冷凝式燃气热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气热水器，特别是涉及一种冷凝式燃气热水器。
【背景技术】
[0002]燃气热水器进行一次换热后，通常会产生温度一般在180°C左右的中温烟气，中温烟气中C02、N0x的含量较高，且具有热能含量较高的水蒸气，若直接排放，不仅污染环境，而且造成大量的热能流失。冷凝式燃气热水器采用冷凝换热装置进行二次换热，对水进行预热，回收中温烟气的潜热，提高燃气的利用率，同时使排出机外的烟气温度大大降低。由于中温烟气中的水蒸气在释放潜热的同时会凝结成液态冷凝水，且烟气中的C02、N0X等酸性气体会溶于冷凝水从而使其具有腐蚀性。因此冷凝式燃气热水器通常需要设置冷凝水排水管，以便把酸性冷凝水排出机外，并且在排放之前还要利用中和器去除冷凝水的腐蚀性。对于冷凝水的处理，可由用户放置一盛水容器暂时存储，定期倒掉；或者设置一根排水管连接到用户家里的下水道。可见，冷凝水排水管的存在和冷凝水的排放给用户带来了诸多不便，并且很不美观。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的是要提供一种无需设置冷凝水排水管的冷凝式燃气热水器。
[0004]本发明一个进一步的目的是要使得本发明冷凝式燃气热水器运行更加可靠，用户使用更加方便。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种冷凝式燃气热水器，包括烟气换热腔室和设置在所述烟气换热腔室内的冷凝换热器，
[0006]所述冷凝式燃气热水器还包括汽化装置，用于汇集从所述冷凝换热器滴落的冷凝水，并将汇集后的冷凝水汽化以随烟气排出所述冷凝式燃气热水器。
[0007]可选地，所述汽化装置为电加热汽化装置。
[0008]可选地，所述汽化装置包括:
[0009]箱体，限定有用于容装冷凝水的内部腔室，所述箱体具有供冷凝水流入的冷凝水入口和供冷凝水汽化形成的水蒸气排出的出口，所述箱体的内部腔室通过所述冷凝水入口和出口与所述烟气换热腔室连通；
[0010]电加热单元，布置在所述箱体内部腔室的底部，用于将所述箱体内部腔室中的冷凝水加热汽化。
[0011]可选地，所述箱体还包括设置在进水口上方的烟气入口 ；
[0012]所述汽化装置还包括布置在所述烟气入口顶部的导风板，以使所述烟气换热腔室中的位于所述冷凝换热器下方且邻近所述箱体的烟气通过所述导风板从所述烟气入口进入所述箱体内部腔室中，从而携带冷凝水汽化形成的水汽从所述箱体内部腔室进入所述烟气换热腔室。
[0013]可选地，所述导风板具有水平部和倾斜部，所述水平部与所述烟气入口顶部连接。
[0014]可选地，所述汽化装置进一步包括:
[0015]风扇，配置成促使所述箱体内部腔室中的汽化后的水蒸气从所述出口排出。
[0016]可选地，所述汽化装置进一步包括:
[0017]液位传感器，配置成检测所述箱体内部腔室中的冷凝水的液位信息；和
[0018]控制器，配置成当所述液位传感器检测到所述箱体内部腔室中的冷凝水液位达到设定液位时，对所述电加热单元通电。
[0019]可选地，所述控制器进一步配置成使得所述电加热单元通电后的温度保持在80-150°C之间。
[0020]可选地，所述冷凝换热器包括换热管及设置在所述换热管的外壁上的多个竖向延伸的冷凝换热翅片，
[0021]所述出口设置在所述冷凝换热翅片的水平中央平面之上。
[0022]可选地，所述出口设置在所述冷凝换热翅片的上方。
[0023]可选地，所述汽化装置进一步包括集水槽，设置在所述冷凝换热器的下方，用于收集从冷凝换热器滴落的冷凝水；其中
[0024]所述集水槽的一端设置有与所述箱体的冷凝水入口连通的汇流装置，用于将集水槽中的冷凝水弓I入所述箱体内部腔室。
[0025]可选地，所述箱体布置在所述烟气换热腔室的横向侧方。
[0026]可选地，所述冷凝式燃气热水器进一步包括:排烟管，由所述汽化装置汽化后的冷凝水随烟气一起从所述排烟管排出所述冷凝式燃气热水器。
[0027]本发明通过设置汽化装置，使水蒸气在释放潜热变成液态水后再次汽化并随烟气排出机外，防止液态冷凝水滴下，使冷凝式燃气热水器运行更加可靠。本发明的冷凝式燃气热水器不再需要设置冷凝水排水管，在安装后不仅美观，而且使用方便，用户体验较好。
