专利名称：全面板箱体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种全面板箱体结构，特别适用于组合式空调箱、空气处理器等双壁风柜的全面板箱体结构。
现有技术的双壁风柜箱体结构主要由立柱、三角连接器、支撑、双壁保温面板及紧固件等组成。箱体结构是风柜的关键技术之一，在整个风柜的加工生产中，面板、立柱、支撑等都需要钣金的剪切、冲孔、折弯等多道工序，加工精度要求高；另外三角连接器由压铸制成，每个箱体需要八个三角连接器，所需开模和使用费用高；加上立柱内衬板需焊接及粘贴合适的保温材料，面板需要填充保温材料和内外层铆接，组装时需要安装立柱、三角连接器和保温面板、支撑及相应的紧固件连接，组装的时间长，费工时多。
本实用新型的全面板箱体结构的目的是提供一种无需立柱和三角连接器，减少零部件数量和紧固件数量，使加工更简单，组装更方便的箱体结构。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的本实用新型由镶边型材、内外衬板、发泡材料、保温橡胶等构成，其特征在于镶边型材上有一个使保温橡胶紧扣在型材上的燕尾槽，以免发生脱落，同时在面板形成箱体时，起隔热和密封的作用，在内衬板与型材之间有一块保温PE材料，避免冷桥产生。发泡材料置于镶边型材与内衬板之间成型，从而形成面板，由各种面板直接拼接形成箱体。这样的箱体结构无需立柱和三角连接器，此外由于零部件少，组装简便，特别适合于在工程改造或建筑结构已封死，或运输不便，或预留空间狭小的场合，可将风柜箱体全部拆成散件运到现场组装，安装工作效率大大提高。
本实用新型与现有技术相比，具有减少零部件和紧固件数量，加工简单，组装方便等优点。
本实用新型的
如下图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型中镶边型材的立体图。
图3是本实用新型的镶边面板的视图。
图4是本实用新型两块面板垂直拼接时的剖面图。
图5是本实用新型两个箱体平面拼接时的剖面图。
图6是本实用新型保温橡胶材料一段的立体图。
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图1所示，本实用新型保持风柜原尺寸外形，基本功能段不变，取消立柱和三角连接器，改变面板的结构，采用镶型材框架面板直接拼接成箱体。如图2所示，在现场发泡时，发泡材料与型材紧密地联接在一起，在镶边型材的结构上有一个燕尾槽10，使得保温橡胶材料较紧地扣在型材上，以免发生脱落，同时在面板形成箱体时，起隔热和密封的作用，在内衬板与型材之间有一块保温PE材料，避免冷桥发生。如图3所示，在这一块镶边面板中，其中1为镶边型材，2为聚氨酯发泡，3为外衬板，4为内衬板，7为保温橡胶。如图4所示，为两个垂直面板拼接后的剖面图，其中1为镶边型材，2为聚氨酯发泡，3为外衬板，4为内衬板，5为内置拉铆螺母，6为螺钉，7为保温橡胶，8为保温PE,12为型材小孔帽。如图5所示，当整个箱体较大，面板需要拼接时，在两块面板之间加一个“口”形11作为支撑，保证整个箱体的刚度，同时加一小保温块9防止拼接时出现缝隙产生漏冷和冷桥现象。图6是保温橡胶的一段，它紧紧地扣在型材上。全面板箱体结构保持了原基本功能和外形尺寸，取消了三角联接器和立柱结构，采用全面板的箱体结构，箱体采用聚氨酯现场发泡。整个箱体结构简单、紧凑，强度好，大大减少钣金的冲孔和折弯及保温材料的粘贴，安装简便，同时更适宜于散件现场组装。
权利要求1.一种全面板箱体结构，由镶边型材、内外衬板、发泡材料、保温橡胶等组成，其特征在于镶边型材(1)与外衬板(3)和内衬板(4)及现场发泡材料(2)形成一块面板，面板与面板之间通过内置拉铆螺母(5)和螺钉(6)紧固形成箱体结构，在内衬板(4)与型材(1)之间有一块保温PE材料，镶边型材(1)有一个使保温橡胶(7)紧扣在型材上的燕尾槽。
2.根据权利要求1所述的全面板箱体结构，其特征在于发泡材料(2)采用聚氨酯发泡。
3.根据权利要求1所述的全面板箱体结构，其特征在于镶边型材(1)内置拉铆螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的全面板箱体结构，其特征在于镶边型材在预设拉铆螺母的开孔处，放置一个橡胶或塑料外帽(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种全面板箱体结构。本实用新型由镶边型材、内外衬板、发泡材料、保温橡胶等构成,其特征在于镶边型材与内外衬板通过现场发泡使发泡材料与型材紧密地联接在一起,形成面板,面板与面板之间通过内置拉铆螺母与螺钉紧固联接在一起形成箱体。发泡材料置于外衬板和内衬板之间成型,从而形成面板。本实用新型与现有技术相比,具有减少零部件和紧固件数量,加工简单,组装方便等优点。
文档编号F24F13/20GK2332951SQ9821124
公开日1999年8月11日 申请日期1998年1月20日 优先权日1998年1月20日
发明者庄迪君 申请人:深圳奥维尔电器有限公司