一种高压微雾加湿系统控制机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压微雾加湿技术，具体是涉及一种高压微雾加湿系统控制机组。
【背景技术】
[0002]高压微雾加湿器是利用高压柱塞泵将水压提高到4_7Mpa，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，生成直径仅为0.5 μ m至15 μ m的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成对空气的加湿、降温。由于高压微雾加湿器具有雾细、节能、安全可靠等优点，因此，其特别适合于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间加湿，以及空调段加湿。
[0003]现有的高压微雾加湿器都为水增压及区域湿度控制为一体式的，不具备分路控制的功能，仍采用传统的单管道、大区域的统一开启加湿方式，而且采用仪表控制器，难以满足当今多区域、跨区域、多管路、分时段及不同湿度值等复杂控制问题，因为操作繁琐不简单导致故障频频出现。
[0004]另外，上述的高压微雾加湿器不具备多路控制功能导致高压微雾加湿器主机数量增加，浪费投入成本同时，加大了后续保养维护成本。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动化程度高且压力控制稳定的高压微雾加湿系统控制机组。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0007]一种高压微雾加湿系统控制机组，具有这样的特征，包括:悬挂架，和从上至下依次悬挂在悬挂架的侧壁上的控制设定单元、压力显示单元、分水泄压单元、以及蓄排水单元；其中，分水泄压单元包含:主体中贯穿设置有相互平行的高压供水管道和常压泄压管道的分集水器，由外部供水机组连通至高压供水管道的进水通道，若干个由高压供水管道分流后分别延伸至相对应的外部加湿区域的出水通道，以及若干个分别与每个出水通道一一对应且与常压泄压管道相连通的泄压通道；进水通道设有控制进水通断的高压进水总阀，每个出水通道设有控制出水通断的高压出水控制阀，每个泄压通道设有经三通连通至出水通道的高压泄压阀；高压供水管道的末端设有机械式安全泄压阀，常压泄压管道的一端连通至机械式安全泄压阀，另一端安装堵头；分集水器的底部设有连通常压泄压管道的排水管道；每个出水通道的末端与相应的外部高压微雾喷头相连通，并且每个出水通道与相连通的泄压通道的通断状态相反；压力显示单元设有多个分别显示每个出水通道中压力值的压力表；控制设定单元包含:多个分别独立测量每个外部加湿区域内湿度的温湿度变送器，可输入设定参数指令的触摸屏，与触摸屏电连接的可编程逻辑控制器，与可编程逻辑控制器电连接的开关量输入输出模块，提示系统发生异常的警示灯，以及实现与外部供水机组通信的通讯模块；可编程逻辑控制器分别对每个温湿度变送器测量到的湿度值进行计算，并参照设定参数指令向开关量输入输出模块发送控制指令，开关量输入输出模块根据控制指令做出相应的开关量动作，从而对高压进水总阀、高压出水控制阀、以及高压泄压阀进行开闭控制。
[0008]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:还包括提供220V独立电源的供电单元；供电单元包含:负荷开关，由漏电保护器和熔断器组成的安全保护电报警时实现紧急关停的急停开关。
[0009]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:开关量输入输出模块为由多个继电器组成的继电器组，并且高压进水总阀、高压出水控制阀、以及高压泄压阀都为常闭型高压直动式电磁阀；高压出水控制阀和高压泄压阀均连接同一个继电器；高压出水控制阀连接继电器的常开触点、高压泄压阀阀连接继电器的常闭触点，并且高压出水控制阀和高压泄压阀的动作互逆、运行状态相反。
[0010]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:进水通道还设有设置在高压进水总阀与高压供水管道之间的压力变送器；每个出水通道还设有:与外部高压微雾喷头连通的出水管，和设置在出水管上用于感测出水压力值的高压压力开关；每个泄压通道还设有两端分别连通常压泄压管道和高压泄压阀的泄压软管。
[0011]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:可编程逻辑控制器根据高压压力开关感测到的出水压力值判断出水通道是否漏水；当出水通道漏水时，高压微雾加湿系统控制机组实现停机保护。
[0012]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:泄压软管的两端均通过气动快插式接头分别连通高压泄压阀和常压泄压管道。
