专利名称：煤气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将煤气化成气体燃烧的炉具，即煤气化炉。
目前，煤仍是家用主要能源，采用普通煤炉直接烧煤热利用率低、火力小且不好调节、烟尘大、污染环境。利用空气中O2加水蒸汽与煤碳反应产生含CO、H2及CH4的气体、即将煤制成煤气再燃烧、不仅节能、热利用率高，火力好调节，而且卫生无烟尘、使用方便。当前有些消息报导的煤气化炉，由于结构上的缺陷，煤气化不稳定、火温低，使用不大方便。
本实用新型的目的是设计一种使用方便，安全卫生、性能可靠、热利用率高、成本低的煤气化炉。
实现本实用新型目的的煤气化炉，由气化炉、气化灶、将气化炉产生的煤化气送到气化灶的煤气导管三部分构成，气化炉包括煤气化室即炉膛、气化套、水汽化室、煤气储容室、炉体、炉栅、炉盖、水汽化室上部到炉膛下部炉栅处的蒸汽导管。气化套是一个套在炉膛外的金属套，该套与水汽化室外筒构成水汽化室，与水汽化室外筒及炉体构成煤气储容室。炉盖包括内盖、外盖，内盖是一个盖在气化室上的多孔透气盖，外盖是一个盖在气化套上部的活动密封盖。煤气储容室上设有安全阀和压力计气化灶包括普通煤气炉炉头部件，在煤气导管端装有喷咀及火力调节阀。煤气导管上装有一个三通调节阀，三通调节阀一个接口接通煤气储容室。通过三通调节阀可使煤气储容室与煤气化室相通断，又可使煤气储容室与气化灶喷咀相通断。炉栅下部的气化套内设有一个限制进炉膛空气量的孔板。气化套底部装有闸板，用以调节进炉膛的空气量。
图1是本实用新型煤气化炉的剖面图。
图中1是煤气化室即炉膛，炉膛底部有炉栅7，顶部有一个多孔透气的内盖13，炉膛外套着一个厚3mm碳钢制成的气化套套管2、它与炉膛即气化室外壁间有间隙，气化套2顶部有一个活动密封盖14，气化套2内炉栅下部附近装着一个中间开有缩孔的板19，用以限制进炉膛的空气量，气化套2下部有调节进入空气量的闸板18，在气化套2外部有炉膛的一段高度上焊着一个水汽化套、与气化套构成水汽化室3。水汽化室3下部有放水管及阀4，上部装有补水阀15和通入到气化套2与炉膛1之间间隙内靠炉栅7附近的蒸蒸导管8，水汽化室3外与炉体6及气化套2下部一段构成一个密封的煤气储容室5，煤气储容室5上部装有一个管道和三通调节阀12，三通调节阀12的另二个接口接煤气导管11，煤气储容室5上还装有安全阀17和压力计16，用以观察气体压力，保证安全。10为气化灶，采用普通煤气炉炉头燃烧处部件喷咀等，用火力调节杆9调节喷咀喷出的煤气量以调节火力，11煤气导管，该导管的一头伸入到炉膛(气化室)1上的透气盖13与气化套2上的密封盖14之间的空间，为煤气的进口端、导管11的另一头接气化灶的煤气喷咀。
本煤气化炉安全方便，无煤气泄漏，不发生爆炸，无污染；热利用率90％以上，比普通煤炉节能50％以上，比石油液化气煤气炉火焰温度高～200℃，而经济成本降低二分之一，使用方便，不仅可用于烧饭、炒菜的而且可全天提供热水、暖气。
权利要求1.一种煤气化炉，由气化炉、气化灶(10)、将气化炉产生的煤气送到气化灶的煤气导管(11)三部构成，其特征是气化炉包括煤气化室即炉膛(1)、气化套(2)、水汽化室(3)、煤气储容室(5)、炉体(6)、炉栅(7)、炉盖、水汽化室(3)上部到炉膛(1)下部炉栅(7)处的蒸汽导管(8)，气化套(2)是一个套在炉膛(1)外的金属套，该套与水汽化室外筒构成水汽化室(3)，与水汽化室(3)外筒及炉体(6)构成煤气储容室(5)、炉盖包括内盖(13)、外盖(14)、内盖是一个盖在气化室(1)上部的多孔透气盖，外盖是一个盖在气化套(2)上部的活动密封盖，气化灶(10)包括普通煤气炉炉头的部件，在煤气导管(11)的端部装喷咀及火力调节阀(9)，煤气导管(10)上装有一个三通调节阀(12)，三通调节阀(12)的一个接口接通煤气储容室(5)，在炉栅(7)下部气化套(2)内设有限制进气化室(1)空气量的孔板(19)。
2.如权利要求1所述的煤气化炉，其特征是在气化套(2)下部装有调节进气化室(1)空气量的闸板(18)。
3.如权利要求1所述的煤气化炉，其特征是煤气储容室(5)上装有压力计(16)，安全阀(17)。
4.如权利要求1所述的煤气化炉，其特征是煤气导管(11)的一头开口伸入到气化室(1)上的透气盖(13)与气化套(2)上的密封盖(14)之间的空间。
专利摘要一种煤气化炉、由气化炉、气化灶(10)和将气化炉产生的煤气送到气化灶的煤气导管(11)构成。气化炉包括煤气化室即炉膛(1),套在炉膛外的水汽化室(3),煤气储容室(5)、炉体(6)、炉栅(7)、炉盖、水汽化室(3)上部到炉膛(1)下部炉栅(7)处的蒸汽导管(8);气化灶包括普通煤气炉炉头的部件,在煤气导管(11)的端部装喷嘴及火力调节阀(9);煤气导管(11)上装有一个三通调节阀(12),该三通调节阀的一个接口接通煤气储容室(5),在炉栅(7)下部气化套(2)内设有控制进炉膛(1)的空气量的孔板(19)。本煤气化炉热利用率达90%,安全可靠,使用方便。
文档编号F24B1/183GK2331867SQ9823595
公开日1999年8月4日 申请日期1998年6月19日 优先权日1998年6月19日
发明者李清华 申请人:李清华