专利名称：增效多用低温脱水烘干机的制作方法
技术领域：
该烘干机是一种新型的脱水烘干设备。主要用于植物的秸杆叶蔓的脱水烘干。该烘干设备以煤为热源来烘干物料，由喂料机按时定量地送入物料，并运用拨动系统的机制，使物料的运行过程实现量控自动化；运用控温仪控制烘干筒内的温度，以便最大限度地保持植物的营养；以确定的日产量为目标，经过对含水量、热风量、受热面积、热风管、燃煤量、炉膛、炉排、烟量等的计算，然后进行设计。该设备虽计算复杂，但结构简单可靠，易于操作；热效率高、成本低、具有高品位的新优势。申请人曾通过对《中国饲料》、《饲料工业》等杂志、《中华信息网络》(太原中心)、陕西等五省畜牧局、中国农业大学、西北农业大学等单位的查询、检索没有发现烘干草粉(用作饲料)的专用设备。从86年3月的《苜蓿脱水的科学技术》上了解到，美国现代化的脱水设备烧燃气、温度高、产量高、植物营养破坏大、人工控制物料运行、成本高、设备造价比本设备高出百倍以上，因无完整资料，无法综合对比，但本设备以煤为热源，其成本只及燃油的1/6左右。
本实用新型是为把植物的秸、杆、叶、蔓烘干成草粉饲料而设计的。也可用于果蔬、粮食、药材、槽渣和鸟粪等的脱水和干燥。它比晒干保留了植物更多的营养。就草粉而言，可以按其营养含量和成份的不同，给猪的配合饲料加入30％(如玉米秸、松针粉)、60％(如洋槐叶)和80-90％(如苜蓿粉)，不仅节约了大量粮食，而且提高了饲料的营养价值。
该烘干机的主体是热风炉(4)和烘干筒(5)。全套设备还包括送风鼓风机(1)、喂料机(44)、粉碎机(7)、由电机(34)和主轴(37)构成的动力系统、由腹杆(50)、拨杆(40)、拨板(41)组成的拨动系统。由喂料机(44)、拨动系统构成的送料系统把物料从烘干筒(5)前端送入，经过轮回翻转推进到烘干筒(5)的尾部并进入粉碎机(7)。由送风鼓风机(1)、前热风管(23)、后热风管(25)、烘干筒(5)和出气塔(6)构成的送风系统把冷风加热又携带水和蒸气从出气塔(6)逸出，又经旋风分离器将逃逸的物料收集回烘干筒(5)，再送入粉碎机(7)粉碎。由送烟鼓风机(9)将冷风送入灰底(10)，穿过炉排(18)、烟气向上冲刷前热风管(23)，后又向下冲刷后热风管(25)使其受热，然后进入烘干筒(5)的外腔(54)，继续给烘干筒(5)加热，最后进入烟囱(15)。
由于没有发现同类用途的设备，无法比较。但就本烘干机与申请人己取得专利权的《多用低温脱水烘干机》相比，由于加宽了烘干筒的外腔(54)和增加了多头螺旋板(28)，从而提高了热效率大约20％左右。多头螺旋板固定在外腔中。把《多用低温脱水烘干机》的烘干筒转动改为该烘干机的中心主轴带动拨动杆件转动，不仅可以使物料运行自如、脱水更快、节约能源，还提高了连续生产的自控程度。干物质的日产量提高了15％左右。
以下结合附图对本实用新型的工作过程加以说明
图1为本实用新型的总装外形示意图；图2为图一的热风炉主视图；图3为热风炉的透视图；图4为图一的烘干筒纵向剖示图；图5为图一的烘干筒的断面图及烘干筒内拨动系统的主视图；图6为筒体和拨动系统相互支撑的主示图；图7为双层烘干筒与双层法兰的连接主示图；另部件(包括辅机)编号是送风鼓风机(1)、分分器(2)、风道(3)、热风炉(4)、烘干筒(5)、出气塔(6)，粉碎机(7)、法兰(8)、内法兰(8a)、外法兰(8b)、送烟鼓风机(9)、灰底(10)、炉膛(11)、前烟道(12)、后烟道(13)、除尘器(14)、烟囱(15)、测温计(16)、炉排(18)、炉体(19)、上回烟道(20)、隔热空气层(21)、隔板(22)、前热风管(23)、隔烟缓冲板(24)、后热风管(25)、后缓冲板(26)、连接孔(27)、多头螺旋板(28)、转子(29)、阻断网(30)、阻断板(31)、承露槽(32)、放水龙头(33)、电机(34)、减速器(35)、齿轮(36)、主轴(37)、固定件(38)、轴承(39)、拔杆(40)、拔板(41)、链轮(42-43)、喂料机(44)、喂料机主轴(45)、内筒(46)、外筒(47)、连接板(48)、轴套(49)、连接杆(50)、支撑杆(51)、连接板(52)、小连接板(53)、外腔(54)、支架(55)、轴承架(56)、法兰连接孔(57)。
