专利名称：两单元高低温熟料单筒冷却机系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及建材行业，属于水泥业回转窑生产熟料过程中的两单元高低温熟料单筒冷却机系统。
目前，水泥回转窑生产熟料过程中，对冷却离筒高温熟料、热回收多采用一个单元的单筒冷却机、多筒冷却机和篦式冷却机等。一个单元的单筒冷却机的不足是冷却后熟料温度仍高达150～400℃，对输送、粉磨、储存、包装等均带来困难并且不易抽中温风干燥原料，筒体散热损失较大;多筒冷却机的优、缺点与上述一个单元的单筒冷却机相近，而且还有无法抽取三次风用于窑外分解的缺点;篦式冷却机的不足之处为低温热风排空量大，增加电除尘处理，多耗电能、热能，多投资设备，并且结构复杂、框架占地多，操作也较复杂，而热回收率只有65%。
本发明的目的是提供一种两单元高低温熟料单筒冷却机系统，使离筒熟料温度比环境温度只高60℃，热回收率达80%以上，并且设备简单、操作维修方便，运转率高、投资低。
本发明的目的通过下述两单元高低温熟料单筒冷却机系统的技术方案来解决。
由高温预热炉、立筒分解炉、回转窑、窑头以及高温预热炉喷煤管、立筒分解炉的喷煤管、回转窑喷煤管等组成的两单元高低温熟料单筒冷却机系统，其熟料冷却机为两套直径大于带高效分解炉回转窑直径，等于悬浮预热器窑，小于中空、湿法窑的超短单筒高低温熟料冷却机组，在高温熟料单筒冷却机进料溜槽的两侧设有喷嘴，高速喷出低温风在溜槽的熟料上;三次高温风通过窑头上面的三次风管向回转窑抽取并切向进入分解炉下部与煤粉管喷出的煤粉一起燃烧组成分解炉燃烧供热系统。通过高温熟料单筒冷却机的中温熟料从溜槽滚入低温熟料单筒冷却机，高低温熟料单筒冷却机通过密封联接室连接并抽取中温风，其一从风管到煤磨，生料磨用风，其二通过联接室侧面的中温四次风管切向进入高温预热炉下部与煤粉管喷出的煤粉混合燃烧组成高温预热炉供热系统;在低温熟料冷却机的后面安装有单级管式快速水、低温风热交换器和离心式引风机，经抽风管抽取低温熟料单筒冷却机中后部低温风并使其沉降、热交换后通过排空管排空，此外单级管式快速水、低温风热交换器交换产生的高温水可通过喷水管喷至高、低温熟料单筒冷却机出料端熟料上，既冷却熟料又回收了高温水的热量，其中高温熟料单筒冷却机产生的蒸汽进入二、三次风，低温熟料单筒冷却机产生的蒸汽被抽风管作低温风抽走。
附图
为本发明的结构示意图，也作摘要附图。
下面依照附图和实施例对本发明作进一步的说明如图所示，当高达1350℃的熟料从回转窑6出料端经窑头14自由降落至溜槽11上时，受到煤磨出风喷嘴13高速喷出冷空气起骤冷作用，使形成的相对稳定晶相迅速稳定，保证水泥质量，并且熟料在溜槽11上由于骤冷作用，还可使其粘性消失，不至引起溜槽结瘤、堵塞，同时三次高温风通过窑头14上面的三次风管5向回转窑6抽取并切向进入分解炉3下部与煤粉管4喷出的煤粉一起燃烧组成分解炉燃烧供热系统;当熟料顺溜槽11滚入高温熟料单筒冷却机15后，熟料受单筒冷却机15前半端类似球磨机内阶梯衬板耐火砖作用，和后半部扬料板作用，高速旋转被击碎并自由降落形成料幕且与逆流低速穿过的二、三次风快速进行热交换，在溜槽11和单筒内，熟料将部分热量传给二、三次风，也将部分热量传给四周壁的耐火砖，而高强隔热轻质砖又将热量辐射给二、三次风;高低温熟料单筒冷却机通过密封联接室9连接并抽取中温风，其一从风管8到煤磨、生料磨用风，其二通过联接室9侧面的中温四次风管7切向进入高温预热炉2下部与煤粉管1喷出的煤粉混合燃烧组成高温预热炉供热系统;当熟料走至筒体尾部，除前述作用外，又受到喷水管10喷下从单级管式水，低温风热交换器22高温水出水管25来的高温水的骤冷作用，将其本身的部分热量迅速蒸发，使出筒熟料已降至700℃左右，成了中温熟料，该料经联