[0013]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:蓄排水单元包含:水箱，与排水管道连通将常压泄压管道内的余水引流至水箱中的泄流软管，检测水箱中水位的液位开关，排出水箱中积水的排水泵，以及套接在排水泵的出口处且延伸出水箱的排水管道。
[0014]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:水箱为内扣盖结构，并且由不锈钢材料制成。
[0015]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:分集水器由不锈钢、黄铜、以及氧化铝这三者中的任意一种金属材料制成。
[0016]进一步地，在本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:通讯模块与外部供水机组之间采用RS485通讯实现信息交互；高压微雾加湿系统控制机组采用继电器无缘信号实现故障报警或停机。
[0017]本发明在上述基础上具有的积极效果是:
[0018]根据本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组，可编程逻辑控制器分别对每个温湿度变送器测量到的湿度值进行PID计算，并参照设定参数指令向开关量输入输出模块发送控制指令，开关量输入输出模块根据控制指令做出相应的开关量动作，从而对高压进水总阀、高压出水控制阀、以及高压泄压阀进行开闭控制，能够对多个加湿区域实现多区域、高精度的独立控制。
[0019]根据本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组，在每个出水通道都独立设置相应的泄压通道，并且高压出水控制阀和与之相连接的高压泄压阀的通断状态相反，这样的结构，使得高压出水控制阀在截止的同时，高压泄压阀导通，将相对应出水通道内的余水瞬间排出，对出水通道进行泄压，有效防止高压微雾加湿器产生滴水现象和各管道及阀体的损坏。
[0020]根据本发明提供的高压微雾加湿系统控制机组，通过压力变送器对供水压力进行采集，并根据供水压力判断外部供水机组是否发生故障，以实现低压和高压保护。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的实施例中高压微雾加湿系统控制机组的正视图；
[0022]图2为本发明的实施例中高压微雾加湿系统控制机组的左视图；以及
[0023]图3为本发明的实施例中分集水器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的高压微雾加湿系统控制机组作具体阐述。
[0025]如图1和图2所示，本实施例涉及的高压微雾加湿系统控制机组包括:控制设定单元1、分水泄压单元2、蓄排水单元3、悬挂架4、供电单元5、以及压力显示单元6。
[0026]如图1和图2所示，悬挂架4呈L型，包含底座和竖立在底座上的侧壁。控制设定单元1、压力显示单元6、分水泄压单元2、以及蓄排水单元3从上至下依次悬挂在悬挂架4的侧壁上。
[0027]控制设定单元I包含:可编程逻辑控制器11，继电器组12，警示灯13，电源开关14，图中未显示的触摸屏，图中未显示的多个温湿度变送器，以及图中未显示的通讯模块。
[0028]触摸屏与可编程逻辑控制器11电连接且可根据用户需要输入设定参数指令。继电器组12由多个继电器组成并作为开关量输入输出模块与可编程逻辑控制器11电连接，当高压微雾加湿系统发生异常时，警示灯13发出系统异常报警。电源开关14对控制设定单元I的运行和停机进行切换控制。多个温湿度变送器分别独立测量每个外部加湿区域内的湿度，通讯模块通过RS485实现与供水机组通讯实现信息交互。高压微雾加湿系统控制机组采用继电器无缘信号实现故障报警或停机。
[0029]分水泄压单元2包含:分集水器21，进水通道22，出水通道23，以及泄压通道24。
[0030]如图3所示，分集水器21的主体中贯穿设置有相互平行的高压供水管道211和常压泄压管道212，分集水器21的底部设有连通常压泄压管道212的排水管道213。高压供水管道211的顶部等间距设有三个分流出水口 2111，常压泄压管道212的侧部等间距设有三个集流进水口 2121。
[0031]高压供水管道211的末端即在图3中的左端设有机械式安全泄压阀214，常压泄压管道212的左端连通至机械式安全泄压阀214，右端安装堵头。当控制设定单元I出现控制失灵或者断电状态下因水压过高对各管道，手动打开机械式安全泄压阀214即可对高压供水管道211进行泄压，并将余水排放到常压泄压管道212，防止阀体以及高压微雾喷头造成损坏，可以均衡瞬间压差过高产生爆裂导致损坏。
[0032]在本实施例中，分集水器21可以是由不锈钢、黄铜、以及氧化铝这三者中的任意一种金属材料制成。
[0033]如图1和图2所示，进水通道22由外部供水机组连通至高压供水管道211。三个出水通道23由高压供水管道211分流后形成且分别延伸至相对应的外部加湿区域。三个泄压通道24分别与每个出水通