抽烟装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘技术领域，尤其是一种用于熔炼金属的中频熔炼炉的抽烟装置。
【背景技术】
[0002]中频熔炼炉是一种对金属材料实施加热的设备，被广泛使用于对金属材料有熔炼需求的中小型企业，尤其是一些中小型的铸造类企业。中频熔炼炉有炉体、加热单元以及炉体外壁上设置耳轴与支撑座配合实现支撑，位于炉体的上端布置有炉口，炉口口沿上设置导流槽或称导流缺口，转动单元驱动炉体转动以倾倒出被加热的熔流体，正常熔炼和出料过程中，炉口均呈敞口状，烟气就不可避免冲散到炉体周围的工作场所，针对上述问题，申请人同日申请的名称为《烟气处理装置》中公开了一种烟气处理装置以解决上述问题，该烟气处理装置包括设置在高频熔炼炉的炉口处的集气罩，集气罩的出气端通过管路依次连接过滤单元及引风单元，在集气罩与过滤单元之间还设置有冷却单元，上述的引风单元工作时，可使得集气罩内形成负压，进而可将高频熔炼炉炉口处产生的烟气抽取干净。然而上述的高频熔炼炉在实际的倾倒熔流体时，高频熔炼炉的炉体呈现转动的状态，如若集气罩固定设置在高频熔炼炉的炉口位置处，势必对高频熔炼炉炉体转动产生干涉。如何避免不对转动的炉体产生干涉，而且还能将炉口处产生的烟气抽取掉，对于本领域技术人员来说是一个技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种方便、快速抽取熔炼炉炉口处烟气的抽烟装置，避免对转动的炉体产生干涉。
[0004]为实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种抽烟装置，包括集气罩，集气罩的出气端与引风单元连接，所述集气罩与移送单元连接，移送单元驱使集气罩的罩体移动至高频熔炼炉的炉口或远离高频熔炼炉的炉口位置处。
[0005]与现有技术相比，本发明具备以下技术效果:集气罩呈现移动的姿态并与高频熔炼炉的炉口靠近或远离，当高频熔炼炉处在翻转状态时，此时的集气罩可远离高频熔炼炉，避免高频集气罩对高频熔炼炉翻转的干涉，当翻转动作完毕后，利用人工或机械的方式使得集气罩靠近高频熔炼炉的炉口，启动引风单元，并将高频熔炼炉的炉口烟气抽取掉，上述的集气罩抽烟方式便捷，可避免对高频熔炼炉转动的干涉。
【附图说明】
[0006]图1是抽烟处理装置的的结构示意图；
[0007]图2是集气罩的结构示意图；
[0008]图3是图2的I向剖视图；
[0009]图4是图2的II向剖视图；
[0010]图5是图2的右视图；
【具体实施方式】
[0011]结合图1至图5，对本发明作进一步详细地说明:
[0012]—种抽烟装置，包括集气罩10，集气罩10的出气端与引风单元连接，所述集气罩10与移送单元连接，移送单元驱使集气罩10的罩体移动至高频熔炼炉的炉口或远离高频熔炼炉的炉口位置处。
[0013]上述的集气罩10呈现移动的姿态，可利用吊挂装置或者水平的驱动机构来驱动集气罩10的移动动作，吊挂装置使得集气罩10呈现上升或下降的姿态，水平驱动机构使得集气罩10呈现平动的姿态，使得集气罩10与高频熔炼炉A的炉口靠近或远离，当高频熔炼炉A处在翻转状态时，此时的集气罩10可远离高频熔炼炉，避免高频集气罩10对高频熔炼炉A翻转的干涉，当翻转动作完毕后，利用人工或机械的方式使得集气罩靠近中频熔炼炉的炉口，启动引风单元，并将中频熔炼炉A的炉口烟气抽取掉，上述的集气罩10抽烟方式便捷，可避免对高频熔炼炉A转动的干涉。
[0014]作为本发明的优选方案，为方便集气罩10避让及抽烟操作，所述的移送机构包括与集气罩10 —侧相连的支架20，支架20上远离集气罩10的一端与导向部30构成水平方向滑移配合，集气罩10的罩体水平悬伸式移动至高频熔炼炉的炉口或远离高频熔炼炉的炉口位置处。利用人工或者手动的方式驱动集气罩10沿着导向部30作水平移动的姿态。
[0015]上述支架20水平滑移式设置在导向部30上，实际上可以将该结构视为一个移动小车，集气罩10的一端设置在该移动小车上，操作者手推小车呈现水平滑移的姿态，上述操作简单、方便。
[0016]所述集气罩10的一侧与第一管路40连接，第一管路40管长方向水平布置且管口与集气罩10连通，第一管路40的另一端管口与第二管路50构成插接配合，第二管路40竖直向下延伸且依次与冷却单元和过滤单元连接。由于上述的集气罩10的罩体一端悬伸设置在导向部30上，此时的集气罩10的重心落在导向部30之外，这样，集气罩10自身的重力会施加给导向部30较大的弯矩力，进而很容易使得导向部30受损，也会影响集气罩10移动的方便性，因此利用该第一管路40的管长方向水平设置，且通过适当增加第一管路40的长度，第一管路40实现配重，以调节集气罩10的重心位置，确保集气罩10的重心落在导向部30上，减少弯矩力产生的不利影响，进而避免导向部30受损而使得集气罩10无法滑移的现象。
[0017]进一步地，结合图1和图2所示，所述集气罩10所述集气罩10呈敞口的箱盒状结构，其开口构成吸附烟气的进气口，进气口开口大小可调且开口指向向下。通过调节集气罩10的开口大小，进而调节集气罩10的抽烟范围，以确保对高频熔炼炉A有效的抽烟操作。
[0018]具体地，为增强集气罩10本身的抽烟效果，集气罩10内设置有衬板，衬板将集气罩10分隔成夹腔11及进气腔12，衬板上设置有用于连通夹腔11与进气腔12的通孔，夹腔11与第一管路40连通。
[0019]临近集气罩10内的上、下侧壁上分别设置有上、下衬板13、14，临近集气罩10的右侧方向的侧壁上设置有右衬板15，临近集气罩10的箱底位置设置有后衬板16，所述上、下、右、后衬板13、14、15、16与集气罩10内壁之间的间隔区域构成相互连通的夹腔11，位于后衬板16上开设有连通夹腔11与进气腔12的通孔161，该烟气最终由通孔161进入第一管路40，并由第一管路40抽入烟气处理装置的其他位置进