专利名称：一种带电子打火及输液开关装置的汽化管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体燃料汽化炉具的零部件。
液体燃料汽化炉具，需要对液体燃料进行加热汽化，然后进入燃烧室燃烧，因此就需要有一个位于焰面上的汽化管，汽化管内有由旋钮控制的调节针阀。在已公开的汽化炉具中，汽化管往往只起到对液体燃料的加热汽化及调节火焰大小作用，而对液体燃料输送的开关、以及炉具打火开关等，都是在汽化管装置以外另加设计安装的，这样就增加了旋钮或按钮的个数，不但外观不美，操作繁杂，生产成本高，而且由于输液的开关控制管路较长，使用时存在液体泄漏隐患多、熄火需要时间长等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种集电子打火开关、输液开关、汽化气(或液雾)喷出量大小调节等于一体的汽化管。这种汽化管不但外观简洁明快，结构紧凑，而且操作简单。
本实用新型以如下方式实现其目的在汽化管的针阀与控制针阀的旋钮之间通过一个一端是锥体、另一端是半圆形芯杆的阀芯采用弹簧浮动连接，阀芯的锥体部位套入一个与汽化管连接的阀体内腔，阀体的内腔中间部位有螺纹并与阀芯螺纹连接，使阀芯能在阀体内顺时针或逆时针旋转，阀体内腔前部锥形，在锥面上有一进液孔，其锥度与阀芯的锥体锥度相同，当两者锥面完全吻合时能将进液孔堵住；在旋钮与阀体之间装有一个套在阀芯杆上采用触点式开关的电子打火开关。
本实用新型的针阀与阀芯连接方式，是在开有螺纹的针阀一端旋入一动连接螺套，然后套入动连接螺塞，再将针阀插入放有弹簧的阀芯孔中，通过动连接螺塞的螺纹与阀芯孔螺纹连接，把针阀浮动固定在阀芯孔内。
阀芯放入阀体内腔后，再在阀芯杆上套入阀体螺塞，旋紧阀体螺塞就可以把阀芯定位在阀体内。电子打火开关是将带有套孔的开关外壳套在阀芯杆上后，由螺钉固定在阀体螺塞上。电子打火开关的两个触片之间，是采用弹簧浮动连接，开关浮动触片的浮动触头与旋钮之间有一定距离，当按压旋钮时，旋钮能够顶压浮动触片的触头，使之与固定触片接通。
本实用新型为了保证针阀锥尖能顺直进入或退出喷嘴，在汽化管内腔距喷嘴螺母2－5cm处加设针阀定位套。
本实用新型工作时，首先向前推按旋钮，使之推动打火开关的浮动触片与固定触片接触，电路接通，电子打火器便开始延时电子打火。然后反时针方向旋动旋钮，阀芯随之旋转，此时阀芯的锥体逐渐离开阀体的内锥腔面，进液孔开通，液体燃料进入汽化管，并通过喷嘴喷出形成液雾，与空气混合后进入燃烧室，接触到电子打火火星时点燃燃烧。燃烧一段时间(10－30秒)后，经过汽化管的液体便完全汽化。这时，反时针旋动旋钮，使阀芯锥体面与阀体内锥腔面之间的间隙逐渐增大，输液量增加。阀芯在转动同时带动针阀，使针阀锥尖逐渐后退，针阀锥尖与喷嘴的间隙逐渐增大，喷嘴喷出的汽化气量也随之增大，火焰加大。若需使火焰变小，则顺时针旋动旋钮。当继续顺时针旋动旋钮至阀芯的锥体面与阀体的内锥腔面吻合时，进液孔被封住，供液停止，火焰很快便熄灭。
由于采用上述方案，使电子打火开关、输液开关、汽化气(或液雾)喷出量调节及汽化管集为一体，结构紧凑，操作简单。同时由于采用了锥度密封方式，因此使用时不管燃料的压力有多大，都能保证输液开关自如，不会出现渗漏，并且熄火时间极短。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的纵剖面构造图。
图2是
图1实施例针阀定位套的示意图。
