专利名称：一种暖风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于供热设备类，具体地说涉及一种暖风机。
目前市场上的暖风机主要由壳体、风机、电热元件和控温元件等组成，有的暖风机电热元件采用电热丝、石英管、卤素管等，但电热丝易氧化、使用寿命短，抗震性能差；石英管、卤素管电热元件有传热距离近，温升较慢、无温度自限能力等缺点。也有的暖风机采用PTC陶瓷电热元件，但一般制成方形，电热效率未能充分发挥。市场上的暖风机常采用轴流式风扇或离心式风扇，但这些种类的风机风量小、噪音大。
本实用新型的目的就是要提供一种电热效率高、风量大、噪音低的暖风机。
一种暖风机，由壳体、贯流风扇、PTC电热元件、电机、风道和控温元件等组成，其特征在于贯流风扇夹在风道中间，风道进风口位于贯流风扇的下方，PTC电热元件位于贯流风扇和风道出风口的上方。
由于PTC电热元件在风道出风口的上方，空气从风道进风口进入，通过电机带动贯流风扇旋转后，空气进入风道变向加速，使气流能以较高的速度均匀地通过PTC电热元件，从而提高了热效率，也由于采用了特殊的风道结构，增加了风量，减小了噪音。
图1是本实用新型侧截面示意图；图2是本实用新型正截面示意图。
如
图1、图2所示，1是风道进风口、2是贯流风扇、3是前风道板、4是风道出风口、5是PTC电热元件、6是出风口、7是PTC支架、8是后风道板、9是风道支架、10是罩极电机。
如
图1所示，风机采用空调器上技术已成熟的贯流风扇2，风道由前风道板3和后风道板8组成，前风道板3和后风道板8安装在风道支架9上。其中，前风道板的下段有一向外的折角，中间有一段距贯流风扇有一定间隙的约1/4圆周长的圆弧，前风道板的上段与后风道板的上段一起构成竖直的通道；后风道板的下段有一小段距贯流风扇有一定间隙的圆弧，以及一向外的折角，前、后风道板上所有的弯角均用光滑的圆弧过渡。大直径的贯流风扇包容在风道中，其下方是一呈喇叭形的风道进风口1，可减小进风阻力，增大进风量；前风道板中部的圆弧是流线形通道，起着变向加速作用；各弯角的光滑的圆弧过渡主要是减小风的阻力，使空气在风道内不形成涡流，后风道板下段的圆弧起着减小泄漏，增加风压的作用；前、后风道板的上段竖直通道，主要是起导向作用；这种特殊的结构，保证了风机的风速较高而噪音较小。
如图2所示，PTC支架7装在风道支架上，将PTC电热元件5支撑起来，确保PTC电热元件与前、后风道板之间的绝缘以及距风道出风口4有一定的距离。PTC电热元件呈扁平蜂窝状，保证空气能最大限度与PTC电热元件接触，加之贯流风扇、风道及PTC电热元件的长度与外壳长度尺寸相当，增加了风量，充分地发挥了PTC电热元件的热效率。
使用时，罩极电机10通电后带动大直径贯流风扇，空气从暖风机底部风道进风口进来，通过风道变向加速，使气流以较高的速度均匀地通过蜂窝状的PTC电热元件，气流温度升高后成为暖风，经出风口6进入室内。
本实用新型的暖风机风量大、噪音小、热效率高，具有较高的使用价值。
权利要求1.一种暖风机，由壳体、贯流风扇、PTC电热元件、电机、风道和控温元件等组成，其特征在于贯流风扇夹在风道中间，风道进风口位于贯流风扇的下方，PTC电热元件位于贯流风扇和风道出风口的上方。
2.如权利要求1所述的暧风机，其特征在于PTC电热元件呈扁平蜂窝状。
3.如权利要求1所述的暖风机，其特征在于风道由前风道板和后风道板组成，前风道板和后风道板安装在风道支架上；前风道板的下段有一向外的折角，中间有一段距贯流风扇有一定间隙的约1/4圆周长的圆弧，前风道板的上段与后风道板的上段一起构成竖直的通道；后风道板的下段有一小段距贯流风扇有一定间隙的圆弧，以及一向外的折角，前、后风道板上所有的弯角均用光滑的圆弧过渡。
4.如权利要求1所述的暖风机，其特征在于贯流风扇、风道及PTC电热元件的长度与外壳长度尺寸相当。
专利摘要一种暖风机,由壳体、贯流风扇、PTC电热元件、电机、风道和控温元件等组成,其特征在于贯流风扇夹在风道中间,风道进风口位于贯流风扇的下方,PTC电热元件位于贯流风扇和风道出风口的上方。由于PTC电热元件在风道出风口的上方,空气从风道进风口进入,通过电机带动贯流风扇旋转后,空气进入风道变向加速,使气流能以较高的速度均匀地通过PTC电热元件,从而提高了热效率,也由于采用了特殊的风道结构,增加了风量,减小了噪音。
文档编号F24D5/02GK2312418SQ9724048
公开日1999年3月31日 申请日期1997年8月6日 优先权日1997年8月6日
发明者黄海鸥, 何波 申请人:珠海格力连锁销售有限公司