接室9顺溜槽16滚入低温熟料单筒冷却机17内，筒内熟料受到扬料板作用，中速旋转被击碎并自由降落形成料幕且与逆流低速穿过的二、三、四次风快速进行热交换，同上述高温熟料单筒冷却机一样，熟料及筒内周壁、扬料板均传热给二、三、四次风，在筒体中部由于抽风管18在此抽走部分低温风，使低速风变成中速风逆流穿过料幕，热交换更为强烈，到筒体尾部，除前述作用外，熟料又一次受到喷水管19喷下高温水的骤冷作用，将其本身大部分热量迅速蒸发，使离筒温度为不高于环境温度60℃，即使抽风将细熟料颗粒带入低温抽风管18，也会从抽风管18在单筒内的一段下面的细长缝口落入冷却机内，而较粗熟料进入破碎机21粉碎后一同汇入细料溜入输送装置。
本发明由于采用两单元高低温熟料单筒冷却系统，使两套单筒冷却机直径均大于带高效分解炉回转窑直径，等于悬浮预热器窑，小于中空，湿法窑，具有流体阻力低，空气停留时间相对一个单元单筒冷却机时间延长的特点;并且抽取二、三次高、中、低温风容易，有使熟料骤冷的作用，可防止溜槽结瘤、堵塞;经沉降、换热后的低温风排空不污染环境;利用单级管式快速水、低温风热交换器所产生的高温水，其一可至喷水管10、19，喷在高低温熟料单筒冷却机出料端熟料上，即冷却了高温熟料又使其蒸发回收熟料的热量;另一路从出水管25至锅炉作为加入水或其它生活用水。
本发明设备简单，制造容易，操作、维修方便，具有投资低、能耗低，热回收率达80%以上的特点;离筒熟料温度仅为高于环境温度60℃左右，可直接入水泥磨粉磨。单位容积产量100公斤熟料/立方米3·小时，适用于所有大、中、小型回转窑生产系统，是冷却离筒熟料的理想方案。本发明可全部沉入地下修建，以避免噪音、污染等。
权利要求
1.一种水泥行业冷却离筒高温熟料的两单元高低温熟料单筒冷却机系统，主要由回转窑(6)、窑头(14)、高温预热炉(2)、立筒分解炉(3)、以及高温预热炉喷煤管(1)、立筒分解炉喷煤管(4)、回转窑喷煤管(12)等组成，其特征是a)两套直径大于高效分解炉回转窑，等于悬浮预热窑，小于中空湿法窑的超短单筒高低温熟料冷却机(15)、(17)，在高温熟料单筒冷机进料溜槽(11)的两侧设有喷嘴(13)，高温三次风管(5)从窑头(14)抽取三次风切向进入分解炉(3)下部与分解炉(3)的煤粉管(4)喷出煤粉一起燃烧组成分解炉供热系统；b)高、低温熟料单筒冷却机通过密封的联接室(9)连接，并从密封的联接室抽取中温风，其一从风管(8)到煤磨、生料磨用风；其二从联接室侧面的中温四次风管(7)切向进入高温预热炉(2)下部与高温预热炉的喷煤管(1)喷出的煤粉混合燃烧组成高温预热炉的供热系统；c)在冷却机(17)的后面安装有单级管式快速水、低温风热交换器(22)和离心式引风机(23)经抽风管(18)抽取低温熟料单筒冷却机中后部的低温风使其沉降、热交换后通过排空管(24)排空；d)单级管式快速水、低温风热交换器(22)交换产生的高温水可通过喷水管(10)，(19)喷至高低温熟料单筒冷却机(15)、(17)出料端的熟料上，既冷却熟料又回收热量，其中在高温熟料单筒冷却机(15)内产生的蒸气进入二、三次风，低温熟料单筒冷却机(17)内产生的蒸气被抽风管(18)作为低温风抽走。
全文摘要
本发明属于水泥行业的两单元高低温熟料单筒冷却机系统，它采用了两套超短单筒冷却机，使抽取二、三、四次高、中、低温风容易，并具有骤冷作用；本发明经沉降、换热后的低温风排空不污染环境，并且设备简单、制造容易，运转率高，操作维修方便；能达到热回收率80％以上，离筒熟料温度不高于环境温度60℃，单径容积产量100公斤熟料/米
文档编号F27B1/24GK1084959SQ92111920
公开日1994年4月6日 申请日期1992年9月30日 优先权日1992年9月30日
发明者陈茂林 申请人:陈茂林