专利名称：水槽式无压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无压锅炉，特别是涉及一种水槽式无压锅炉。
锅炉设计者的主要目的是，尽可能多的利用燃料燃烧的热能，尽量减少随烟气散入大气中的热量，本着这个宗旨，人们设计出了多种形式的无压锅炉，近些年，有人把热管技术运用到锅炉上，以期提高锅炉的效率，但热管锅炉存在热管爆破和成本高的弊端，又不能随时清除锅炉水套外表面上的烟尘，因而不能保证锅炉在高效率的工况下运转。
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，效率高的水槽式无压锅炉，以克服已有技术的不足。
以下方式可实现本实用新型包括锅炉体、炉条、排烟管、出水管和回水管，水平设置的多层水套，自锅炉顶部向下相互间隔、相互交错地排列在炉内上部空间，多层水套均与炉体两侧的侧水套相通，每层水套底部为相通且间隔排列的多个梯形水槽，回水管与锅炉底层水套相通，底层水套与侧水套相通。
在锅炉前壁设有上下三个清烟灰门。
本水槽式无压锅炉独有的多层水套及多个梯形水槽设计，加大了水套的表面面积，烟气曲回绕过多层水套，冲刷水套及梯形水槽的外表面进行热交换，其排烟温度低于200℃，比同功率的其它炉型效率高，体积小，结构简单，造价低。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为
图1的A-A剖面图。
实施例如附图所示，以0.05MW和0.07MW功率的锅炉为例，在锅炉炉体内腔自锅炉顶部向下水平设置的三层水套3，相互间隔、相互交错地排列在炉内上部空间，三层水套通过炉体两侧水套6上下相通，本实施例顶层水套3还与锅炉前后壁相连，中层水套3还与锅炉后水套8相通，下层水套3与中层水套3相错开，并做为锅炉前壁上两清烟灰门1间隔的封挡，每层水套3的上部为长方体，其下底间隔地开出多个长方形孔，每个孔处焊接一个倒梯形水槽4，这种结构增加了水套3的表面积，锅炉底部有一圈水套称底层水套10，底层水套10与侧水套6及后水套8相通，回水管7通底层水套10，出水管2位于顶部水套3的中间处，排烟管5从炉体上部后壁伸出，在锅炉前壁设有上下三个清烟灰门1，最下方是炉门12，高于炉条11设置，在两个清烟灰门1和炉门12的缝隙处设两个前横水套13，在炉条11上部的炉壁处由耐热保温材料制成保温层9，炉门12及清烟灰门1上也由保温材料填充，本实施例工作过程燃料在炉条11上燃烧，烟气通过三回程曲回通道，冲刷三层水套3上梯形水槽外表面及上部长方形水套外表面后，从排烟管5排出，水套3的受热面积大，充分利用了烟气的热量，排出烟气温度低于200℃，热效率高，节省燃料，介质从回水管7进入锅炉的底层水套10，然后通过侧水套6和后水套8上升，逐层进入三层水平水套3，最后被加热的介质从出水管2被管泵抽至暖气片，三个清烟灰门1可随时打开，清除积聚在梯形水槽4和各水套3外表面上的烟灰垢，确保锅炉总是在高效率的工况下运行，炉门12为添加燃料和清除灰渣用。
权利要求1.一种水槽式无压锅炉，包括锅炉体、炉条(11)、排烟管(5)、出水管(2)和回水管(7)，其特征是水平设置的多层水套(3)，自锅炉顶部向下相互间隔、相互交错地排列在炉内上部空间，多层水套(3)均与炉体两侧的侧水套(6)相通，每层水套(3)底部为相通且间隔排列的多个梯形水槽(4)，回水管(7)与锅炉底层水套(10)相通，底层水套(10)与侧水套(6)相通。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是水平设置三层水套。
3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是在锅炉前壁设有上下三个清烟灰门。
4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是出水管(2)设在顶部水套的中间处。
5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是在锅炉后壁处设有后水套(8)与中层水套(3)相通。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是在锅炉前壁的清烟灰门(1)及炉门(12)间的缝隙处，设两个前横水套(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种水槽式无压锅炉,包括炉体、炉条、排烟管、出水管和回水管,水平设置的多层水套自锅炉顶部向下相互间隔、交错地排列在炉内上部空间,多层水套均与炉体两侧的侧水套相通,水套底部是间隔排列的多个梯形水槽,回水管通底层水套、侧水套,出水管位于锅炉顶部,本实用新型结构紧凑、简单,烟气三回程上升流动冲刷水套和梯形水槽外表面,传热效率高,适于制造0.5MW以下锅炉。
文档编号F24H1/12GK2342301SQ98239099
公开日1999年10月6日 申请日期1998年10月14日 优先权日1998年10月14日
发明者王先南 申请人:王先南