阳极焙烧炉的制作方法

文档序号:4578897阅读:977来源:国知局
专利名称:阳极焙烧炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于冶金、化工、有色金属等行业,对物料进培烧的阳极焙烧炉。
现有焙烧炉的格子砖、遮流墙、两侧墙都是用粘土质耐火砖砌成,这种焙烧炉热稳定性较差,在长期高温运行过程中,容易发生变形和断裂现象,而且,用粘土质耐火砖砌焙烧炉工期长、难度大。
本实用新型的目的就是提供一种热稳定性较好,在长期高温运行过程中,不易发生变形和断裂现象的阳极焙烧炉。
本实用新型的目的时这样实现的一种阳极焙烧炉,焙烧炉的大墙可用粘土质耐火砖砌成或预制块拼成,将焙烧炉火道墙的格子砖、遮流墙与两侧墙做成一体的预制块,然后将预制块拼装成火道墙;在拼装好的火道墙上开有挥发孔。
本实用新型的优点与用粘土质耐火砖砌成的焙烧炉相比,具有较好热稳定性,在长期高温运行过程中,不易发生变形和断裂现象,且安装方便、工期短;同时可以提高焙烧炉的使用寿命和产品的合格率。


图1为本实用新型的火道墙组装示意以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1所示,本实用新型的阳极焙烧炉火道墙包括侧墙1、格子砖2、遮流墙3、对接子扣4、对接子扣5、端墙6。焙烧炉的大墙可用粘土质耐火砖砌成或预制块拼成,将焙烧炉火道墙的格子砖2、遮流墙3与两侧墙1做成一体的预制块,然后将预制块拼装成火道墙;为了拼装方便,在预制块的端部或上下连接处设有对接子扣4、对接子扣5;预制块的制作过程如下先把低水泥钢钎维耐火浇注料搅拌为了拼装方便,在预制块的端部或上下连接处设有对接子扣4、对接子扣5;预制块的制作过程如下先把低水泥钢钎维耐火浇注料搅拌均匀,把模具放在振动台上,将泡沫塑料铺入模具底部,泡沫塑料的厚度为0.5-5cm之间,然后将低水泥钢钎维耐火浇注料倒入模具内,低水泥钢钎维耐火浇注料倒入量由侧墙的厚度决定,开启振动台进行震动,震动时间为3-5分钟;将泡沫塑料放在低水泥钢钎维耐火浇注料上,泡沫塑料的厚度为火道墙的空间尺寸,在泡沫塑料上的相应位置裁剪出格子砖2、遮流墙3形状的空洞,然后将低水泥钢钎维耐火浇注料倒入模具内,低水泥钢钎维耐火浇注料倒入量由格子砖2、遮流墙3、侧墙1来决定,振动时先使用振动棒插入泡沫塑料的空洞处进行振动,再开启振动台进行震动,震动时间为3-5分钟;在成型的预制块上垂直插入钢筋,钢筋穿透预制块,所用钢筋的规格应与设计墙体中排出挥发物所需孔径的大小相对应,长度应比火道墙的厚度长3-4cm;待35-40分钟后拔出钢筋;形成挥发孔7,挥发孔7的分布应均匀,自然养生150-170小时后,除去泡沫塑料即可备用。
权利要求1.一种阳极焙烧炉,焙烧炉的大墙可用粘土质耐火砖砌成或预制块拼成,将焙烧炉火道墙的格子砖、遮流墙与两侧墙做成一体的预制块,然后将预制块拼装成火道墙;其特征在于在拼装好的火道墙上开有挥发孔。
专利摘要本实用新型涉及一种阳极焙烧炉,将格子砖、遮流墙与两侧墙做成一体的预制块,然后将预制块拼装成火道墙;火道墙上开有挥发孔,该焙烧炉具有较好热稳定性,在长期高温运行过程中,不易发生变形剥落和断裂现象,且安装方便、工期短;同时可以提高焙烧炉的使用寿命和产品的合格率。
文档编号F27B1/09GK2373752SQ9920688
公开日2000年4月12日 申请日期1999年4月15日 优先权日1999年4月15日
发明者钟群标 申请人:钟群标
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