专利名称：全自动水泥立窑喷火安控器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水泥立窑生产中的一种安全控制装置。
机械立窑的塌窑喷火是我国水泥立窑生产厂家时常发生的主要恶性事故，危害性很大，直接威胁到操作人员的人身安全和国家财产的损失。虽然一般立窑都设有“U”型风压表，但风压表的功能仅限于测定风压，而对塌窑喷火事故无法控制，即使利用现有的“水泥立窑塌窑喷火安全控制仪”，专利号88211085.3，也存在着1)窑面出现暂时的通风不好，易发生误动作；2)加风时，必须随时操作该产品；3)不能根据风压的大小，主控电路的触点不能自动调节；4)当停风时，不能随时关闭风阀，造成重载起动等缺点。
本实用新型的目的就是提出一种新型的全自动水泥立窑喷火安控器，这种安控器不仅克服了上述存在的缺点，并在塌窑喷火事故发生之前的瞬间，报警电路报警，风机自动紧急停风，使窑内的物料无法喷出，从而保证了操作人员的人身安全。
本实用新型是根据塌窑喷火之前，风压突然升高的原理，利用现有的“U”型风压表的水银作为异电介质，接通悬挂在“U”型风压表内的触点，和用导线与触点相连的各小型继电器、中间继电器和延时继电器，自动控制风机的紧急停风。这种全自动水泥立窑喷火安控器，不仅在塌窑喷火之前，实现喷火报警和风机紧急停风，而且在正常工作时，根据风压大小，在风压表内的触点能自动跟踪，不需人工操作；发生故障时，发出故障报警；风机停风后，自动关闭风阀，避免重载起动。此外，还有正常工作和故障指示灯显示其工作状态。
附
图1是“U”型风压表和各触点设置示意图。
附图2是主机控制电路原理图。
附图3是跟踪电路原理图。
附图4是报警电路及关闭风阀电路原理图。
本实用新型的实施例根据附图作进一步说明。
24V交流电压经整流后，加至小型继电器J5的两端，J5的一端分别经小型继电器J1、J2、J3、J4、J6后接相应的触点1、2、3、4、6，J5的另一端接触点5。和电机D的旋转杆相连的触点1、2、3、4、5是一起悬挂在“U”型风压表7的一端，其中，触点1、2、3、4是按其先后次序、相隔一定距离排列的。触点6是固定在“U”型风压表7的另一端，且和触点5一样在无风压时与水银面相接触。
主机控制电路的线路连接是将220V交流电压的A端经时间继电器SJ后，分别经Z4、J6的常开结点接B端。A端分别经J4、SJ的常开结点后，接关闭风阀电机DF旋转杆上的开关K1的常闭结点，然后再经中间继电器Z3接B端，并把Z3的常闭结点串接在原有的主机控制电路9中。
报警电路包括故障报警电路和喷火报警电路，喷火报警电路的线路连接是将12V交流电压经J2、J3的常开结点后加至现有的报警器10输入端，其输出端经Z4的常闭结点接喇叭8。故障报警电路的线路连接是将220V交流电压A端分别经J2的常闭结点、J3的常开结点，或经J5的常闭结点，或经Z1的常开结点，并接的K3的常开结点和Z4的常开结点后，一起经中间继电器Z4后接220V交流电压的B端。12V交流电压加至现有报警器10的输入端，其输出端经Z4的常开结点后接喇叭8。
跟踪电路的线路连接是将220V交流电压的A端分别经J1的常闭结点接至中间继电器Z2，经J2的常开结点和设置在电机D旋转杆上的上行程开关K2的常闭结点后接至中间继电器Z1。Z2的另一端经设置在电机D旋转杆上的下行程开关K3的常闭结点、Z1的常闭结点后，分别经Z1的常开结点接电机D的D2端，或接220V交流电压的B端。B端分别经Z2的常开结点接电机D的D1端，或经Z2的常闭结点接至Z1的另一端。A端分别经Z1、Z2的常开结点接电机D的D4端，D1端经Z1的常开结点后分别接D3端，或经Z2的常开结点接D2端。
关闭风阀电路的线路连接是将A、B两端分别经Z3的常开结点接关闭风阀电机DF，关闭风阀开关K1是设置在电机DF的旋转杆上的。
6.3V交流电压加至电源指示灯L1的两端，或经J1的常开结点加至工作指示灯L2的两端，或经Z4的常开结点加至故障指示灯L3的两端。
当风压处于正常工作状态时，J1接通，正常工作指示灯L2亮。J2不接通，J1的常闭结点继开，Z2不接通，电机D停转。当“U”型风压表内的水银面低于触点1时，J1不接通，J1常闭结点闭合，Z2接通，Z2的常开结点闭合，电机D反转，并通过旋转杆带动各移动触点下降，直至触点1低于水银面，J1接通，电机D停转。若水银面一直下降，使得电机继续反转，当带动触点移动的旋转杆碰到下行程开关K1时，K1常闭结点断开，Z2不接通，电机D停转，各移动触点不在下降。当“U”型风压表内的水银面有点上升，并使J1、J2接通时，Z2不接通；J2的常开结点闭合，Z1接通，Z1常开结点闭合，电机D正转，并带动各移动触点上升，直至触点2离开水银面停止。若风压还是上升，水银也继续上升，电机D继续正转，直至碰到上行程开关K2，K2常闭结点断开，Z2不接通，电机D停转。
