一种新型碳化钨培烧窑炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及培烧窑炉，具体为一种新型碳化钨培烧窑炉。
【背景技术】
[0002]目前，含有WC的废料焙烧氧化成胃03生产钨铁合金方法是近几年才发展起来的新型工艺。国内现有的焙烧窑多以燃气、燃油、电为加热方式，一般小型的焙烧设备产品生产量小，大型产品造价高，运输安装难度大，技术全面，产量大，对简单的含钨废料的焙烧工艺来讲，很多配置属于资源浪费，不适用。由于WC在点燃后能够自然，所以有厂家采用堆积大量的WC的废料在空气中自然氧化，存在以下缺点:
1.含钨废料要求含钨量高，否则氧化不完全；
2.焙烧场地面积大，每次堆积量至少20吨，地面要有隔热材料保护；
3.产量低；
4.安全隐患大，容易将未燃烧完全的WC带进氧化钨；
5.工作环境差，氧化钨浪费大；
6.自然的氧化钨生产钨铁，钨的回收率低；
7.空气状态下自然的温度低，自然的氧化钨成分复杂，由多种含氧量的钨的氧化物。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种新型碳化钨培烧窑炉，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。
[0005]所述窑体的主体由耐火砖砌制而成，保温层由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥构成，所述窑体的内腔底部设计有凹槽结构。
[0006]所述支架还设有斜拉筋。
[0007]所述窑门由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥砌制，顶部设有吊环，两边设有限位杆。
[0008]所述台车由保温砖、硅酸铝板、耐火水泥和耐火骨料砌制而成，底部设有铁轮。
[0009]有益效果
本发明造价相比国内同型号的产品低很多，设备维修维护费用低，不易损坏，有很好的保温效果，产品质量稳定，钨回收率高，操作简便，工作环境优良，氧化钨浪费少。
【附图说明】
[0010]图1为一种新型碳化钨培烧窑炉的示意图； 图2为一种新型碳化钨培烧窑炉前视图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]—种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体1、支架2、窑门升降系统3、炉体4、窑门5、台车6、台车轨道7和排烟系统8，所述支架2位于所述炉体4内，所述炉体4位于窑体I的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道7位于窑体I的底部，所述台车6位于台车轨道7上，所述排烟系统8位于所述窑体I的上方，所述窑门5位于窑体I的前端。
[0013]所述窑体I的主体由耐火砖砌制而成，保温层由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥构成，所述窑体I的内腔底部设计有凹槽结构。
[0014]所述支架2还设有斜拉筋。
[0015]所述窑门5由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥砌制，顶部设有吊环，两边设有限位杆。
[0016]所述台车6由保温砖、硅酸铝板、耐火水泥和耐火骨料砌制而成，底部设有铁轮。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，其特征在于，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。2.根据权利要求1所述的一种新型碳化钨培烧窑炉，其特征在于，所述窑体的主体由耐火砖砌制而成，保温层由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥构成，所述窑体的内腔底部设计有凹槽结构。3.根据权利要求1所述的一种新型碳化钨培烧窑炉，其特征在于，所述支架还设有斜拉筋。4.根据权利要求1所述的一种新型碳化钨培烧窑炉，其特征在于，所述窑门由保温砖、硅酸铝板和耐火水泥砌制，顶部设有吊环，两边设有限位杆。5.根据权利要求1所述的一种新型碳化钨培烧窑炉，其特征在于，所述台车由保温砖、硅酸铝板、耐火水泥和耐火骨料砌制而成，底部设有铁轮。
【专利摘要】一种新型碳化钨培烧窑炉，包括窑体、支架、窑门升降系统、炉体、窑门、台车、台车轨道和排烟系统，所述支架位于所述炉体内，所述炉体位于窑体的内部，所述窑门升降系统与窑门上的吊环连接，所述台车轨道位于窑体的底部，所述台车位于台车轨道上，所述排烟系统位于所述窑体的上方，所述窑门位于窑体的前端。本发明造价相比国内同型号的产品低很多，设备维修维护费用低，不易损坏，有很好的保温效果，产品质量稳定，钨回收率高，操作简便，工作环境优良，氧化钨浪费少。
【IPC分类】F27B9/34, F27B9/26
【公开号】CN105627744
【申请号】CN201410620165
【发明人】龙通平
【申请人】黔东南州龙达再生能源开发有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月7日