专利名称：电热风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进型电热风扇，尤其涉及一种可提高电热风扇出风量及具自动感温控制的新颖电热风扇。
电热风扇，于冬季使用时极为普遍，尤以欧美等地区冬季时气温普遍降至摄氏10℃下，因此必须借助电热风扇来提高室内的温度。
而目前电热风扇在使用上存在以下诸多缺陷(1)风量小且分布不均匀因目前使用的电热风扇是借助轴流式风扇来产生风的，而轴流式风扇在旋转时，轴心处会产生吸力，而叶片周围产生切线离心力，因此其进风口须设置于轴心的对应处，故仅能单向进风而导致进风量较小且分布不均匀，而影响电热风扇的效率及寿命。
(2)功率不高此种电热风扇叶片旋转时产生沿离心力方向的风，由于电热片设置于叶片前端，故风经由箭头方向的转折而经过电热片自出风口送出时，即因风的转折，导致风力降低，从而影响了电热风扇的功率，故目前一般的电热风扇功率仅能达到1500W。
(3)放置位置受限制放置上述电热风扇时须注意不可将进风口贴近于墙壁，否则会使叶片轴心因无法吸入空气而影响叶片的旋转效率，故使用较不便利。
(4)无自动控制与切换功能，无法适应室内温度的变化状况，形成电能的浪费且不符人们使用需求。
为此，本申请人针对上述缺陷而加以改进，经多次实验，才创造出本实用新型的改进型电热风扇。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，现结合附图详细说明如下，附图中
图1为本实用新型电热风扇的立体示意图；图2为本实用新型电热风扇的内部侧视剖面示意图；图3是本实用新型电热风扇的内部顶视剖面示意图；图4为本实用新型电热风扇多翼风扇的立体示意图；图5为本实用新型电热风扇安全断电装置的立体分解图；图6为呈通电状态下的本实用新型电热风扇安全断电装置的剖面图；图7为呈断电状态下的本实用新型电热风扇安全断电装置的动作图；图8为本实用新型的电热风扇自动控制线路图。
先请参阅
图1，本实用新型电热风扇具有一外壳2，其左、右侧均具一进风口21，前端为出风口22，上端设有调整开关23，可借以调整温度、时间。
如图2、图3及图4所示，两侧进风口21间设有多翼风扇3，该多翼风扇3中央设有一圆形定位盘31，定位盘31两侧周围均匀布有断面如两滴形状的叶片32，叶片32外侧借环圈33固定，形成一特殊型态的多翼风扇3，另，多翼风扇3定位盘31一侧设有马达4，马达4的轴心41贯穿定位盘31，使马达4旋转时可带动多翼风扇3同步旋转。
出风口22处内部设有电热片5，而多翼风扇3的轴心与电热片5的轴向呈九十度，电热片5的温度设计为可调整的，且于电热片5上端处另设有一温度控制开关51，以防电热片过热及异常使用时内部积热过高而灼烧的危险；另，外壳2底端适当处设有一安全断电装置6，如图5所示，该安全断电装置6位于热风机外壳2，底部设置可上下作动之按钮61，而在外壳2内适当位置固定一片体62，片体62底端两适当位置各固定L形铜片63、弯曲铜片64，当电热风扇置于平面时，如图6所示，按钮61即因下推力而往上作动，使弯曲铜片64与L形铜片63接触，从而使安全断电装置保持与电源线接通状态，当电热风扇倾倒时，则如图7所示，此时因按钮61底端不再承受下推力，借由弯曲铜片64的推掣力而将按钮61推掣，使弯曲铜片64与L形铜片63不再呈接触状态，从而切断安全断电装置6，即与电源呈断开状态，电热片5不再继续加热，且令马达4也停止运作。
至于自动感温控制装置方面请参阅图8的电路，该电路由电源电路710、D／A转换电路720、同步信号产生电路730、中央控制电路740、温控比较电路750、发热体驱动电路760及风扇驱动电路770组合而成。其左上方的电源电路710为一双稳压电源电路，借此排除外来讯号干扰并确保电源的稳定性，而左侧的D／A转换电路720主要由一逻辑计数器721及若干组转换电路722组成，电路720在与电源电路710接通后经逻辑计数器721选择各转换电路722的输出，以产生不同的参考电压值，用作后续各电路中比较器的基准电压，其中逻辑计数器721控制接脚14与电源端之间跨接有选择按钮723，经按压该选择按钮723可选择各转换电路722的输出，给各后续电路提供不同参考电压。
