燃气灶的制作方法

文档序号:4581393阅读:665来源:国知局
专利名称:燃气灶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种使用燃气为燃料的灶具。
目前,一般燃气灶的灶头为具有大孔径多眼出气孔的盘式铸件。在使用时,火焰呈线柱状附着在灶头上燃烧。燃气与空气混合不充分,使燃烧的热效率较低(热效率仅37%左右);同时,燃烧时必将对灶头加热,造成热量的大量损失。
本实用新型的目的在于提供一种节约燃气、热效率高的燃气灶。
为了达到以上所述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种燃气灶,包括进气管、灶台、灶头、打火器、控制开关;所述灶头至少包括常燃灶头和主燃灶头,常燃灶头通过主控开关与进气管相连,其出口处设有打火器;主燃灶头通过主控开关和压控开关控制,与进气管相连;常燃灶头由气管、与气管相连具有0.005~0.4毫米微孔的出气部及燃烧管组成;主燃灶头包括气管及具有0.1~2毫米开孔的出气口。
在本实用新型中,主控开关包括阀体、阀芯、与阀芯相连的开关旋扭,阀体的进出气口的开口方向最好同侧设置。压控开关包括作用于顶杆的压杆、设于阀体中的顶杆和燃气通道、密封圈、弹簧、压盖螺栓构成。灶台上设有反射板,反射板上设有若干开孔,反射板上设有炊架,压杆穿出反射板与炊架相接触。进气管内最好设有金属过滤网。
燃气灶最好设有两个灶头;主燃灶头最好是两个具有独立引气管且出气口大小不同的管式灶头。常燃灶头燃烧管内径为2~12毫米,其下部最好与空气相通,管头设有凸起。
本实用新型燃气灶的工作过程如下,当打开主控开关后,燃气在气压的作用下,燃气通过常燃灶头的微孔出气,同时打火针将其点燃,当燃气灶上放有炊具时,炊具通过炊架压迫压杆,压杆压迫顶杆将压控开关接通,燃气从主燃灶头出气口喷出,至炊具底部,与空气充分混合,同时常燃灶头将其点燃,火焰紧紧粘着炊具底部燃烧。当拿下炊具时,压控开关关闭,主燃灶头自动熄灭。将炊具再次放上炊架,压杆压迫顶杆再次将压控开关接通,常燃灶头将其再次点燃,而无需打主控开关。
本实用新型的优点在于由于燃气灶的燃气在炊具底部与空气充分混合后再燃烧,火焰呈蓝色,燃气燃烧充分,热效率高达50.45%;且灶头部不发热,减少热量损失;当炊具拿离灶台时,主燃灶头自动熄灭,节约燃气。在进气管内设金属过滤网,可防止燃气中的杂质阻塞气管。常燃灶头的燃烧管头上设有凸起,利于点燃常燃灶头。主控开关的进出气口开口方向同侧设置,可减少管道弯折,利于保证管道的气密性、燃气通畅流通,同时利于安装。主燃灶头具有两个独立引气管且两引气管的出气口大小不同,能适应不同炊事活动对火力的要求。燃气灶设有两个灶头,两灶头上的炊事可同时进行。
为了更加清楚的说明本实用新型,
以下结合附图和较佳实施例进行详细说明


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型一种管道分布示意图。
图3是本实用新型另一种管道分布示意图。
图4-1是本实用新型的主控开关阀体示意图(放大)。
图4-2是本实用新型的主控开关阀芯示意图(放大)。
图5是本实用新型的压控开关示意图(放大)。
图6是本实用新型的灶头部示意图(放大)。
图7是本实用新型的另一实施例灶头部示意图(放大)。
图8是本实用新型的常燃灶头部示意图(放大)。
图9是本实用新型的另一实施例灶头部示意图(放大)。

