专利名称：一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法
技术领域：
一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，涉及一种铝电解炭素阳极焙烧炉烘炉的方法。
背景技术：
在铝用炭素阳极生产过程，焙烧炉是一个非常重要的设备。目前焙烧炉烘炉均采 用六室运行360小时烘炉曲线，系统移动周期为60小时，烘炉结束后，取得了比较好的效 果。但是这种烘炉方法也存在一定的问题，即烘炉时间长，且烘炉结束后从焙烧烘炉曲线转 换为正常焙烧生产曲线比较麻烦，而且吨阳极天然气单位成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种环形敞开式焙烧炉的烘炉方法，该方法能够 解决烘炉时间长，且烘炉结束后从焙烧烘炉曲线转换为正常焙烧生产曲线比较麻烦的问题。上述目的是通过下述方案实现的一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，其特征在于其炭素阳极焙烧炉为38室环形敞 开式焙烧炉；(1)采用240小时升温曲线为第一阶段为升温阶段，升温时间8小时，温度区间为60-120°C ；第二阶段为保温段，保温时间为28小时；第三阶段为升温阶段，升温时间为32小时，温度区间为120-300°C ；第四阶段为保温段，保温时间为23小时；第五阶段为升温阶段，升温时间为46小时，温度区间为300-600°C ；第六阶段为升温阶段，升温时间为27小时，温度区间为600-800°C ；第七阶段为升温阶段，升温时间为36小时，温度区间为800-1150°C ；第八阶段为保温段，保温时间为40小时；(2)采用240小时冷却曲线为第一阶段自然降温，持续时间为210小时，温度区间为1150-600°C ；第二阶段为强制冷却，持续时间为30小时，温度区间为600°C -出炉温度；(3)燃烧架放2#和22#炉室2、4观察孔，排烟架放置在4#和23#炉室，从2#和 22#炉室2观察孔开始点火，经过3个火焰移动周期后，移动排烟架增加第4个炉室，如果升 温跟不上升温曲线则确认4观察孔点火，每经过一个火焰移动周期，继续移动排烟架，增加 燃烧架，一直到每个系统加满3个燃烧架，形成8室运转，系统移动周期为30小时。本发明的一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，其炭素阳极焙烧炉为38室环形敞开 式焙烧炉，有效地优化了工艺参数，烘炉时间短，简化了烘炉结束后从焙烧烘炉曲线转换为 正常焙烧生产曲线过程，降低了烘炉成本。
具体实施例方式一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，焙烧炉室是38室环形敞开式焙烧炉，以天然气 为燃料，烘炉采用二个火焰系统。焙烧炉烘炉具体装炉要求为:1#和21#炉室装生块密封炉室，2#和22#炉室装废 生块，从3#和23#炉室以后装合格生块。炉室保证一出、一装、一备。燃烧架放2#和22# 炉室2、4观察孔，排烟架放置在4#和23#炉室。从2#和22#炉室2观察孔开始点火，经过 3个火焰移动周期后，移动排烟架增加第4个炉室，根据升温是否能跟上烘炉温度曲线确认 是否点火第2排喷嘴。每经过一个火焰移动周期，继续移动排烟架，增加燃烧架，一直到每 个系统加满3个燃烧架，形成8室运转。经过8个火焰移动周期加热后，第一个被加热的2# 和21#炉室开始进入冷却阶段。冷却阶段分为自然冷却和强制冷却。火焰移动方向为顺时 针方向，从1室到38室。不。
焙烧炉烘炉采用240小时升曲线，30小时移动周期。冷却曲线240小时如表1所 表1 240小时烘炉曲线表2所示烘炉冷却曲线。到最高温度1150°C保温结束后，自然冷却180小时，然后 开始强制冷却60小时，确保可以出炉。
温度区间
降温速率 表2烘炉冷却曲线备注从C5第3孔起揭火道盖自然降温，C8强制冷却，C9出炉(其中C5，C8，C9 分别代表冷却炉室第5个炉室、第8个炉室、第9个炉室。)。烘炉过程工艺控制要求
在升温过程中现场可以依据实际情况实施弹性曲线进行升温，烘炉期间火道最高 温度为1150°C。火道低温区温差异为士20°C，火道高温区温差异为士5°C。还必须注意以 下操作细则对于确实是外界条件而造成升温无法跟上烘炉升温曲线时，必须保证各火道温度 的平衡。对于意外事故而造成温度下降，再升温时，必须根据实际情况实施弹性曲线进行 曲线调整。总负压和各火道分负压使用原则基准负压，由高到低，红头平衡。严格控制各炉室上游的燃料量，不允许火道有发白刺眼现象。低温阶段和中温阶段(800°C以内)采用手动调节天然气流量来控制升温过程，以 控制零压架负压为主。高温阶段采用自动调节天然气流量来控制升温过程，以控制排烟架负压为主。
权利要求
一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，其特征在于其炭素阳极焙烧炉为38室环形敞开式焙烧炉；(1)采用240小时升温曲线为第一阶段为升温阶段，升温时间8小时，温度区间为60-120℃；第二阶段为保温段，保温时间为28小时；第三阶段为升温阶段，升温时间为32小时，温度区间为120-300℃；第四阶段为保温段，保温时间为23小时；第五阶段为升温阶段，升温时间为46小时，温度区间为300-600℃；第六阶段为升温阶段，升温时间为27小时，温度区间为600-800℃；第七阶段为升温阶段，升温时间为36小时，温度区间为800-1150℃；第八阶段为保温段，保温时间为40小时；(2)采用240小时冷却曲线为第一阶段自然降温，持续时间为210小时，温度区间为1150-600℃；第二阶段为强制冷却，持续时间为30小时，温度区间为600℃-出炉温度；(3)燃烧架放2#和22#炉室2、4观察孔，排烟架放置在4#和23#炉室，从2#和22#炉室2观察孔开始点火，经过3个火焰移动周期后，移动排烟架增加第4个炉室，如果升温跟不上升温曲线则确认4观察孔点火，每经过一个火焰移动周期，继续移动排烟架，增加燃烧架，一直到每个系统加满3个燃烧架，形成8室运转，系统移动周期为30小时。
全文摘要
本发明公开了一种环形敞开式焙烧炉的烘炉方法，该焙烧过程中(1)采用的240小时升温曲线和240小时冷却曲线，(2)燃烧架放2#和22#炉室2、4观察孔，排烟架放置在4#和23#炉室，从2#和22#炉室2观察孔开始点火，经过3个火焰移动周期后，移动排烟架增加第4个炉室，根据升温是否能跟上烘炉温度曲线确认是否4观察孔点火，每经过一个火焰移动周期，继续移动排烟架，增加燃烧架，一直到每个系统加满3个燃烧架，形成8室运转，系统移动周期为30小时。本发明的一种炭素阳极焙烧炉烘炉的方法，其炭素阳极焙烧炉为38室环形敞开式焙烧炉，有效地优化了工艺参数，烘炉时间短，简化了烘炉结束后从焙烧烘炉曲线转换为正常焙烧生产曲线过程，降低了烘炉成本。
文档编号C25C3/12GK101880896SQ20101020209
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者唐林 申请人:索通发展有限公司