以日产干物质10吨的该实用新型为例，并设其物料的含水率为75％，则日排水量为30吨。经过计算，需总热量达10万kcal/h，热风管总面积为25万平方米左右，热风管的排列需经一系列计算而确定。向筒内鼓风量为10000立方米/h，耗煤量为4吨/日，排烟量为4500立方米/h，风机应按通风量和求得的沿程阻力的计算而定。烘干筒的直径、长度应按筒内热风温度、风量、风速等确定。日产10吨干物质的烘干筒其直径在2.5-2.8米之间，长度在20米左右。烟速、烟道、烟囱则按炉膛、炉排、热风管的排列而定。喂料机的尺寸和所需的动力拨动系统的动力、以及两者的同步运行都要根据物料的性态经过具体运算而设计。钢材的选型、防腐和绝热的实施应进行经济核算。果蔬脱水应当用不锈钢。若生产草粉饲料，可以用防腐处理后的普通钢材。设备制作安装还需首先制作适用模具。
权利要求1.一种增效多用低温脱水烘干机，其全套设备包括热风炉(4)、烘干筒(5)、送风鼓风机(1)、送烟鼓风机(9)、喂料机(44)、粉碎机(7)、出气塔(6)和由电机带动的主轴(37)和拨动系统，其特征在于主轴(37)带动拨杆(40)和拨板(41)，还带动喂料机(44)，主轴支撑在由支撑杆(51)、支撑杆(55)、连接板(52)、连接板(48)和轴承(56)组成的支撑系统上，空气经鼓风机(1)鼓入风道(3)，经由前热风管(23)和后热风管(25)进入烘干筒(5)，最后由出气塔(6)排出，出气塔(6)的前方设有阻断网(30)，后方设有阻断板(31)，下部设有转子(29)，物料由喂料机(44)送入，经由烘干筒(5)内的拨杆(40)和拨板(41)将物料送入粉碎机(7)，烟气由前烟道(12)进入烘干筒(5)的外腔(54)，又经由固定在内筒(46)和外筒(47)之间的多头螺旋板(28)进入后烟道(13)，该烘干机的热风炉(4)主要由前热风管(23)、后热风管(25)、隔板(22)，隔烟缓冲板(24)和后缓冲板(26)组成，隔板(22)和风道(3)相连接，后缓冲板(26)与烘干筒(5)的前端板相连接。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是烘干筒(5)由内筒(46)和外筒(47)组成，内筒(46)焊接在内法兰(8a)上，外筒(47)焊接在外法兰(8b)上，内法兰(8a)与外法兰(8b)由小连接板(53)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是前热风管(23)和后热风管(25)的多层排列，前热风管(23)的两头用插入法插入隔板(22)和隔烟缓冲板(24)之中，后热风管(25)的两头用插入法插入隔烟缓冲板(24)和后缓冲板(26)之中。
4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是隔烟缓冲板(24)和后缓冲板(26)的设计是空腔的。
专利摘要本实用新型是增效多用低温脱水烘干机。它由热风炉、烘干筒、鼓风机、喂料机、粉碎机等组成。物料由喂料机按时定量地喂料、拨动系统使物料上下左右前后运动并以螺旋式推至烘干筒末端,形成连续生产过程。烘干筒内温度由控温计控制,最大限度地保持其营养。热源用煤,结构简单紧凑,易操作,不易发生故障,生产成本低,相对日产量高,可以按照物态设计成各种规格。主要用于植物的秸秆叶蔓和果蔬的脱水烘干。
文档编号F26B11/00GK2377507SQ9823290
公开日2000年5月10日 申请日期1998年7月30日 优先权日1998年7月30日
发明者雷江旺, 雷晓鸣 申请人:雷江旺