)的上部还装有一个炉盖板(1)，在喷火炉圈(10)与炉盖板(1)之间构成第二燃烧室，在炉壳(3)的上部还装有一个烟筒(14)。在炉盖板(1)具有一个炉圈(13)。
实施例1见
图1所示。
在喷火炉圈(10)上，装有一个红外线网(12)，红外线网(12)用陶瓷材质烧制而成。
实施例2见图2所示。
在喷火炉圈(10)上，装有一个喷火盘(11)，在喷火盘(11)上具有一个大喷嘴(21)及周围具有若干个小喷嘴(22)，喷火盘(11)为灰口铸铁材料。
实施例3见图3所示。
该装置是在岩棉隔热层(19)及下炉衬(4)的中间部位具有一个循环水套(23)，在循环水套(23)的上下两端具有进水管(24)及出水管(25)，进水管(24)及进水管(25)通过隔热层(19)及炉壳(3)引出。
炉火可使循环水套(23)中的水加热，可以供取暖或洗澡用水。
使用时，可将蜂窝煤(型煤)和散煤直接放入炉堂(15)内，用引火饼(上燃)或引燃物质(下燃)点火，由微风机(8)强制给氧而产生煤气在第一燃烧室燃烧，再经过喷火盘(11)或红外线(12)在第二燃烧室充分燃烧，形成兰光火焰。
权利要求1.一种高效节能炉，其具有炉壳(3)，炉盖板(1)，炉圈(13)，炉篦子(9)，烟筒(14)所构成，其特征在于在炉壳(3)内具有岩棉隔热层(19)，在隔热层内(19)内具有一个耐火材料下炉衬(4)，下炉衬(4)构成炉堂(15)，在下炉衬(4)的上部具有一个板状喷火炉圈(10)，在下炉衬(4)的下部具有一个炉底盘(18)，在下炉衬(4)的中间部位及炉底盘(18)的上部具有一个炉篦子(9)，炉底盘(18)的下部焊接有一个下风筒(5)，在炉底盘(18)上具有一个出渣口(20)，在下风筒(5)的下部由固定螺钉(17)连接一个水封盒(7)，在下风筒(5)上具有一个进风管(16)，在进风管(16)上连接一个微风机(8)，在炉底盘(18)的下部焊接有三至四个炉腿(6)，在隔热层(19)的上部具有一个耐火材料上炉衬(2)，在炉壳(3)的上部还具有一个炉盖板(1)，在喷火炉圈(10)与炉盖板(1)之间构成第二燃烧室，在炉壳(3)的上部还具有一个烟筒(14)。
2.按权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于在喷火炉圈(10)上，具有一个陶瓷材质的红外线网(12)。
3.按权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于在喷火炉圈(10)，具有一个喷火盘(11)，在喷火盘(11)上，具有一个大喷嘴(21)及周围具有若干个小喷嘴(22)。
4.按权利要求1所述的高效节能炉，其特征在于在隔热层(19)及下炉衬(4)的中间部位具有一个循环水套(23)，在循环水套(23)的上下两端具有进水管(24)及出水管(25)，进水管(24)及进水管(25)通过隔热层(19)及炉壳(3)引出。
专利摘要本实用新型属于一种高效节能炉。该装置是采用自然空气助燃，经燃烧的炉火热辐射和高温炉渣落入水封盒内，产生蒸汽，由微风机送入炉膛与半焦反应产生水煤气，使燃烧充分。此外燃烧气体经过喷嘴或红外线网在第二燃烧室燃烧，达到二次燃烧的目的。该装置具有上火快、火苗高、火焰冲、火硬、炭烧净率高，并且还具有节能、卫生、净化环境，减少污染的特点。而且操作简便，安全可靠。
文档编号F24B1/189GK2069974SQ90213640
公开日1991年1月23日 申请日期1990年7月31日 优先权日1990年7月31日
发明者柳玉林, 李茂庭 申请人:柳玉林, 李茂庭