图1所示,燃气灶包括灶台1、灶头2、打火器3、控制开关4、穿出反射板5的压杆6、灶台上设有两个灶头,灶头包括一个常燃灶头7和两个主燃灶头8。
如图2、图3所示,常燃灶头7可直接通过主控开关4与进气管9相连;当然,也可通过压控开关10的常开通道与进气管9相连;其出口处设有打火器3。主燃灶头8通过主控开关4和压控开关10控制,与进气管相连。进气管内设有金属过滤网11。
如图4-1、图4-2所示,主控开关包括阀体12、阀芯13、阀芯与开关旋扭相连,阀体的进出气口的开口方向同侧设置。可减少管道弯折,利于保证管道的气密性,燃气通畅流通,同时利于安装。常燃灶头7的燃气通道21与主燃灶头的燃气通道22是互不相通的。在阀芯13的上半部,开有较长的凹槽(常燃灶头7的燃气通道)。在阀芯13的底部开有“L”形的气道,可旋转的与设于阀体上两个出气口大小不同的主燃灶头相通。
如图5所示,压控开关10由作用于顶杆的压杆6、设于阀体中的顶杆15和燃气通道、密封圈16、弹簧17、压盖螺栓18构成。
如图6、图8所示,灶台上设有反射板5,反射板上中部设在凸台,主燃灶头设于凸台中,使出气孔到炊具底部高度大约1.5厘米左右。反射板设有若干开孔19,在燃烧时利于空气对流,使燃烧更充分。反射板上设有炊架20,炊架下部设有便于压迫压杆6的台阶及接水盆,炊架穿出反射板与炊架相接触。当打开主控开关4后,燃气在气压的作用下,燃气通过常燃灶头0.02毫米的微孔24出气,同时打火针将其点燃,当燃气灶上放有炊具时,炊具通过炊架20压迫压杆,压杆压迫顶杆将压控开关接通,燃气从主燃灶头0.6毫米的出气口喷出,至炊具底部,与空气充分混合,同时常燃灶头将其点燃。当拿下炊具时,压控开关关闭,主燃灶头自动熄灭。将炊具再次放上炊架,压杆压迫顶杆再次将压控开关接通,常燃灶头将其再次点燃,而无需打主控开关。若需对火力进行调整,只需将主控开关接通另一只相应火力的主燃灶头即可。常燃灶头燃烧管14内径为6毫米,其下部与空气相通,管头设有凸起23,利于点燃常燃灶头(如图8)。
如图7、图9所示,本实用新型的灶头部也可采用环形常燃灶头。
权利要求1.一种燃气灶,包括进气管、灶台、灶头、打火器、控制开关;其特征在于所述灶头至少包括常燃灶头和主燃灶头,常燃灶头通过主控开关与进气管相连,其出口处设有打火器;主燃灶头通过主控开关和压控开关控制,与进气管相连;常燃灶头由气管、与气管相连具有0.005~0.4毫米微孔的出气部及燃烧管组成;主燃灶头包括气管及具有0.1~2毫米开孔的出气口。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的主控开关包括阀体、阀芯、与阀芯相连的开关旋扭,阀体的进出气口的开口方向同侧设置。
3.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的压控开关包括作用于顶杆的压杆、设于阀体中的顶杆和燃气通道、密封圈、弹簧、压盖螺栓构成。
4.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的燃气灶设有两个灶头;所述的主燃灶头是两个具有独立引气管且出气口大小不同的管式灶头。
5.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的进气管内设有金属过滤网。
6.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的常燃灶头燃烧管内径为2~12毫米,其下部与空气相通,管头设有凸起。
7.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于所述的灶台上设有反射板,反射板上设有若干开孔,反射板上设有炊架,压杆穿出反射板与炊架相接触。
专利摘要一种燃气灶,灶头至少包括常燃灶头和主燃灶头,常燃灶头通过主控开关与进气管相连,其出口处设有打火器;主燃灶头通过主控开关和压控开关控制;常燃灶头由气管、与气管相连具有0.005~0.4毫米微孔的出气部及燃烧管组成;主燃灶头包括气管及具有0.1~2毫米开孔的出气口。进气管内设有金属过滤网。常燃灶头燃烧管下部与空气相通,管头设有凸起。燃气灶燃烧充分,热效率高达50.45%;且灶头部不发热,减少热量损失。
文档编号F24C3/00GK2391112SQ9924851
公开日2000年8月9日 申请日期1999年10月18日 优先权日1999年10月18日
发明者李巧儿 申请人:李巧儿
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