矩形管道通风机的制作方法

文档序号:4728768阅读:444来源:国知局
专利名称:矩形管道通风机的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种改进的通风装置。
目前常用的通风机有离心式和轴流式。离心式通风机与轴流式通风机相比较具有风压高,噪声低的优点。但是由于离心式通风机的进、出风口在空间上处于相互垂直的两个平面,占用空间大,管道连接不便,而且需要有专门的风机基础,从而限制了离心式通风机的应用范围。轴流式通风机的进、出口在同一轴线上,占用空间小,管道连接方便,便于安装。但是它的风压小,噪声高,从而使轴流式通风机的用途受到很大的限制。
本实用新型的目的在于克服现有离心式通风机和轴流式通风机的缺点,综合离心式通风机和轴流式通风机的优点,拓宽通风机的用途,使它便于在通风空调工程中应用,节省空间,便于安装维修和管理。
本实用新型的技术解决方案是辅助进风流道由外进风口导流板、法兰盘、机壳、进风口导流板组成,外进风口导流板为锥形,进风口导流板为半圆形,进风口为圆形,涡壳为半圆形,出风口导流板为喇叭口形状,叶轮为圆形,叶轮在电机与涡壳之间,在电机上下方各有一个进风口导流板。根据实际需要,在电机下方有一个进风口导流板,出风口导流板为喇叭口形状的一半,外进风口导流板为锥形一半的结构形式。
本实用新型的优点是克服了离心式通风机占用空间大、管道连接不便;轴流式通风机风压小、噪声高等缺点而综合了离心式通风机、轴流式通风机的优点,具有风压高、噪声小、占地面积小,节声空间、便于安装、维修和管理。
下列附图描述了本实用新型的一个实施例,下面将结合附图对本实用新型给予详细说明。


图1为本实用新型双辅助进风流道结构原理示意图;图2为本实用新型双辅助进风流道A-A俯视图;图3为本实用新型一个辅助进风流道结构原理示意图。
图4为本实用新型一个辅助进风流道结构原理B-B俯视图。
1-叶轮、2-电机、3-涡壳、4-辅助进风流道、5-法兰盘、6-进风口、7-检修盘、8-机壳、9-支承架、10-外进风口导流板、11-进风口导流板、12-出风口导流板。
图1、图2为双辅助进风流道,由外进风导流板、法兰盘、机壳、进风口导流板组成。外进风口导流板为锥形,进风口导流板为半圆形,进风口为圆形,涡壳为半圆形,出风口导流板为喇叭口形状,叶轮为圆形,叶轮在电机与涡壳之间,在电机上下方各有一个进风口导流板。法兰盘连接到矩形管道后,风经锥形外进风口导流板后进入由机壳、进风口导流板组成的两个辅助进风流道,从而把离心式垂直进出风方式变成轴向进、出风方式。根据实际情况需要也可如图3、图4。在电机下方或上方为一个辅助进风流道,一个进风口导流板、出风口导流板为喇叭口形状的一半,外进风口导流板为锥形一半的本实用新型。
权利要求1.一种矩形管道通风机,它是由1-叶轮、2-电机、3-涡壳、5-法兰盘、7-检修盘、8-机壳、9-支承架等组成,其特征在于4-辅助进风流道由10-外进风口导流板、5-法兰盘、8-机壳、11-进风口导流板组成,外进风口导流板为锥形,进风口导流板为半圆形、6-进风口为圆形、涡壳为半圆形、12-出风口导流板为喇叭口形状,叶轮为圆形、叶轮在电机与涡壳之间,在电机上下方各有一个或在电机下方只有一个进风口导流板。
专利摘要本实用新型是由外进风口导流板、法兰盘、机壳、进风口导流板组成的上下辅助进风流道,从而改变了离心式风机的垂直进出风方式改变成轴向进出风方式,而克服了离心式通风机占用空间大、管道连接不便,而综合了离心式通风机、轴流式风机的优点。具有风压高、噪声小、占地面积小、节省空间、便于安装、维修和管理等特点。根据实际情况需要,也可以是在电机下方(或上方)为一个辅助进风流道为本实用新型。本实用新型结构简单,成本低廉、在与矩形管道连接时,操作简单、方便。
文档编号F24F7/007GK2120991SQ9220903
公开日1992年11月4日 申请日期1992年5月4日 优先权日1992年5月4日
发明者高甫生, 庞志庆 申请人:高甫生, 庞志庆
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