专利名称：小型燃气速加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于小型加热器，特别是属于使用丁烷气体的小型燃气速加热器。
目前日常生活中常用小型电热器、酒精炉、煤油炉等作炉具。这些炉具受使用条件的限制，携带、使用不方便，也不安全。而且它们的加热速度慢，热效率低，不能防风和点火不方便等缺点。
本实用新型的目的是提供一种小型燃气速加热器，它不仅携带方便、使用安全，加热速度快、热效率高。而且能防风，有电子点火机构以及能重复装气长期使用。
本实用新型的小型燃气速加热器，它包括支架、混合气增氧碗、喷燃管、四通定位杆旋转调节阀、点火总成和塑料储气罐组成。混合气增氧碗安装在喷燃管上端。喷燃管接近其上端处的圆周方向上设有多个均匀分布的扩气孔，喷燃管中部内壁上设有一加速板，喷燃管靠近其下端处沿圆周方向均匀地开有四个孔，喷燃管下端通过一隔热套与一装有喷嘴的二通连接。在混合器增氧碗上面连接一齿形盖板。储气罐设计成四腔体连通结构并用高压聚四氟乙烯制成。
本实用新型与现有技术相比燃烧充分，热损失小，热效能高，并能防风，调节阀集注入丁烷气、调节丁烷气、出气、喷出丁烷气为一体，操作方便。储气罐可抗压、抗腐、抗击、抗热(＜250℃)。贮气无泄漏、重量轻、外观好。
图1为本实用新型的小型燃气速加热器主剖视图；图2为
图1的左侧视图；图3为本实用新型烤盘架主剖视图4为图3的俯视图；图5为图3中A部分的局部放大图。
以下结合附图详细描述本实用新型的小型燃气速加热器。
本实用新型的小型燃气速加热器，它包括三角支架1、混合气增氧碗2、喷燃管3、四通定位杆旋转调节阀4、点火总成5和塑料储气罐6组成。喷燃管3接近其上端处的圆周方向上设有多个均匀分布的扩气孔7，其中部内壁上设有一加速板8，靠近其下端处沿圆周方向开有四个孔9，喷燃管3下端通过一隔热套10与一装有喷嘴11的二通12连接。在混合气增氧碗2的上面连接一齿形盖板13。这种结构的混合气增氧碗2和喷燃管3具有很好的热性能和补充氧气与防风作用。当风吹向喷燃管3时，火焰受风力向下屈服，通过喷燃管3上出口处的扩气孔7，使丁烷气强制进入混合气增氧碗2，并通过齿形盖板13向四周喷出火焰，燃烧不间断。当没有风吹向喷燃管3时，火焰不向下屈服，这时空气通过齿形盖板13、扩气孔7向喷燃管3内补充氧气，使丁烷气充分燃烧。
混合气增氧碗2由碗形壳体14、内螺纹套管15和一隔风板16组成。喷燃管3上端外表面有外螺纹，该外螺纹与内螺纹套15的内螺纹相配合。
在喷燃管3外表面中部固定连接一定位盘17，通过螺栓18螺母19将喷燃管3固定在上盖20上。在定位盘17和上盖20之间装有一隔热垫21。
四通定位杆旋转调节阀4包括四通调节阀体22，在调节阀体22的一通路中装有一顶针23、导进杆24和调节旋杆25；一通路通过固阀杆26与储气罐6相连通；一通路经过导气管38与二通12中的一通道相连通；一通路装有注气总成28。
顶针23固定在导进杆24上，导进杆24与调节阀体22螺纹连接，导进杆24后端有一凸台，调节旋杆25的前端有一径向通槽，导进杆24后端凸台与调节旋杆25的前端径向通槽轴向滑动配合。调节旋杆25与调节阀体22转动连接。在调节旋杆25的后端设有一径向长形销孔29，调节旋钮31通过一定位销32与调节旋杆25滑动连接，在调节旋杆25与调节旋钮31之间还装有一复位弹簧30。
顶针23前端为锥面，该锥面与阀体22中的锥面相配合。调节阀体22中的锥面上有一通向二通12的通道(图中未示出)。当顶针23前端锥面与调节阀体22中的锥面相配合时，丁烷气体通向喷嘴11的通路就被关闭。转动调节旋钮31，带动调节旋杆25一起转动。在调节旋杆25的作用下，导进杆24带着顶针23一起作轴向移动。因此，转动调节旋钮31，就可以控制和调节通向喷嘴11的丁烷气体的数量，从而达到控制和调节火焰大小的目的。
调节旋钮31向内推动时，旋钮31上的径向翼板可联动电子点火机构5。电子点火机构5固定在上盖20内。
储气罐6采用性能较好的高压聚四氟乙烯制成。在储气罐6中设有多块拉筋板，以便将罐内分隔成多个腔体，每个腔体上部都互相连通，每两相邻腔体之间的拉筋板下端开有一孔33，用以连通该两腔体。这样设计的储气罐，能抗压、抗腐蚀、抗冲击、抗变形、抗热(＜250℃)。储气无泄漏、重量轻、外观较好。本实施例的储气罐采用的是四腔体连通结构。