同步信号产生电路730主要由桥式整流器731及晶体管732组成，一旦接通电源后，便与交流电源系统保持0电压同步启动，以使各电路的控制更臻精确，其同步信号输出端则分别连接至发热体驱动电路760及风扇驱动电路770；中央控制电路740主要由一微处理器741构成，其输入接脚6、7、8分别连接计时、功能选择及停止等功能开关742－744，又微处理器741输入接脚11上连设有一全、半功率选择开关745，供选择发热体驱动电路760的输出功率大小，又微处理器741输出接脚16分别连接至温度比较电路750及风扇驱动电路770，其输出接脚14则连接至发热体驱动电路760上，而上述输出接脚14、16又共同经一安全断电开关746连接至D／A转换电路720的输出端上，以便当电热风扇倾倒时实现安全防护功能；当中央控制电路740接通电源后，即经由微处理器741的输出端分别启动风扇驱动电路770及发热体驱动电路760开始工作，当按压微处理器741上的定时开关742时，微处理器741将在预定时间结束后使电热风扇自动停止，又功能选择开关743提供使用者选择以手动或自动方式控制，而停止开关744则用以停止电热风扇的运行。
中央控制电路740输出端连接的温控比较电路750在其比较器751的正相输入端上设有一负阻性热敏电阻752，其负相输入端则由D／A转换电路720提供参考电压，比较器751输出端则连接至发热体驱动电路760，借以控制是否输出功率，该发热体驱动电路760中的比较器761与温控比较电路750及中央控制电路740连接，该比较器761输出端分别经晶体管762、763连接至闸流管764、765，该两闸流管764、765则分别与一陶瓷发热体766、767连接，借两闸流764、765的触发与否，控制陶瓷发热体766、767作动；在电热风扇开启时，首先由中央控制电路740启动发热体驱动电路760及风扇驱动电路770工作，其中发热体驱动电路760的比较器761输出同步脉冲信号，经晶体管762、763放大后推动两闸流管764、765，使其上连接的陶瓷发热体766、767同时作动，而在自动控制状态下，温控比较电路750借其上所设热敏电阻752感测室温，并与D／A转换电路720提供的参考电压进行比较，当比较器751正相输入小于负相输入时(室温高于设定值)，其输出端即不输出低电位，进而将两闸流管764、765的触发信号消除，使热功率不再输出，于是随陶瓷发热体766、767停止发热，室温亦将逐渐下降，此时由温控比较电路740感测，再经比较器751比较后给发热体驱动电路760输出一高电位，该发热体驱动电路760上的比较器761的正相输入接收同步触发信号，其输出即由低电位转变为高电位，使两闸流管764、765的触发信号源恢复，隗恣发热体766、767即恢复工作，随着热风再度输出室温将由低温逐渐升高，此现象仍将由该热敏电阻742监测感知，且随室温升高热敏电阻752阻值变小，直到比较器751正相输入小于负相输入时，比较器751的输出为低电位，比较器761亦为低电位，该两闸流管764、765将再度停止工作，共温差被控制于摄氏1℃以内，具有极高的动作灵敏度，又因两闸流管764、765所接收的同步信号在每一交流脉波的0电压位置，故射频干扰的影响最小，且其同步信号触发时间极短(约一百微秒)，所以非常省电。
再者，发热体驱动电路760上的晶体管763基极与中央控制电路740的微处理器741输出接脚13相连接，当微处理器741上的全、半功率选择开关745被按压时，其输出接脚13输出一低电位，令晶体管763截止，因此比较器761输出的同步脉冲无法经由晶体管763放大，故与晶体管763连接的闸流管765呈截止状态，其上的陶瓷发热体767停止工作，仅由另一陶瓷发热体766持续工作，以实现半功率输出的选择功能。
风扇驱动电路770中的比较器771正相输入经一电阻、电容组成的充放电电路，连接至一晶体管772上，并以该晶体管772接收同步信号产生电路730的同步启动信号，其反相输入连接至电压跟随器777的输出端，该电压跟随器777之正相输入连接至D／A转换电路720的输出端；比较器771的正、反相输入分别经晶体管773、774连接至微处理器741的输出接脚16上，而其输出端则经一闸流管775连接至马达4上，借此控制其转速，其由晶体管772接收同步启动信号后，经充放电电路输至比较器771的正相输入端，又D／A转换电路720的参考电压则经电压跟随器777输至该比较器771的反相输入端，该比较器771经比较正、反相输出电位后，于输出端上连续产生时序脉冲，该闸流管775即借由该时序脉冲决定马达4通与断的导通时间，进而决定马达4的转速。
