专利名称：新型暖气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是供室内取暖的无压暖气锅炉，它比现有生产的同类产品具有受热面积大，水循环快的优点，由此达到每百平方米住室每年节省煤2吨的效果。现有技术的烟筒内所设置的吸热管上下端均与水层相通，只能吸收热量，不能产生推动力，因此水循环较慢，炉体顶部不设水层造成热能浪费。
本实用新型的目的是要提供一种节能的取暖设备，它能有效地加大受热面积，使煤充分燃烧，促进暖气系统水的循环。
本实用新型的目的通过下列措施来实现炉体顶部①的直径比炉膛②的直径增大，这样炉膛内升起的火苗及煤烟有充分的回旋余地，不致马上排出去使未燃尽的一氧化碳充分燃烧。并在炉体顶部①设置水层与整体水层相通充分吸收热量。在烟筒④内设置受热推动器⑦，其下端密闭而不是与水层相通，上端与出水口⑤相通、相对，它的作用不但可以吸收烟筒内的余热，而且主要是受热后其内的水猛地膨胀向上喷射，在出水管内产生一种推动力，推动整个暖气系统水的循环，等于在回水管道上加了个回水泵。
本实用新型在烟筒内加一个受热推动器，而这个推动器，只用两根1.7米长的1吋钢管即可制成，也不用外来动力，只吸收炉内余热即可，炉体顶部所加水层制作也很简单，用料也很少，却能有每百平方米住室每年省煤2吨的效果。
实用新型的结构由附图
给出。
附图是实用新型的剖面图。
以下结合附图将本实用新型的结构及具体实施作详细说明整个炉体全部用2毫米钢板焊成。炉体顶部①的直径大于炉膛②的直径，在炉膛②的底端侧面有两个对称的带有螺纹的回水口。灰屉③呈方形，可以拉出来倒灰，同时灰屉外壳也是炉底座。烟筒④内所设置的受热推动器⑦呈V字形，是由两根1.7米长的1吋钢管焊制而成，两上端口园弧过渡与出水口⑤相通、相对，下端呈锥形密闭。出水口⑤带有螺纹，对称地焊在烟筒外层⑥的顶端侧面。
权利要求1.一种供室内取暖的无压的新型暖气炉，由炉体顶部①、炉膛②、烟筒④、受热推动器⑦、出水口⑤组成，其特征是炉体顶部①的直径大于炉膛②的直径，烟筒④内设置一个由两根钢管焊制成V字形状的受热推动器⑦。
2.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征是炉体顶部①设置水层与整体水层相通。
3.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征是受热推动器⑦的两上端口与出水口⑤相通、相对，下端呈锥形密闭而不是与水层相通。
专利摘要本新型暖气炉是供室内取暖的无压暖气锅炉。其特征是在烟筒内设置受热推动器，该受热推动器由两根钢管焊制成V字形状，上端与出水口相通、相对，下端密闭，受热后管腔内的水猛的向上喷射，在出水管内产生推动力，所以它不仅能充分吸收烟筒内的热量，更主要的是受热后可推动整个暖气系统水的循环。其特征还在于炉体顶部直径比炉膛直径增大并设置水层，使煤得到充分燃烧，并增大受热面积。比现有同类产品每百平方米住室每年节省煤2吨。
文档编号F24B9/04GK2127148SQ9220727
公开日1993年2月17日 申请日期1992年4月14日 优先权日1992年4月14日
发明者郭云生 申请人:郭云生