[0028]本发明的冷凝式燃气热水器既能保证很高的热效率，又能解决冷凝水的排放问题。本发明的冷凝式燃气热水器的冷凝水汽化后随烟气一起从排烟管排出室内，避免了将酸性冷凝水在室内排放而带来的潜在危险，具有较高的安全性。
[0029]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0030]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0031]图1是根据本发明一个实施例的冷凝式燃气热水器的示意性结构图；
[0032]图2是根据本发明一个实施例的冷凝式燃气热水器局部的示意性侧视图；
[0033]图3是根据本发明一个实施例的汽化装置的示意性结构图；
[0034]图4是根据本发明一个实施例的汽化装置的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0035]图1是根据本发明一个实施例的冷凝式燃气热水器的示意性结构图。图中箭头表示烟气流向。如本领域技术人员可认识到的，本发明实施例的冷凝式燃气热水器与现有常规冷凝式燃气热水器一样也包括燃气分配器6及其上部的燃烧器组8，主换热器14及其上方的冷凝换热器18，进水管26及设置在进水管26上的流量传感器28，燃气进气管22，燃气比例阀24，热水出水管2及设置在其上的温度传感器10。燃气分配器6和燃烧器组8可布置在由燃烧腔室壳体30限定的燃烧腔室内；主换热器14和冷凝换热器18可布置在由烟气换热腔室壳体12限定的烟气换热腔室内。烟气换热腔室设置在燃烧腔室的上方，并且其与燃烧腔室内部连通，以便使燃烧腔室内的高温烟气流入烟气换热腔室中与主换热器14和冷凝换热器18进行换热以将水加热。本领域技术人员可理解的，燃烧腔室壳体30与烟气换热腔室壳体12也可设置为整体，统称为燃烧及烟气换热腔室壳体。
[0036]燃烧腔室壳体30的下方设置有风机4，用于为燃烧腔室提供燃烧用的空气。风机4可根据燃气进气量调整转速，以控制进入燃烧腔室的空气量。燃气比例阀24的一端与燃气进气管22接通，另一端与燃烧腔室相接通，用于根据设定温度调节燃气进气量。燃气由燃气分配器6分配后与空气混合，在燃烧器组8处燃烧，燃烧产生的高温烟气为主换热器14和冷凝换热器18提供热源。烟气换热腔室壳体12上方可设有排烟管20，用于使换热后的烟气排放到外部。
[0037]从燃烧腔室内出来的高温烟气经主换热器14换热后形成中温烟气，再次与冷凝换热器18进行换热，在与冷凝换热器18换热的过程中，中温烟气中的水蒸气释放潜热并冷凝成液态冷凝水。本发明通过设置汽化装置16将从冷凝换热器18滴落的冷凝水汇集，并将汇集后的冷凝水汽化以随烟气排出所述冷凝式燃气热水器。防止液态冷凝水向下滴落在主换热器14甚至燃烧器组8上，对其表面造成腐蚀。通过这样的方式，本发明实施例的冷凝式燃气热水器不需设置用于去除冷凝水的腐蚀性的中和器以及用于将冷凝水排出热水器外的冷凝水排水管，简化了冷凝式热水器的结构，使其便于安装且使用方便。
[0038]在一个实施例中，汽化装置16可为电加热汽化装置，以利用电能转换形成的热能将汇集后的冷凝水汽化。在图1所示的实施例中，电加热汽化装置包括箱体161和电加热单元162。箱体161限定有用于容装冷凝水的内部腔室，其上具有供冷凝水流入的冷凝水入口和供冷凝水汽化形成的水蒸气排出的出口 164，箱体161的内部腔室通过所述冷凝水入口和出口 164与所述烟气换热腔室连通。电加热单元162布置在箱体161内部腔室的底部，通过对电加热单元162通电使其产生热量以将箱体161内部腔室中的液态冷凝水汽化成水蒸气。由于冷凝水具有腐蚀性，为了避免电加热单元162被冷凝水腐蚀，电加热单元162可选用覆不锈钢的电加热片。在一个实施例中，电加热片的尺寸范围可在3-6cm之间。在冷凝式热水器持续工作时，由于冷凝水产水量并不多，并且是一滴一滴地流下来，这样箱体161中冷凝水的进水量一般在100-500毫升/小时，电加热单元162只需要较小的功率就可以满足需求。例如电加热单元162的功率范围可选为30?200W，优选60?150W。
[0039]本发明实施例的汽化装置16可进一步包括液位传感器163和控制器(图中未示出)。液位传感器163配置成检测箱体161内部腔室中的冷凝水的液位信息；控制器配置成当所述液位传感器检测到所述箱体内部腔室中的冷凝水液位达到设定液位时，对电加热单元162通电。在一个实施例中