在塌窑喷火之前，风压迅速升高，使得风压表7内的水银面迅速上升，当触点2、3先后接通时，J2、J3接通，J2、J3的常开结点闭合，喷火报警电路发出报警。当触点4也接通，J4接通时，J4常开结点闭合，中间继电器Z3接通，串接在原主机控制电路9中的Z3常闭结点断开，主机控制线路断开，风机停止运转，实现风机在塌窑喷火之前能紧急停风，从而避免了塌窑喷火事故的发生。报警电路的喷火报警，也可使操作人员在塌窑喷火事故发生之前，迅速撒离现场，转移到安全地带。风机停转后，风压下降，风压表7内的水银面退回到无风压时的状态，此时，触点6接通(在工作状态此触点不接通)，J6接通，J6的常开结点闭合，经一段时间的延时，时间继电器SJ接通，SJ的常开结点闭合，Z3接通(风机停转后，J4不接通，Z3不接通)。关闭风阀电路中的Z3常开结点闭合，电机DF反转。此风阀电机一般有人工操作旋钮，分加风，减风，正常。电机DF反转，逐渐关紧风阀，风量逐渐减小，直至风阀关闭，且触动开关K1，使K1的常闭结点断开，Z3不接通，电机DF停转。从而可以避免重载起动。
当本实用新型在使用时，出现触点3接通、触点2不接通，即J3的常开结点闭合，J2的常闭结点仍闭合；或J5不接通，即J5的常闭结点闭合，或中间继电器Z1接通，而下行程开关K3的常开结点闭合情况时，中间继电器Z4接通，Z4的常开结点闭合，Z4的常闭结点断开，故障报警电路报警，故障指示灯L3亮。并经一段时间延时，时间继电器SJ接通，Z3接通，风阀电机反转，直至风阀关闭。
本实用新型结构简单，功能齐全，使用、维修、安装方便，是立窑厂家必备的安全设备之一。
权利要求1.一种全自动水泥立窑喷火安控器，是由“U”型风压表7、主机控制电路、报警电路、跟踪电路、关闭风阀电路等组成，其特征在于a、24V交流电压经整流后，加至小型继电器J5的两端，J5的一端分别经小型继电器J1、J2、J3、J4、J6后接相应的触点1、2、3、4、6，J5的另一端接触点5；和电机D的旋转杆相连的触点1、2、3、4、5是一起悬挂在“U”型风压表7的一端，其中，触点1、2、3、4是按其先后次序、相隔一定距离排列的；触点6是固定在“U”型风压表7的另一端，且和触点5一样在无风压时与水银面相接触；b、所说的主机控制电路是将220V交流电压的A端经时间继电器SJ后，分别经Z4、J6的常开结点接B端；A端分别经J4、SJ的常开结点后，接关闭风阀电机DF旋转杆上的开关K1的常闭结点，然后再经中间继电器Z3接B端，并把Z3的常闭结点串接在原有的主机控制电路9中；c、所说的报警电路包括故障报警和喷火报警电路，喷火报警电路的线路连接是将12V交流电压经J2、J3的常开结点后加至现有的报警器10输入端，其输入端经Z4的常闭结点接喇叭8；d、所说的跟踪电路是将220V交流电压A端分别经J1的常闭结点接至中间继电器Z2，经J2的常开结点和设置在电机D旋转杆上的上行程开关K2的常闭结点后接至中间继电器Z1；Z2的另一端经设置在电机D旋转杆上的下行程开关K3的常闭结点、Z1的常闭结点后，分别经Z1的常开结点接电机D的D2端，或接220V交流电压的B端；B端分别经Z2的常开结点接电机D的D1端，或经Z2的常闭结点接至Z1的另一端；A端分别经Z1、Z2的常开结点接电机D的D4端，D1端经Z1的常开结点后分别接D3端，或经Z2的常开结点接D2端；e、所说的关闭风阀电路是将220V交流电压A、B两端分别经Z3的常开结点接关闭风阀电机DF，在电机DF的旋转杆上有关闭风阀开关K1。
2.根据权利要求1所述的安控器，其特征在于所说的故障报警电路是将220交流电压A端分别经J2的常闭结点、J3的常开结点，或经J5的常闭结点，或经Z1的常开结点，并接的K3的常开结点和Z4的常开结点后，一起经中间继电器Z4接至B端，12V交流电压加至现有报警器10的输入端，其输出端经Z4的常开结点后接喇叭8。
3.根据权利要求1或2所述的安控器，其特征在于6.3V交流电压加至电源指示灯L1的两端，或经J1的常开结点加至工作指示灯L2的两端，或经Z4的常开结点加至故障指示灯L3的两端。
专利摘要本实用新型是水泥立窑生产中的一种安全控制装置，是由“U”型风压表、主机控制电路、报警电路、跟踪电路、关闭风阀电路等组成。在塌窑喷火之前，风压猛增，风压表内的水银面升高，使设置在风压表两端的六个触点先后接通，主机控制电路中的各继电器吸合，实现喷火报警、主机停转、风阀关闭，使窑内的物料无法喷出，从而保证了操作工人的人身安全。此外，本实用新型还具有触点自动跟踪能力和故障报警功能。
文档编号F27B1/00GK2081958SQ90219989
公开日1991年7月31日 申请日期1990年11月25日 优先权日1990年11月25日
发明者王纯平 申请人:王纯平