单管型梯级利用分布式能源站系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于节能环保技术领域，特别涉及用于大型能源站。
【背景技术】
[0002]直至目前，我国的制冷、供暖的能源站还是以小型，零散的居多，从而造成初投资高，管理混乱，管理人员(含运行人员、维修人员)增多，管理费增加，还不节能，能源浪费大等一系列问题。现行的能源站能源供应单一，能源供应调节能力差，稳定性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服已有能源站管理混乱，管理费增加，不节能，能源浪费大，能源供应单一，能源供应调节能力差，不稳定，初投资高等问题。设计出一种单管型梯级利用分布式能源站系统，具有节能，节省人力，节省初投资，能源供应调节能力强，可多种能源输出，能源输出稳定的效果。
[0004]本发明提出的一种单管型梯级利用分布式能源站系统，其特征在于，该系统包括由地热抽水井潜水泵和地热回灌井构成的热源系统、低温发电机组、低温余热溴化锂机组、换热器、溴化锂二类热泵机组、压缩式热泵机组，以及多个阀门以及管道；其中，地热抽水井中的潜水泵通过主管道依次连接第一阀门，第四阀门，第七阀门，第十阀门，第十三阀门后与地热回灌井入口相连；低温发电机组的入口通过第二阀门与主管道的第一阀门的进口相连，低温发电机组的出口通过第三阀门与主管道的第一阀门的出口相连；低温余热溴化锂机组的入口通过第五阀门与主管道的第四阀门的进口相连，低温余热溴化锂机组的出口通过第六阀门与主管道的第四阀门的出口相连；换热器的入口通过第八阀门与主管道的第七阀门的进口相连，换热器的出口通过第九阀门与主管道的第七阀门的出口相连；溴化锂二类热泵机组的入口通过第十一阀门与主管道的第十阀门的进口连接，溴化锂二类热泵机组的出口通过第十二阀门与主管道的第十阀门的出口相连；低压缩式热泵机组的入口通过第十四阀门与主管道的第十三阀门的进口连接，压缩式热泵机组的出口通过第十五阀门与主管道的第十三阀门的出口相连。
[0005]本发明的特点及有益效果:
[0006]本系统具有大型化，系统化、集成化的特点，此系统便于集中管理，集中控制，利用能源梯级利用，可达到节能，节省人力，节省初投资，能源供应调节能力强，可多种能源输出，能源输出稳定的效果。可根据用户需求建立合适的能源站。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的总体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明提出的单管型梯级利用分布式能源站系统，结合附图及实施例详细说明如下:
[0009]本发明提出的单管型梯级利用分布式能源站系统，用于大型能源站系统中，该系统组成实施例结构如图1所示，包括由地热抽水井A、潜水泵a、地热回灌井G构成的热源系统、低温发电机组B、低温余热溴化锂机组C、换热器D、溴化锂二类热泵机组E、压缩式热泵机组F、以及多个阀门以及管道；其中，地热抽水井A中的潜水泵a通过主管道依次连接第一阀门1，第四阀门4，第七阀门7，第十阀门10，第十三阀门13后与地热回灌井G入口相连；低温发电机组B的入口通过第二阀门2与主管道的第一阀门I的进口相连，低温发电机组B的出口通过第三阀门3与主管道的第一阀门I的出口相连；低温余热溴化锂机组C的入口通过第五阀门5与主管道的第四阀门4的进口相连，低温余热溴化锂机组C的出口通过第六阀门6与主管道的第四阀门4的出口相连；换热器D的入口通过第八阀门8与主管道的第七阀门7的进口相连，换热器D的出口通过第九阀门9与主管道的第七阀门7的出口相连Γ溴化锂二类热泵机组E的入口通过第十一阀门11与主管道的第十阀门10的进口连接，溴化锂二类热泵机组E的出口通过第十二阀门12与主管道的第十阀门10的出口相连；低压缩式热泵机组F的入口通过第十四阀门14与主管道的第十三阀门13的进口连接，压缩式热泵机组F的出口通过第十五阀门15与主管道的第十三阀门13的出口相连。
[0010]本发明的各部件详细说明如下:如图1所示，本系统分为三部分:
[0011]第I部分为由地热抽水井A、潜水泵a、地热回灌井G构成的热源系统，可在第一阀门I的入口前的主管道增加缓冲水箱和水泵。也可以为热电厂、核能、工业余热、太阳能等热源系统。
[0012]第II部分主要是水管道和相应阀门组成。水管道可采用钢管、塑料管或复合管等；阀门可采用常规蝶阀、球阀或闸阀中任一种手动或电动调节阀门。
[0013]本发明第III部分中低温余热发电子系统采用的低温发电机组B、低温余热制冷子系统采用的低温余热溴化锂机组C、换热器换热子系统采用的换热器D、溴化锂二类热泵子系统采用的溴化锂二类热泵机组E、压缩式热泵子系统采用的压缩式热泵机组F均为常规产品；
[0014]本发明中的低温余热发电子系统、低温余热制冷子系统、换热器换热子系统、溴化锂二类热泵子系统、压缩式热泵子系统可根据实际情况选用与上述设备功能相同的多台构成，也可对上述各子系统中设备进行增减，也可随意组合。
