据；运样，可W实现湿度实 时检测，而且，可W升检测便捷性、降低检测成本的问题。
[0024] 进一步，本发明的方案，W采集系统低压或者蒸发器管溫和运行模拟工况运行数 据，写入控制逻辑进行湿度检测，从而，在无需新增物料的情况下利用暖通空调系统本身采 集的参数进行湿度检测，不仅节省了投入成本，而且能更准确地检测湿度。
[0025] 由此，本发明的方案解决利用模拟工况运行数据逻辑运算进行湿度检测，更准确 地检测湿度，提升检测便捷性、降低检测成本的问题，从而，克服现有技术中数据精确性差、 成本大和使用不方便的缺陷。进一步地，实现数据精确性好、成本小和使用方便的有益效 果。
[00%] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0027] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0028] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0029] 图1为本发明的湿度检测方法一实施例的流程图；
[0030] 图2为本发明的方法中参数获取的一实施例的流程图；
[0031] 图3为本发明的方法中逻辑运算的一实施例的流程图；
[0032] 图4为本发明的方法中数据库运算的一实施例的流程图；
[0033] 图5为本发明的方法中模型运算的一实施例的流程图；
[0034] 图6为本发明的湿度检测系统的一实施例的结构示意图；
[0035]图7为本发明的系统中运算模块的一实施例的结构示意图；
[0036] 图8为本发明的方法中空调器的湿度检测的一实施例的流程图。
[0037] 结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
[0038] 102-数据获取单元；1022-运行方式确定模块；1024-延时模块；1026-数据采集 模块；1028-依变关系建立模块；104-逻辑运算单元；1042-预处理模块；1044-运算模块； 10442-数据库建立子模块；10444-数据库运算子模块；10446-模型建立子模块；10448-模 型运算子模块；1046-验证修正模块；106-湿度确定单元；1062-湿度输出模块；1064-湿度 存储模块。
【具体实施方式】
[0039] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及 相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 根据本发明的实施例，提供了一种湿度检测方法，如图1所示本发明的方法的一 实施例的流程图所示。该方法至少包括：
[0041] 在步骤Slio处，模拟空调机组制冷运行，获取模拟工况运行数据。通过模拟空调 机组制冷运行的方式获取模拟工况运行数据，获取的方式简便，获取的数据可靠性高、精确 度高。
[0042] 下面结合图2所示本发明的方法中参数获取的一实施例的流程图，进一步说明模 拟工况运行数据的具体获取过程。
[0043] 步骤S210,在模拟空调机组制冷运行开启时，确定空调机组的类型和/或当前制 冷运行的开启方式。通过在空调机组制冷运行开启时确定空调机组的类型和/或当前制冷 运行的开启方式，确定的方式简便，确定的结果可靠性高，进而可W提高后续处理的可靠性 和精准性。
[0044] 其中，空调机组的类型，包括：空调器（参见图8所示的例子）。
[0045] 其中，空调机组的当前制冷运行的开启方式，可W包括：首次开启制冷模式运行， 和/或，制冷连续运行期间停机后再开机运行。
[0046] 步骤S220,基于确定的所述类型和/或开启方式，根据预设的延时检测时间进行 计时直至延时检测时间到达。通过确定的空调机组类型和/或空调制冷运行的开启方式进 行分类延时，可W提高延时的可靠性和高效性，进而可W提高后续检测的可靠性和精准性。
[0047] 其中，预设的延时检测时间，可W:空调器首次开启制冷模式运行时延时10~ 40min后检测，和/或，空调器制冷连续运行期间停机后再开机运行时延时5~30min后检 测（参见图8所示的例子）。
[0048] 步骤S230,采集模拟空调机组制冷运行的模拟工况运行数据。通过基于确定的 空调机组类型和/或当前制冷运行的开启方式进行有针对性的延时后，采集的数据更加可 靠、更加精准，有利于提升逻辑运算的可靠性和精准性。
[0049] 在一个实施例中，可W基于步骤S210确定的所述类型和/或开启方式，进而基于 步骤S220的延时处理，在所述延时检测时间到达后，采集模拟空调机组制冷运行的模拟工 况运行数据。通过对空调机组的类型和/或开启方式的确定和进一步的分类延时，可W提 高模拟工况运行数据采集的准确性和可靠性。
[0050] 其中，模拟工况运行数据可W包括溫度工况、湿度工况、压缩机转速、低压压力和 蒸发器管溫中的一种或多种。
[0051] 其中，可W采用销电阻测量模拟空调机组制冷运行的溫度工况（Tl)，和/或，采用 销电阻包湿纱布测量模拟空调机组制冷运行的湿度工况（RH);和/或，通过压缩机驱动板 监控记录的方式，采集模拟空调机组制冷运行的压缩机转速（脚；和/或，通过压力传感器， 采集模拟空调机组制冷运行稳定后的低压压力（P);和/或，通过管溫感溫包，采集模拟空 调机组制冷运行稳定后的蒸发器管溫（Tp)。
[0052] 步骤S240,基于采集得到的所述模拟工况运行数据，建立湿度工况与模拟工况运 行数据中的其他运行数据之间的依变关系。通过采集的模拟工况运行数据建立湿度工况与 其他相关工况之间的依变关系，可W将影响湿度的各种因素都考虑在内，进而可W提高湿 度检测的精准性和可靠性。 阳化引其中，依变关系，可W包括：RH(t) =fOl，N，巧的依变关系，和/或，RH(t)=f灯1，N，Tp)的依变关系；其中，RH(t)表示湿度工况，T1、T2表示溫度工况，N压缩机转速， P表不低压压力，Tp表不蒸发器管溫。
[0054] 在一个例子中，模拟实际空调机组制冷运行获取原始数据（例如：模拟工况运行 数据）时，可W采用如下操作： 阳化5] 溫度工况（Tl):室内制冷设计工况溫度16°C~52°C，根据环境控制精度需求，W 间隔0.5~2°c取溫度点运行。采用销电阻测量，精度在0.rc。
[0056] 湿度工况（RH):相对湿度从在0 %~100 %之间，间隔1 %~5 %取相对湿度点运 行；采用销电阻包湿纱布测量，精度在0.rc。
[0057] 压缩机转速（脚：定频不用考虑，压缩机按照频率mz为单位，在整个压缩机运转 范围内取值运行，通过压缩机驱动板监控记录。
[0058] 机组运行稳定后使用压力传感器采集低压压力任）或者用管溫感溫包采集蒸发 器管溫（Tp)。
[0059] 模拟工况运行数据全部获取后相当于拥有了RH(t) =f(Tl,N，巧或者RH(t)= fai，N，Tp)的依变关系。
[0060] 在步骤S120处理，基于获取的所述模拟工况运行数据，进行逻辑运算处理W确定 空调湿度。通过运算和对运算结果的验证和修正，可W提高湿度检测数据的可靠性和精准 性，而且运算方式简便。
[0061] 下面结合图3所示本发明的方法中逻辑运算的一实施例的流程图，进一步说明逻 辑运算的具体处理。
[0062] 步骤S310,基于获取的所述模拟工况运行数据，进行预处理；所述预处理至少包 括信号滤波处理和/或信号放大处理。
[0063] 步骤S320,基于获取的所述模拟工况运行数据，进行运算处理W获得相应的湿度 检测初始数据。通过对模拟工况运行数据的运算处理，可W获取湿度检测初始数据，为获取 准确的湿度提供了可靠而精准的依据。
[0064] 在一个例子中，可W先通过步骤S310对模拟工况运行数据进行