专利名称：通风管道清扫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风管道清扫机，具体地说，涉及可同时清扫风管上下两面和侧壁的通风管道清扫机。
背景技术：
国外发达国家很早以前便使用了中央空调系统，因此民众对空气质量标准有比较深刻的认识(1976年美国费城的军团菌大爆发，事后研究认定其传染源就是该市某会场内的中央空调系统)，国外卫生机构针对本国中央空调环境中所造成的污染，相继出台了中央空调使用及清洗法规，因此国外发达国家已具备先进的中央空调风管清洗设备和较为完善的清扫工艺，目前发达国家均成立有中央空调风管清洗协会，并已形成为一个完整的行业。
而我国一些中央空调运行了20年以上却从未清洗，随着国家相关机构清洗法规的出台(如《空调通风系统清洗规范》(GB19210-2003)和《公共场所集中空调通风系统卫生规范》)；随着经济的发展人们将会对中央空调带来的疾病隐患越来越重视，预计未来一年中随着国家强制性法令的执行，风管清洗行业将成为中国一个新兴的发展行业。
参阅图1，现有的通风管道清扫机总体上包括传动机构10、马达20、推进机构30和清洗刷头40。马达20与传动机构10相连，清洗刷头40安装在传动机构10的传动轴110上。马达20开动后带动传动机构10的传动轴110运转，从而驱动清洗刷头40旋转将灰尘、赃物松脱。
图2为图1中清洗刷头40沿传动轴110轴向的剖视图。清洗刷头40的本体41为圆柱形，其中心开有安装孔42，供清洗刷头40套设在传动轴110上。本体41的外圆周表面45开有螺纹孔44，用螺丝就可将清洗刷头40固定在传动轴110上。本体41的外圆周表面45为清洗刷头40的工作表面，其上开有若干容置孔43，容置孔43内置有刷毛(图未示)，当传动轴110转动后带动本体41旋转时，外圆周表面45上的刷毛可将风管中的灰尘扫落。
由于清洗刷头40为圆柱形刷头，仅在圆周面上置有刷毛，这必然导致清扫机在风管中推进时只能清扫到风管的上下两个面，而不能清扫到风管的侧壁，这就使得清扫效果大打折扣。随着灰尘、赃物在风管侧壁的堆积，将会导致空气污染的隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种通风管道清扫机，以克服现有通风管道清扫机的清洗刷头只能清扫到风管的上下两个面，而不能清扫到风管的侧壁的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种通风管道清扫机，包括一传动轴和固定套设在该传动轴两端的两个清洗刷头；清洗刷头的外表面由内端面、外端面和周向表面构成，周向表面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛；其特点是，所述外端面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛。
通过在清洗刷头的外端面上也增加刷毛的方式，使得清扫机在风管中清扫的过程中，可以将风管上下两个表面以及侧壁上的灰尘一起清扫干净。
由于目前许多风管都是矩形风管，如果清洗刷头外端面上的刷毛长度一致的话，就清扫不到风管的角落位置的灰尘。因此，在本实用新型的优选方式中，外端面上的刷毛中沿45°角的刷毛长度大于外端面上其它刷毛的长度，从而更为彻底地扫清风管，达到更好的清扫效果。
为了便于拆卸安装，所述传动轴与清洗刷头之间的固定方式为螺纹连接。
由于各类风管种类繁多，为了更为灵活地适应各类风管，所述清洗刷头由其在传动轴的轴向方向上分割成的若干部分对接构成。根据风管的规格，只要对应增加或者减少清洗刷头各部分的数量就可以了。
所述周向表面上的容置孔均匀布置，以增加清扫效果。
所述外端面上的容置孔均匀布置，以增加清扫效果。
所述周向表面选择圆周面，以便加工。
图1为采用现有的清洗刷头的通风管道清扫机立体图；图2为图1中清洗刷头沿传动轴的轴向剖视图；图3为采用本实用新型的清洗刷头的通风管道清扫机立体图；图4为图3中清洗刷头沿传动轴的轴向剖视图；图5为采用本实用新型分段设计的清洗刷头沿传动轴的轴向剖视示意图。
图中标号说明1，10-传动机构 11，110-传动轴2，20-马达 3，30-推进机构4，40，5-清洗刷头 41-本体42-安装孔 43-容置孔44-螺纹孔 45-外圆周表面51-本体 52-安装孔53-容置孔 54-螺纹孔55-圆周面 56-内端面57-外端面 58-刷毛具体实施方式
下面根据图3至图5，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
参阅图3，本实用新型的通风管道清扫机总体上包括传动机构1、马达2、推进机构3和清洗刷头5。马达2与传动机构1相连，清洗刷头5安装在传动机构1的传动轴11上。马达2开动后带动传动机构1的传动轴11运转，从而驱动清洗刷头5旋转将灰尘、赃物松脱。