图中1、旋钮 2、浮动触片 3、固定触片 4、螺钉 5、阀体螺塞 6、弹簧 7、阀芯 8、进液孔 9、阀体 10、螺旋体 11、汽化管 12、针阀 13、弹簧 14、开关外壳 15、弹簧 16、密封圈 17、垫圈 18、动连接螺套 19、动连接螺塞 20、定位套 21、喷嘴螺母。
图中，汽化管11与阀体9连成一体，阀体9具有锥形内腔，内腔中部有螺纹，锥腔面有通向腔外的进液孔8。针阀12的一头锥突伸入旋接在汽化管11端的喷嘴螺母21锥形喷嘴内；针阀12开有螺纹的另一头旋入一动连接螺套18后再套入动连接螺塞19，并将其插入放有弹簧6的阀芯7孔中，旋入动连接螺塞19使之与阀芯7固定。将阀芯7旋入阀体9内腔中间部位螺纹并使阀芯7能顺时针或反时针方向旋动一定距离，再在阀体9内腔入口处螺纹旋入加有“O”型密封圈16和垫圈17的阀体螺塞5，把阀芯7定位在阀体9内。阀芯7杆上套有带孔的开关外壳14并由螺钉4固定在阀体螺塞5上，壳14内电子打火开关固定触片3通过弹簧15与浮动触片2浮动连接。浮动触片2的触头与旋钮1有一定距离，旋钮1采用弹簧13与阀芯7杆浮动连接。当按下旋钮1时能够顶压浮动触片2触头使触片2与固定触片3接触，当旋动旋钮1时，阀芯7和与阀芯7连接的针阀12也随之转动。在汽化管11内腔与喷嘴螺母21相距4cm处有定位套20，以保证针阀12锥尖能顺直进退喷嘴。在汽化管11内腔还有绕针阀12的螺旋体10。
权利要求1.一种带电子打火及输液开关装置的汽化管，汽化管(11)与阀体(9)连接，阀体(9)上有进液孔(8)，汽化管(11)内针阀(12)与旋钮(1)连接，其特征在于针阀(12)与旋钮(1)之间是通过一端是锥体、另一端是半圆形芯杆的阀芯(7)采用弹簧浮动连接，阀芯(7)的锥体锥度与阀体(9)具有的锥形内腔的锥度相同，并通过阀体(9)内腔中间部位螺纹与阀芯(7)螺纹连接，使阀芯(7)能在阀体(9)内顺时针或逆时针旋转，当两者锥面完全吻合时能将阀体(9)锥面上的进液孔(8)堵住；在控制针阀(12)的旋钮(1)与阀体(9)之间装有电子打火开关。
2.按照权利要求1所述的带有打火及输液开关装置的汽化管，其特征是在开有螺纹的针阀(12)一端旋入动连接螺套(18)，再套入动连接螺塞(19)后将其插入放有弹簧(6)的阀芯(7)孔中，旋紧动连接螺塞(19)使其上螺纹与阀芯(7)孔螺纹连接，把针阀(12)浮动固定在阀芯(7)孔内。
3.按照权利要求1所述的带有电子打火及输液开关装置的汽化管，其特征在于电子打火开关是将带有套孔的开关外壳(14)套在阀芯(7)杆上并由螺钉(4)固定在阀体螺塞(5)上，两触片之间采用弹簧(15)浮动连接，浮动触片(2)的触头与旋钮(1)之间有一定距离。
4.按照权利要求1所述的带有电子打火及输液开关装置的汽化管，其特征是在汽化管(11)内腔距喷嘴螺母(21)2－5cm处有定位套(20)。
专利摘要一种带电子打火及输液开关装置的汽化管，是在已有的汽化管中，将针阀与旋钮之间通过一端是锥体、另一端是半圆形芯杆的阀芯采用弹簧浮动连接，阀芯的锥体锥度与阀体具有的锥形内腔的锥度相同，进液孔开在阀体锥腔面上，阀芯套入阀体螺纹连接，并使阀芯能在阀体内顺时针或逆时针旋转，当阀芯锥面吻合阀体锥腔面时能将进液孔堵住。在控制针阀的旋钮与阀体之间装有电子打火开关。旋动旋钮能同时开关电子打火和控制燃料进入及量的大小。
文档编号F24C5/00GK2177897SQ9324218
公开日1994年9月21日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者林晓山, 吴意和 申请人:钦州地区华丰实业技术开发公司