管板，6—垂直液压缸，7—注液管，8—注液管铰接头，9一上支座，10—速灌器I，11 一滑动轨道，12一垂直联接器，13一下支座，14一速灌器II，15一竖直导轨，16一推进器，17一箱体I，18—支撑板，19一槽型件，20—环形密封体，21—注嘴，22—注液联通管，23—槽钢，24—驱动缸，25—位置传感器，26—预启阀，27—推杆，28—铰接头，29—滑块，30—导向滑槽，31一直线轴承，32一底座，33一箱体II。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图，通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
[0021]如图1至图4所示，一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，包括设置在凝汽器水室I外的酸洗液配液装置3和伺服装置4，酸洗液配液装置3由清洗剂配制罐、加酸泵和阀门组成，可配置定型产品，在凝汽器水室I内安装有用于精确定位的水下定位装置和用于注入酸洗液的速灌器，水下定位装置，视技术条件，也可采用其它带位置传感器的升降设备，要求能在下长期水下运行的、重复定位精度〈2_的机械装置实现，伺服装置4通过防水电缆和液压管连接水下定位装置，酸洗配液装置3通过注液管7连接速灌器，注液管7通过注液管铰接头8连接，水下定位装置包括一个垂直液压缸6和一根通过垂直联接器12中心的竖直导轨15，垂直液压缸6内置有位置传感器25，竖直导轨15上、下端设置在固定安装在凝汽器管板5上的底座33上；垂直联接器12上、下端中心安装有直线轴承31，与竖直导轨15形成动配合，垂直联接器12上、下端分别安装有箱体I 17和与箱体I 17相同箱体II 33，箱体I 17上安装有上支座9，上支座9由连接在箱体17上的槽钢23和连接在槽钢23上的支撑板18组成，箱体II 33上安装有与上支座9相同的下支座13 ;上支座9上设置有速灌器I 10，下支座13上设置有与速灌器I 10相同的速灌器II 14。
[0022]速灌器I 10包括不锈钢制作的槽型件19，槽型件19上设置有滑动轨道11，滑动轨道11上设置有能够推进速灌器的推进器16 ;槽型件19上还设置有两个用于注入酸洗液的注嘴21和两个预启阀26;速灌器I 10和速灌器II 14之间设有注液联通管22，速灌器I 10前端安装有能够实现速灌器I 10与凝汽器管板5密封对接的环形密封体20。
[0023]推进器16可采用不同的方式，采用液压或气动驱动。
[0024]推进器16本发明具体实施举例1:如图1、图2所示，速灌器14后和支撑板18前分别设有两个导向滑槽30，导向滑槽30内设有滑块29，滑块29和推杆27通过铰接头28铰接，推杆27与驱动缸24的缸杆和缸体铰接，驱动缸24水平方向工作时，推动速灌器14实现往复运动。
[0025]推进器16本发明具体实施举例2:图3、图4所示，推进器16为一个驱动缸(气、液压均可)安装在支撑板18的两侧，当驱动缸伸缩时，实现速灌器的往复运动。
[0026]上支座9由连接在箱体17上的槽钢23、和连接在槽钢23上的支撑板18组成。
[0027]—种电厂凝汽器在线快速酸洗方法:
a.启动伺服装置4，工控机和传感系统加电，进行传感器自检；
b.启动水下定位装置，检测速灌器初始位置； C.启动酸洗配液装置1，加药泵送电、检测液位、水位，做好清洗前准备工作；
d.由伺服装置4提供凝汽器管板5纵向位置坐标，驱动垂直联接器12和上支座9和下支座13，把速灌器送至凝汽器管板5指定位置；
e.伺服装置4收到速灌器位置传感器发出到位信号后，推进器16向前进，带动灌器I 10、速灌器II 14前进，运行到设定距离后，灌器I 10、速灌器II 14上的环形密封体20就会压至凝汽器管板5上和凝汽器换热管2实现密封对接，酸洗配液装置3沿着注液管7、注液管铰接头8、注液联通管22、注嘴21向灌器I 10、速灌器II 14泵出酸洗液，灌器I 10、速灌器II 14向凝汽器密封区域内换热管注入酸洗液，注满后进行浸泡，达到设定的时间后，打开预启阀26，推进器16回收，推进器16带动灌器I 10、速灌器II 14退出返回支座，感应开关发出退出到位信号后，关闭预启阀26。完成一组凝汽器换热管120?300根的在线清洗，系统重复上述步骤a?e，再进行下一组凝汽器换热管2的在线清洗；
f.所有凝汽器换热管2清洗完成后，伺服装置4指令，停运酸洗配液装置3，灌器I10、速灌器II 14回归初始位置。
[0028]视凝汽器内部空间、凝汽器换热管2排列和结垢情况，可实现在线、离线对单凝汽器一排或多排换热管的成组清洗，也可视情况对结垢严重的凝汽器换热管区域进行多批次重点清洗。
【主权项】