[0015]还可根据第I部分水质情况，在各子系统前加装或不装换热器。
[0016]本实施例系统工作过程如下:本系统工作时，主管道各阀门关闭，其它阀门开启；
[0017]低温发电机组B作为低温余热发电子系统:地热抽水井A中的潜水泵a输出的热水由II部分的主管路经阀门2进低温发电机组入口，然后由低温发电机组的出口流出，经阀门3回到II部分的主管路；利用余热驱动进行发电所需余热温度大于等于60°C，
[0018]低温余热溴化锂机组C作为低温余热制冷子系统:低温余热发电子系统输出的热水由II部分的主管路经阀门5进低温余热溴化锂机组入口，然后由低温余热溴化锂机组的出口流出，经阀门6回到II部分的主管路；利用余热驱动进行制冷，所需余热温度大于等于75。。。
[0019]换热器D作为换热器换热子系统:低温余热制冷子系统输出的热水由II部分的主管路经阀门8进换热器入口，然后由换热器的出口流出，经阀门9回到II部分的主管路；进行直接换热，所需余热温度大于等于35°C。
[0020]溴化锂二类热泵机组E作为溴化锂二类热泵子系统:换热器换热子系统输出的热水由II部分的主管路经阀门11进溴化锂二类热泵机组入口，然后由溴化锂二类热泵机组的出口流出，经阀门12回到II部分的主管路；利用余热驱动提高系统水温，所需余热温度大于等于30°C。
[0021]压缩式热泵机组F作为压缩式热泵子系统:溴化锂二类热泵子系统输出热水由II部分的主管路经阀门14进压缩式热泵机组入口，然后由压缩式热泵机组的出口流出，经阀门15回到II部分的主管路注入地热回灌井G ;利用压缩式热泵提取余热温度，所需余热温度大于等于10°C。
[0022]本发明的热水流向为:由A地热抽水井中的a潜水泵经管路系统到B低温余热发电系统，经过阀门2，阀门3到C低温余热制冷系统，经过阀门5、阀门6到D换热器换热系统，经过阀门8，阀门9到E溴化锂二类热泵系统，经过阀门11、阀门12到F压缩式热泵系统，经过阀门14、阀门15、最后通过管路回到G地热回灌井。
[0023]其中B低温余热发电系统中的阀门1、C低温余热制冷系统中的阀门4、D换热器换热系统中的阀门7、E溴化锂二类热泵系统中的阀门10、F压缩式热泵系统中的阀门13为盘通。
[0024]本发明A地热抽水井数量多可在与第III部分之间的单管型管路系统中增加缓冲水箱和水泵。
【主权项】
1.一种单管型梯级利用分布式能源站系统，其特征在于，该系统包括由地热抽水井潜水泵(a)和地热回灌井(G)构成的热源系统(A)、低温发电机组(B)、低温余热溴化锂机组(C)、换热器(D)、溴化锂二类热泵机组(E)、压缩式热泵机组(F)，以及多个阀门以及管道；其中，地热抽水井(A)中的潜水泵(a)通过主管道依次连接第一阀门(I)，第四阀门(4)，第七阀门(7)，第十阀门(10)，第十三阀门(13)后与地热回灌井(G)入口相连；低温发电机组(B)的入口通过第二阀门(2)与主管道的第一阀门⑴的进口相连，低温发电机组⑶的出口通过第三阀门(3)与主管道的第一阀门(I)的出口相连；低温余热溴化锂机组(C)的入口通过第五阀门(5)与主管道的第四阀门(4)的进口相连，低温余热溴化锂机组(C)的出口通过第六阀门(6)与主管道的第四阀门(4)的出口相连；换热器(D)的入口通过第八阀门⑶与主管道的第七阀门(7)的进口相连，换热器⑶的出口通过第九阀门(9)与主管道的第七阀门(7)的出口相连；溴化锂二类热泵机组(E)的入口通过第十一阀门(11)与主管道的第十阀门(10)的进口连接，溴化锂二类热泵机组(E)的出口通过第十二阀门(12)与主管道的第十阀门(10)的出口相连；低压缩式热泵机组(F)的入口通过第十四阀门(14)与主管道的第十三阀门(13)的进口连接，压缩式热泵机组(F)的出口通过第十五阀门(15)与主管道的第十三阀门(13)的出口相连。2.如权利要求1所述的能源站系统，其特征在于，在第一阀门(I)的入口前的主管道增设缓冲水箱和水泵。3.如权利要求1所述的能源站系统，其特征在于，所述的阀门采用常规蝶阀、球阀或闸阀中任一种手动或电动调节阀门。
【专利摘要】本发明涉及一种单管型梯级利用分布式能源站系统，属于节能环保技术领域，该系统包括热源系统、低温发电机组、低温余热溴化锂机组、换热器、溴化锂二类热泵机组、压缩式热泵机组、地热回灌井及多个阀门以及管道组成。热源系统与多个阀门依次相连组成主管道，低温发电机组、低温余热溴化锂机组、换热器、溴化锂二类热泵机组、压缩式热泵机组分别通过进、出口阀门连接在主管道的一个阀门的两端。该系统具有集中管理，集中控制的特点，利用能源梯级利用，可达到节能，节省人力，节省初投资，能源供应调节能力强，可多种能源输出，能源输出稳定的效果。
【IPC分类】F24D3/18, F25B30/06
【公开号】CN104976674
【申请号】CN201510382214
【发明人】杨石县, 张军, 梁忠
【申请人】北京中科华誉能源技术发展有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月2日