反火导热式水暖炉的制作方法

文档序号:4576323阅读:202来源:国知局
专利名称:反火导热式水暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于民用水暖炉类,具体是一种反火导热式水暖炉。
现在人们所使用的水暖炉,多是传统的在炉体与炉膛之间增设一水室,并在水室的下部安装进水管道,上部安装出水管道,依靠炉膛内煤炭的燃烧来加热炉膛,再通过炉膛的对温度的传递来加热水室中的水,这种加热水的方式,由于结构上的原因,余热得不到充分利用,主要存在了热量损失大、升温慢,维护不方便,能耗大,使用寿命短的不足。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,热效率高,升温快,能耗低,维护方便的反火导热式水暖炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种反火导热式水暖炉,包括包括炉体、炉排及排烟管口,炉体内套装锥形炉膛,炉体的下部排列安装炉排,炉膛内壁安装耐火衬层,炉膛与炉体之间构成反火烟道,在炉体的中部安装排烟管口,排烟管口与反火烟道相通,在炉体的侧壁进水管,炉体上部的炉面为夹层的水室,水室与炉体的水室通过管道相联,炉面的一侧安装出水管,在炉体内套装底部带有炉口的环形水室,水室安装在炉膛上部,环形水室与炉体水室之间安装一根以上串水管,环形水室的下部加装探伸到炉膛内的水室,同时炉体内的环形水室的边缘插装一根以上的导热管,导热管探伸到反火道内。
所述环形水室的炉口上安装有聚火套,聚火套的顶部与环形水套的顶部高度相等。
所述炉体内依次套装一层以上环形水套,各环形水套之间分别用串水管联接。
本实用新型与现有技术相比,由于采用了双水室结构,炉面设计成了与炉体水室相联的夹层水室,在炉膛的上部安装锥形反火盘,炉膛内的水室内插装高效导热板,所以具有以下优点1、结构紧凑,热效率高。
2、升温快,能耗低,维护方便。
3、使用寿命长。
以下结合附图进一步详细描述


图1本实用新型实施例结构示意图。
图中1炉面、2串水管、3炉体、4外水室、5排烟管、6炉膛、7炉排、8反火道、9回水管、10导热管、11环形水室、12串水管、13出水管、14聚火套、15内炉口水套、16吸热片在使用时,先将回水管9及出水管12与水管及供暖系统相联,煤炭放入炉膛6内的炉排7上并点燃,随着炉膛6内温度的升高,逐渐加热下部探伸到炉膛6内的内炉口水室15、环形水室11及夹层的炉面1内的水,同时温度逐渐增高的烟气经炉面1、密集排列的串水管2及反火道8从排烟管5排出,反火道8内的高温烟气通过高效导热管9及密集排列的串水管2加热炉体3的外水室4的水,由于在环形水室11的下部增设了一根以上的导热管10、炉面1采用了夹层的通过串水管12与外水室4相联通的水室结构及环形水室11探伸到了炉膛6内,并且各水室之间密集交错安装了一根以上的串水管2,所以充分利用热能,降低了能耗;当在供暖的同时需要烧饭时,可在环形水室11的内炉口处加装一带有吸热片16的聚火套14,以使火集中在锅的底部,从而缩短做饭的时间,同时聚火套14上的吸热片16也可给环形水室11内的水加热。
权利要求1.一种反火导热式水暖炉,包括包括炉体、炉排及排烟管口,炉体内套装锥形炉膛,炉体的下部排列安装炉排,炉膛内壁安装耐火衬层,炉膛与炉体之间构成反火烟道,在炉体的中部安装排烟管口,排烟管口与反火烟道相通,在炉体的侧壁进水管,其特征在于炉体上部的炉面为夹层的水室,水室与炉体的水室通过管道相联,炉面的一侧安装出水管,在炉体内套装底部带有炉口的环形水室,水室安装在炉膛上部,环形水室与炉体水室之间安装一根以上串水管,环形水室的下部加装探伸到炉膛内的水室,同时炉体内的环形水室的边缘插装一根以上的导热管,导热管探伸到反火道内。
2.根据权利要求1所述的反火导热式水暖炉,其特征在于在环形水室的炉口上安装有聚火套,聚火套的顶部与环形水套的顶部高度相等。
3.根据权利要求1、2所述的反火导热式水暖炉,其特征在于在炉体内依次套装一层以上环形水套,各环形水套之间分别用串水管联接。
专利摘要本实用新型涉及一种反火导热式水暖炉,其特征在于炉体上部的炉面为夹层的水室,水室与炉体的水室通过管道相联,炉面的一侧安装出水管,在炉体内套装底部带有炉口的环形水室,水室安装在炉膛上部,环形水室与炉体水室之间安装一根以上串水管,环形水室的下部加装探伸到炉膛内的水室,同时炉体内的环形水室的边缘插装一根以上的导热管,导热管探伸到反火道内,具有结构紧凑,热效率高,升温快,能耗低,维护方便,使用寿命长的优点。
文档编号F24B1/00GK2345856SQ98222589
公开日1999年10月27日 申请日期1998年10月7日 优先权日1998年10月7日
发明者张勇 申请人:张勇
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