常压高温节能烘干辊筒的制作方法

文档序号:4581373阅读:226来源:国知局
专利名称:常压高温节能烘干辊筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烘干辊筒,属热交换技术领域。主要应用于食品、造纸、印染、化工等行业中干燥、烘焙、熟化、老炼等单元操作阶段。
目前国内食品行业中应用的烘干辊筒多数是由造纸、纺织等行业的烘缸移植而来,属压力容器,其额定工作压力为0.3MP、额定工作温度为143℃,采用低压水蒸气烘热。故其不能在常压、高温条件下工作。少数虽也采用内供电阻丝直接电加热,但两者均达不到节能的目的。例如核工业部第五设计院设计造纸烘缸,设计编号为RSPHZ(三U)-003-1。又例如我国专利号为91220086.3及ZL94210663.6三合一速溶麦片及α-淀粉成套设备。
本实用新型的目的是提供一种在常压、高温条件下工作且节能的烘干辊筒。
本实用新型的目的是这样实现的一、辊筒两空心端盖中心装有一根中间堵死的中心管(进排油管),其两端固定于机架上,通过紧定套与轴承内圈配合,轴承外圈与端盖内孔相配合。这样当辊筒旋转时中心管不转。
二、辊筒内设有对称分布的油分配槽、分配板和调节板,用以控制油流来加热辊筒。该部分结构紧固于中心管上。
三、辊筒内油气在进油管一端通过缓冲器与油气冷凝器相连,再与大气相通。其它部位由密封环密封油气不于外漏。
四、辊筒内采用有机载热体做工作介质供热、循环油路组成中心管(进油管一端)→进油支管→分配槽→分配板→分配板与筒壁之间缝隙→调节板→辊筒下部→汇油管→止回阀→中心管(排油管一端)。
由于采用上述方案,实现了一、辊筒常压工作、消除了由压力容器带来的危险,降低了设备制做的难度标准,操作也更安全可靠。
二、可使现有烘缸工作温度由143℃提高到300℃,大大提高了设备热效率及工作效率、缩短了工艺流程、减少了设备数量。
三、采用有机液体载热体作工作介质,工作过程无废液、废气放出。热效率高。较原蒸气烘缸、电烘缸节能。且符合采用有机载热体(九五推广项目)之潮流。还有利于环境保护。
以下结合附图对本实用新型实施作以下说明。
附图由四图组成。其


图1为该辊筒主视图(图2E-E剖面);图2为
图1A-A剖面;图3为
图1B-B剖面;图4为油气冷凝的示意图。
辊筒(14)通过两端轴承(6)、轴承座(5)固定于机架上,电机带动齿轮(4),使辊筒(14)作旋转运动。
中心管[进油管(8b)及排油管(8a)]是一根中间堵死的直管,两端通过固定架(1)固定于机架上。由于轴承(3)[其外圈分别和端盖(7)两端内孔配合、内圈通过紧定套(15)与中心管相连]作用,辊筒旋转时中心管不转。
高温油由进油管(8b)泵入,经进油支管(10)送入分配槽(20)、流入辊筒(14)与分配板(19)之间的夹缝而加热辊筒(14),热交换后的低温由C、C′,D、D′处溢出,混入辊筒(14)下部,再经汇油管(12),止回阀(11)及排油管(8a)被油泵抽回油炉重新加热。如此反复循环。油流由C、C′,D、D′处溢出的大小由调节板(21)、(22)调节。
隔板(9)保证进排油不混和。
进油支管(10)、分配槽(20)、分配板(19)、支撑架(13)、汇油管(12)、止回阀(11)均被固定于中心管(8a、8b)上并置于辊筒内部,保证了进、排油循环的正常进行及加热部位恒定于辊筒水平中心线以上。
辊筒(14)内腔热油气在进油端通过轴承(3)及端盖(7)内孔导入固定于中心管(8b)上的缓冲器(17)内,通过其上部导管(18)依次送入一级冷凝器(23)、二级冷凝器(26),不凝气由导管(25)排入大气。由于密封环(2)、(16)的密封作用,辊筒内腔油气不会从其它部位外漏。冷凝油分别汇集于缓冲器(17)、冷凝器(23)、(26)底部,经由阀(27)于以回收。
权利要求1.一种常压、高温、节能烘干辊筒。包括热油分配、调节、溢流结构。其特征是进油管(8b)及进油支管(10)、两组对称分布的分配槽(20)、分配板(19)及油隙调节板(21)、(22);汇油管(12)、止回阀(11)及排油管(8a)。
2.根据权利要求1所述的烘干辊筒。其特征是中心管(8a、8b)、固定架(1)、两端支撑轴承(3)、支撑架(13)、及分配(19)的固定部分。
3.根据权利要求1所述的烘干辊筒。其特征是密封环(2)和(16)、排气导管(18)、 (24)和(25)、缓冲器(17)、冷凝器一级(23)、二级(26)及阀(27)。
专利摘要本实用新型是一种常压、高温、节能烘干辊筒,属热交换技术领域。主要用于食品、造纸、纺织等行业烘焙单元操作。本辊筒在常压时可在300℃的高温条件下工作。其热源采用有机载热体取代电阻丝或蒸气供热,实现降耗节能、提高效率,同时也符合安全环保等方面的要求。该辊筒其外形类似一般烘缸。其结构特点是辊筒内具有一个不旋转的可调整的热油分配机构对辊筒加热,同时采用与大气连通的结构,以保持辊筒内处于常压状态。
文档编号F26B11/00GK2406202SQ99247978
公开日2000年11月15日 申请日期1999年11月30日 优先权日1999年11月30日
发明者张善智, 秦辅华 申请人:孟州市金谷食品厂
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