一种孔板式新风引进净化装置的制造方法_4

文档序号:8378412阅读:来源:国知局
新风机11作用下,从新风进风口 3引进、经新风进风室7至新风通道2057,在这里与污风进行非接触能量交换、吸收污风能量;新风中的颗粒物微尘吸附在孔板半封闭式导电组合体205表面,新风得到净化;吸收能量并得到净化的新风经新风出风室8、新风出风口 4回到室内;
[0098]功能:具有防凝露和加热功能,同时也具有净化、能量回收和供氧功能,具有较高的综合效益;导电带2052短路后,由于导电带2052电阻大,可以产生微电加热效果,使新风在新风通道2057吸收了导电带2052产生的热量,温度上升到污风露点温度以上,使污风通道14侧不会产生凝露,
[0099]适用情况:在室外空气质量不好,尤其是北方寒冷地区、室外温度低,且必须暖通供热时使用。
[0100]实施例2:
[0101]所述机芯2的大小为250mmX 250mm,机芯2包括孔板半封闭式导电组合体205和瓦楞波浪件206各230件,机芯2热交换的层数为460层,风量达到100m3/小时。
[0102]余同实施例1。
[0103]实施例3:
[0104]所述机芯2的大小为270mmX 270mm,机芯2包括孔板半封闭式导电组合体205和瓦楞波浪件206各460件,机芯2热交换的层数为920层,风量达到2000m3/小时。
[0105]余同实施例1。
[0106]实施例4:
[0107]所述机芯2的大小为315mmX 315mm,机芯2包括孔板半封闭式导电组合体205和瓦楞波浪件206各1150件,机芯2热交换的层数为2300层,风量达到5000m3/小时。
[0108]余同实施例1。
[0109]实施例5:
[0110]所述机芯2的大小为345mmX 345mm,机芯2包括孔板半封闭式导电组合体205和瓦楞波浪件206各2300件,机芯2热交换的层数为4600层,风量达到10000m3/小时。
[0111]以上所述的实施例,只是本发明较优选的【具体实施方式】的5种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种孔板式新风引进净化装置,包括壳体、机芯、新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口、新风进风室、新风出风室、污风进风室、污风出风室、新风机、排风机、电控箱;所述壳体和机芯呈方形,机芯的4条侧边分别为侧边A、侧边B、侧边C、侧边D,机芯设置在壳体的中间位置;机芯热交换的层数与机芯的大小相匹配;新风出风口和污风进风口设置在机芯右侧、室内一侧,新风进风口和污风出风口设置在机芯左侧、室外一侧;所述新风进风室在新风进风口与机芯的侧边D之间,所述新风出风室在新风出风口与机芯的侧边B之间,所述污风进风室在污风进风口与机芯的侧边C之间,所述污风出风室在污风出风口与机芯的侧边A之间;所述新风机设置在新风出风室内、新风出风口内侧,所述排风机设置在污风出风室内、污风出风口内侧,所述电控箱设置在壳体一侧;其特征在于: 所述机芯为孔板式净化、能量回收及加热机芯,所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的4个角对准壳体4边的中点,孔板式净化、能量回收及加热机芯4个角的顶部与壳体的上、下、左、右边的中点之间分别设置有隔板A、隔板B、隔板C、隔板D ;所述新风进风室在新风进风口、壳体、隔板B、隔板C和侧边D之间;所述新风出风室在新风出风口、壳体、隔板A、隔板D和侧边B之间,所述污风进风室在污风进风口、壳体、隔板B、隔板D和侧边C之间,所述污风出风室在污风出风口、壳体、隔板A、隔板C和侧边A之间; 所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为160mmX 160mm至350mmX 350mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括件数相等的孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各45-2400件,孔板式净化、能量回收及加热机芯热交换的层数为90-4800层,风量达到140-1010m3/ 小时; 所述孔板半封闭式导电组合体由孔板、导电带、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B、加热铜片B组成;孔板的一个方向上设置有方孔形中空通孔,所述中空通孔为新风通道,方孔形新风通道的边长为l_20mm ;所述导电带印制或喷涂在孔板的两外表面上,所述净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B、加热铜片B分别粘贴在孔板两外表面导电带的两端; 在孔板式净化、能量回收及加热机芯的装配中,孔板半封闭式导电组合体与瓦楞波浪件互成90°、间隔交叉组装,瓦楞波浪件与两侧的孔板半封闭式导电组合体表面构成污风通道,污风通道与新风通道互成90°、间隔交叉设置; 新风机及其通道包括新风进风口、新风进风室、新风通道、新风出风室和新风出风口组成新风引进系统,排风机及其通道包括污风进风口、污风进风室、污风通道、污风出风室和污风出风口组成污风排出系统; 所述电控箱包括电控器和空气质量检测器,所述电控器和空气质量检测器设置在电控箱内;电控器分别控制新风机、排风机、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B和加热铜片B的供电或断电; 需要对室内供氧并对新风进行净化时,电控器分别对新风机、净化铜片A、净化铜片B供电,并启动空气质量检测器; 需要对室内供氧、排出室内污气并回收排出污气的能量时,电控器分别对新风机和排风机供电; 需要对室内供氧、排出室内污气、回收排出污气的能量并净化新风时,电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A和净化铜片B供电,对加热铜片A和加热铜片B断电; 在北方寒冷地区、室外温度低、易发生凝露,并需对新风进行加热同时净化、能量回收和供氧时,电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A、净化铜片B、加热铜片A和加热铜片B供电。
2.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为164mmX 164mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各46件,热交换的层数为92层,风量达到150-200m3/小时。
3.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为250mmX250mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各230件,热交换的层数为460层,风量达到100m3/小时。
4.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为270mmX270mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各460件,热交换的层数为920层,风量达到2000m3/小时。
5.根据权利要求所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为315mmX 315mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各1150件,热交换的层数为2300层,风量达到5000m3/ 小时。
6.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为345mmX 345mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各2300件,热交换的层数为4600层,风量达到1000m3/ 小时。
7.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述新风通道方形的边长为2-3mm,新风通道的风速为2m/s。
8.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述孔板半封闭式导电组合体的上、下表面上都涂复有粉浆糊状导电材料的条纹吸附膜。
9.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述瓦楞波浪件为PET、PP、PE等高分子树脂材料件,方孔形中空通孔具有较大比表面积,在吸附式净化过程中,具有较大的吸附表面积;采用热塑、热压、冷热折叠加工而成。
10.根据权利要求1所述的一种孔板式新风引进净化装置,其特征在于:所述导电带为导电碳浆、铜浆、银浆带,或其它微颗粒浆化材料带。
【专利摘要】一种孔板式新风引进净化装置,属于通风设备中空气能量回收高效节能技术领域,包括孔板式净化、能量回收及加热机芯,新风机,排风机和电控箱;孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为160mm×160mm至350mm×350mm,包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各45-2400件;孔板半封闭式导电组合体由孔板,导电带,净化铜片A、B,加热铜片A、B组成;孔板上设置有边长为1-20mm的方孔形新风通道;导电带印制或喷涂在孔板的两外表面上,净化铜片A、B,及加热铜片A、B分别粘贴在孔板两外表面导电带的两端;孔板半封闭式导电组合体与瓦楞波浪件互成90°、间隔交叉组装;本发明的有益效果是:不产生臭氧等新的污染,能高效回收能量,在寒冷地区使用不产生凝露,同时净化效率高。
【IPC分类】F24F13-28, F24F12-00, F24F7-08, F24F13-30
【公开号】CN104697102
【申请号】CN201510085555
【发明人】邵安春, 王钧
【申请人】宁波中亿环境科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月17日
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