如图8所示，本实用新型电热风扇在电源端与风扇驱动电路770及发热体驱动电路760之间分别串接有一热断路开关780及一温度保险丝781，该热断路开关780及温度保险丝781可配合串接于微处理器741上的倾倒开关746提供三重安全防护功能，共中热断路开关780是当暧风机动作不正常或操作不正确(如于出风口覆盖衣物进行烘干)造成机体无法散热而内部温度持续升高达一定程度时(本实用新型设定于55℃上下)，该热断路开关780即作断电处置，以确保用电安全，但当故障或覆盖物被排除而使温度下降后，该热断路开关780即恢复通电状态；同时该温度保险丝781可于热断路开关780失效损坏时，提供防护功效，即当机体内部温度持续异常升高，该热断路开关780又未能予以响应时，在内部温度达相当值后，即烧断温度保险丝781，以避免发生意外；本实用新型电热风扇需于机体直立于地面或桌面时方能正常动作，当机体发生倾倒时，微处理器741上串接的安全断电开关746即呈断路状，该开关746断路后，其前端的晶体管733无法供应电源给比较器751、761、771，致使风扇驱动电路770、发热体驱动电路760及温度比较电路750均无法工作，借以防止电热风扇持续作动烧毁地板或桌面，且当机体倾倒时，因逻辑计数器721及微处理器741仍由电源电路710继续提供电源，故当机体恢复直立地面时，仍将记忆原来的作动状态，故当机体不慎倾倒，因本风扇具有记忆功能，在机体复位后，无须重新操作，即可直接恢复工作，使操作上更趋简便。
综上所述，本实用新型电热风扇除可提高出风量外，尚因自动控制切换而使电能的耗电更臻合理，实为电热风扇的重大突破。
权利要求1.一种改进型电热风扇，该电热风扇具有一外壳，外壳一端设有内部装有电热片的出风口，外壳内设有由传动机构带动的多翼风扇，多翼风扇旋转的风经由电热片而自出风口送出时，即形成热风，其特征在于该外壳两侧各形成进风口，在两侧进风口之间以传动结构固定所述多翼风扇，所述多翼风扇的轴向与所述电热片的轴向呈九十度相交，从而使传动机构带动多翼风扇旋转时，自中心部分将风吸入，自切线方向的离心力产生的风以直线吹向电热片；且该电热风扇具有自动感温控温装置，以根据室温变化自动控制风扇的运作。
2.如权利要求1所述的电热风扇，其特征在于所述多翼风扇的中央设有圆形定位盘，定位盘两侧周围均布翼片，且在翼片外侧以环圈固定。
3.如权利要求1所述的电热风扇，其特征在于所述壳底端设有安全断电装置。
4.如权利要求1所述的电热风扇，其特征在于所述自动感温控温装置由电源电路D／A转换电路、同步信号产生电路、中央控制电路、温控比较电路、发热体驱动电路及风扇驱动电路组成，其中D／A转换电路主要由一逻辑计数器及若干组转换电路组成，其输出端分别连接至中央控制电路、风扇驱动电路及发热体驱动电路；同步信号产生电路主要由桥式整流器及晶体管所组成，其与电源电路保持0电压同步启动，其输出端则分别连接至发热体驱动电路及风扇驱动电路；中央控制电路主要由一微处理器构成，其各输入接脚上分别连接计时、功能选择及停止开关，其中微处理器的输入接脚上连设有一全／半功率选择开关，用于选择发热体驱动电路的输出功率大小，又微处理器的一输出接脚分别连接至温控比较电路及风扇驱动电路，其另一输出接脚则连接至发热体驱动电路；温控比较电路主要是在一比较器的正相输入端上连设一负阻性热敏电阻，其反相输入端连接至D／A转换电路以提供参考电压，其输出端连接至发热体驱动电路；发热体驱动电路以一比较器与温控比较电路及中央控制电路连接，该比较器输出端分别经两晶体管连接至两闸流管，该两闸流管分别连接有一陶瓷发热体；该风扇驱动电路主要是在一比较器正相输入端上经电阻、电容组成的充放电电路，连接一晶体管，该晶体管以基极与同步信号产生电路连接，比较器的反相输入端连接至一与D／A转换电路连接的电压跟随器输出端，比较器之正、反相输入端分别经晶体管连接至微处理器的输出接脚上，而比较器输出端则经一闸流管连接一马达；借上述电路可提供一0电压同步触发、省电及自动感温控制的电热风扇的控制装置。
5.如权利要求1所述的电热风扇，其特征在于所述风扇驱动电路及发热体驱动电路与电源端间分别串接有一热断路开关及一温度保险丝，又中央控制电路的微处理器输出接脚与D／A转换电路一输出端间串接有一安全断电开关。
专利摘要一种电热风扇，该电热风扇内部以传动结构带动一多翼风扇，多翼风扇两侧各形成进风口，而一端形成出风口，出风口处设有电热片，多翼风扇的轴向与电热片轴向呈九十度相交，当多翼风扇被传动结构带动而旋转时，即，使切线方向所产生的风以直线吹向电热片，且该电热风扇具自动感温控温装置借以提供一风量大、提高功率的电热风扇。
文档编号F24D5/02GK2153730SQ93207418
公开日1994年1月19日 申请日期1993年3月22日 优先权日1993年3月22日
发明者林秋龙 申请人:国弘电机企业股份有限公司