在调节阀体22中的出气口34处安装一用高压聚四氟乙烯制造的塑料管接头36，在二通12的进气口35处安装一用高压聚四氟乙烯制造的塑料管接头37。用一导气管38连接两塑料管接头36、37。这种连接方式给装配带来极大的方便。两塑料管接头36、37都采用高压聚四氟乙烯制造，由于这种材料具有较好的隔热性能，因此它能防止热传入储气罐。
安装在调节阀体22上的注气总成28可以采用国际通用型气体打火机注气嘴。
顶针23采用POM橡胶制造，这种材料具有耐磨、抗腐、微变形性能。
如将
图1中的增氧碗2和支架从喷燃管3上卸下来，装上如图3所示的烤盘架39，就可以进行烘烤食品。该图3所示的烤盘架39主要包括托火碗40、丝网43、丝套41和烤盘42。丝套41固定在固定板44上，固定板44固定在托火碗40上，丝网43固定在固定板44上。烤盘42固定在托火碗40上。丝套41与喷燃管3螺纹连接。
本实用新型的燃气速加热器在使用时，先用丁烷气贮气管对准注气喷向内推进，待丁烷气注完后，旋开调节旋钮31，有微弱放气声后，向内推动旋钮31，联动电子打火装置，丁烷气被点燃。然后根据需要调节火焰大小。本实用新型可适用于旅游、野外作业、煮牛奶、咖啡，及方便食品的速加热。也可适用于化学试验而替代酒精灯，并可应急用于电缆的锡焊接等。
本实用新型通过检测，结果如下1、发热量为1.26×104KJ；2、最大耗气量为≤90g／h；3、火焰最大燃烧高度为150mm；4、250g水、水温20℃时，1分钟内沸开。
权利要求1.一种小型燃气速加热器，其特征在于它由支架、混合气增氧碗、喷燃管、四通定位杆旋转调节阀、点火总成和塑料储气罐组成，混合气增氧碗安装在喷燃管上端，喷燃管接近其上端处的圆周方向上设有多个均匀分布的扩气孔，喷燃管中部内壁上设有一加速板，喷燃管靠近其下端处沿圆周方向均匀地开有四个孔，喷燃管下端通过一隔热套与一装有喷嘴的二通连接，在混合气增氧碗上面连接一齿形盖板。
2.一种小型燃气速加热器，其特征在于它由烤盘架、喷燃管、四通定位杆旋转调节阀、点火总成和塑料储气罐组成，烤盘架通过丝套与喷燃管上端连接，丝套将喷燃管接近其上端处的圆周方向上的多个均匀分布的扩气孔盖住，喷燃管中部内壁上设有一加速板，喷燃管靠近其下端通过一隔热套与一装有喷嘴的二通连接。
3.根据权利要求1所述的燃气速加热器，其特征在于四通定位杆旋转调节阀包括四通调节阀体，在调节阀体的一通路中装有一顶针，导进杆和调节旋杆，一通路通向储气罐，一通路经过导气管与二通中的一通道相连通，一通路装有注气总成。
4.根据权利要求1或2所述的燃气速加热器，其特征在于顶针固定在导进杆上，导进杆与调节阀体螺纹连接，导进杆后端与调节旋杆的连接只能相对轴向滑动，而不能相对转动，调节旋杆与调节阀体旋转连接。
5.根据权利要求3所述的燃气速加热器，其特征在于调节旋杆后端设有一径向长形销孔，调节旋钮通过一定位销与调节旋杆滑动连接，在调节旋杆与调节旋钮之间还装有一复位弹簧。
6.根据权利要求1或2所述的燃气速加热器，其特征在于喷燃管上端外表面有螺纹，喷燃管上端外螺纹与混合气增氧碗的内螺纹相配合。
7.根据权利要求1或2所述的燃气速加热器，其特征在于喷燃管中部固定连接一定位盘，通过螺栓螺母将喷燃管固定在上盖上，在定位盘与上盖之间设有一隔热垫。
8.根据权利要求1或2所述的燃气速加热器，其特征在于塑料储气罐中设有多块拉筋板，以便将罐中的液化燃料分隔在多个腔体中，每个腔体上部都互相连通，每两相邻腔体之间的拉筋板下端开有一连接孔，连通两腔体。
9.根据权利要求8所述的燃气速加热器，其特征在于塑料储气罐采用高压聚四氟乙烯制造。
10.根据权利要求1或2所述的燃气速加热器，其特征在于它使用的燃气为丁烷气体。
专利摘要本实用新型属于小型燃气速加热器，它解决了目前小型加热器具携带、使用不方便、不安全、且热效率低、加热速度慢和不能防风等问题。它主要由支架、混合气增氧碗，喷燃管，四通定位杆旋转调节阀、点火总成和塑料储气罐组成。它适用于旅游、野外作业，煮方便食品，也可用于化学试验替代酒精灯，并可应急用于电缆的锡焊接等。
文档编号F24C3/00GK2086384SQ9120068
公开日1991年10月9日 申请日期1991年1月18日 优先权日1991年1月18日
发明者孙国华, 刘庆武 申请人:孙国华, 刘庆武