1.一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，包括设置在凝汽器水室(I)外的酸洗配液装置(3 )和伺服装置(4 )，在所述凝汽器水室(I)内安装有用于精确定位的水下定位装置和用于注入酸洗液的速灌器，其特征在于:所述伺服装置(4)通过防水电缆和液压管连接水下定位装置，所述酸洗配液装置(3 )通过注液管(7 )连接速灌器，所述水下定位装置包括一个垂直液压缸(6)和一根通过垂直联接器(12)中心的竖直导轨(15);所述垂直联接器(12)上、下端中心安装有直线轴承(31)，与所述竖直导轨(15)形成动配合，垂直联接器(12)上、下端分别安装有箱体I (17)和与箱体I (17)相同箱体II (33)，所述箱体I (17)上安装有上支座(9)，所述箱体II (33)上安装有与上支座(9)相同的下支座(13);所述上支座(9)上设置有速灌器I (10)，所述下支座(13)上设置有与速灌器I (10)相同的速灌器II (14)。
2.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述速灌器I (10)包括槽型件(19)，所述槽型件(19)上设置有滑动轨道(11)，所述滑动轨道(11)上设置有能够推进速灌器的推进器(16);所述槽型件(19)上还设置有两个用于注入酸洗液的注嘴(21)和两个预启阀(26);所述速灌器I (10)和所述速灌器II (14)之间设有注液联通管(22)。
3.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述上支座(9)由连接在箱体(17)上的槽钢(23)和连接在槽钢(23)上的支撑板(18)组成。
4.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述垂直液压缸(6)内置有位置传感器(25)。
5.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述注液管(7 )通过注液管铰接头(8 )连接。
6.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述速灌器I (10)前端安装有能够实现速灌器I (10)与凝汽器管板(5)密封对接的环形密封体(20)。
7.根据权利要求1所述一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置，其特征在于:所述竖直导轨(15)上、下端设置在固定安装在凝汽器管板(5)上的底座(33)上。
8.一种利用权利要求1-7所述装置对电厂凝汽器在线快速酸洗方法:其特征在于: a.伺服装置(4)向水下定位装置发出指令，驱动上支座(9)和下支座(13)到达设定凝汽器换热器管板纵坐标位置； b.水下定位装置锁定位置，推进器(16)水平方向工作推进速灌器I(10)、速灌器II(14)和凝汽器管板(5)对接，并封闭这一区域，避免冷却水进入和酸洗液的外漏； c.酸洗配液装置(3)通过注液管(7)向速灌器供出酸洗液，速灌器将酸洗液供入凝汽器换热管内进行化学清洗、浸泡； d.达到设定的清洗浸泡时间后，酸洗配液装置(3)停止注入酸洗液，开启预启阀(26)，灌器I (10)、速灌器II (14)在伺服装置(4)驱动下退出和凝汽器管板(5)的密封对接，退回到上支座(9 )和下支座(13 )上，关闭预启阀(26 ); e.速灌器解除密封状态后，按程序移至下一凝汽器待清洗区域，冷却水自动进入清洗区域，稀释带走清洗后残渣、残液，完成一次清洗任务，重复a?e这个动作完成整个凝汽器的清洗任务。
9.根据权利要求8所述的一种电厂凝汽器在线快速酸洗方法:其特征在于:可同时对速灌器覆盖区域内的多排凝汽器换热管(2)实现在线清洗，也可视情况对结垢严重的区域 进行多批次重点清洗。
【专利摘要】一种电厂凝汽器在线快速酸洗装置及方法，包括设置在凝汽器水室外的酸洗配液装置和伺服装置，在凝汽器水室内安装有用于精确定位的水下定位装置和用于注入酸洗液的速灌器，伺服装置连接水下定位装置，酸洗配液装置连接速灌器，伺服装置向水下垂直定位装置发出指令，驱动垂直联接器支座上的速灌器到达指定区域，支座上的推进器驱动速灌器向前和凝汽器管板进行密封对接，配液装置向速灌器供出酸洗液，速灌器向所覆盖区域内多排凝汽器换热管内灌注酸洗液，达到设定的清洗浸泡时间后，速灌器在推进器驱动下退出和凝汽器管板的对接，并按设定程序移至下一区域继续进行清洗。本发明大幅度减少了清洗时间，提高了设备运行的可靠性，降低了凝汽器清洗成本。
【IPC分类】F28G15-00, F28G9-00
【公开号】CN104596350
【申请号】CN201510010651
【发明人】张新沂
【申请人】彭伟, 陈宁
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月9日