图4为图3中清洗刷头沿传动轴的轴向剖视图。清洗刷头5的本体51为圆柱形，其外表面由圆周面55、内端面56、外端面57构成。内端面56中心开有安装孔52，安装孔52为非贯穿孔。安装孔52的孔径与传动轴11的外径相匹配，以使得清洗刷头5可套在传动轴11上。圆周面55上开有螺纹孔54，用内角螺丝就可将清洗刷头5固定在传动轴11上。圆周面55和外端面57上均匀地设有容置孔53，容置孔53内置有尼龙丝刷毛58。外端面57上的容置孔53为17孔均布，每孔53种尼龙丝刷毛58一束，每束70根尼龙丝，尼龙丝直径0.5mm。圆周面55上的容置孔53为28孔均布，每孔53种尼龙丝刷毛58一束，每束70根尼龙丝，尼龙丝直径0.5mm。在种尼龙丝刷毛58时，沿45°角的刷毛58特别加长，当传动轴11转动后带动本体51旋转时，圆周面55上的刷毛58可以轻松自如地刷到矩形风管的两侧壁及垂直角，满足清洗需求，减少了反复清洗的工作，提高了工作效率。
图5为采用了本实用新型分段设计的清洗刷头沿传动轴的轴向剖视示意图。从图中可以看出，清洗刷头5可以采用多节设计，即每个清洗刷头5针对不同宽度的风管，可选择适当数量仅在圆周面上设有刷毛的清洗刷头4靠在一起，穿设在传动轴11上，在这些清洗刷头4的最远离传动轴11轴向中心外侧，再穿设一个清洗刷头5，从而灵活地组成可以适应各种宽度的风管。可以设定清洗刷头每段长50mm，根据风管宽度的不同随意加减刷头段。刷头直径从Φ130mm到Φ650mm十几种不同尺寸，可随风管不同高度任意更换大小。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例。本实用新型的清洗刷头可以适用于各种不同的通风管道清扫机，并不限于上述实施例中所举的清扫机。例如，既可以适用于半自动的通风管道清扫机，也可以适用于全自动的通风管道清扫机器人。本实用新型采用内角螺丝连接方式是为了便于拆卸安装，同时也是配合多节设计。如果不采用多节设计，其他连接方式，例如过盈连接也可以选择。本实用新型的清洗刷头本体选用圆柱形，只是一种优选方式，可以便于制造和便于安设刷毛。其他的形状，甚至某些不规则的形状也可以作为清洗刷头本体的形状。容置孔采用均匀布置的方式，也是为了增加清扫效果的优选方式，并非用以限定本实用新型的范围。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。
权利要求1.一种通风管道清扫机，包括一传动轴和固定套设在该传动轴两端的两个清洗刷头；清洗刷头的外表面由内端面、外端面和周向表面构成，周向表面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛；其特征在于，所述外端面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛。
2.如权利要求1所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述外端面上的刷毛中沿45°角的刷毛长度大于外端面上其它刷毛的长度。
3.如权利要求1或2所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述传动轴与清洗刷头之间的固定方式为螺纹连接。
4.如权利要求3所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述清洗刷头由其在传动轴的轴向方向上分割成的若干部分对接构成。
5.如权利要求1所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述周向表面上的容置孔均匀布置。
6.如权利要求1或5所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述外端面上的容置孔均匀布置。
7.如权利要求1所述的通风管道清扫机，其特征在于，所述周向表面为圆周面。
专利摘要本实用新型公开了一种通风管道清扫机，包括一传动轴和固定套设在该传动轴两端的两个清洗刷头；清洗刷头的外表面由内端面、外端面和周向表面构成，周向表面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛；其特点是，所述外端面上开有若干容置孔，孔内置有刷毛。通过上述方式，使得清扫机在风管中清扫的过程中，可以将风管上下两个表面以及侧壁上的灰尘一起清扫干净。
文档编号B08B9/047GK2726748SQ20042003688
公开日2005年9月21日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者周继章 申请人:周继章