一种空调及其加湿方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到加湿设备的技术领域，尤其涉及到一种空调及其加湿方法。
【背景技术】
[0002]对温湿度环境要求较高的场所而言，使用精密专用空调机不仅能使设备保证在一个良好、可靠的工作环境中运行，延长设备的使用寿命，并且在运行成本上大为降低。
[0003]对于行级精密空调，与机房服务器形成一个封闭空间，通过空调的制冷，加湿功能，就近为服务器提供恒温恒湿空运行环境，保障设备高效稳定运行，
[0004]在多数行级精密空调中，通常加湿运行不稳定，水质要求较高，后期维护工作量大，于是亟待提出一种新的加湿方法来解决行级精密空调的加湿问题。
[0005]现有技术中采用的加湿方式为电极加湿方法，该电极式加湿机的工作原理是以水作为导体，向两电极供交流电，水接触到电极后，电极就通过水构成电流回路，加热水并使之沸腾，蒸发水蒸气通过管路被风机直接送入通道中，从而实现空气加湿。
[0006]但是采用上述加湿方式时，由于水的电导率影响加湿效率，对水质要求较高，加湿过程中功率大，导致机组PUE较高。此外，高温水蒸汽与冷风混合，导致部分蒸汽冷凝，导致加湿效率下降，同时长期运行储水罐容易结垢，影响系统稳定运行，整体使用寿命短，维护工作量大。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种空调及其加湿方法，用以提高加湿的效果，提高加湿组件的使用寿命。
[0008]第一方面，提供了一种空调，该空调包括风扇、加湿组件和换热器，其中，
[0009]所述风扇设置在所述换热器的出风口；
[0010]所述加湿组件包括:循环水箱，所述循环水箱用于盛放水；
[0011]加湿模块，包括覆盖在换热器的进风口的湿膜，还包括分水器，且所述分水器的出水口朝向所述湿膜，所述分水器的进水口通过管道与所述循环水箱连通，且所述管道上设置有将循环水箱内的水栗入所述分水器的循环水栗；
[0012]分水盘，位于所述加湿模块的下方，用于回收所述湿膜滴落的水，且所述分水盘连接有与所述循环水箱连通的回水管道，所述分水盘中的水通过所述回水管道流入到所述循环水箱。
[0013]结合上述第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述分水盘设置在所述湿膜的下部且所述分水盘的宽度大于或等于所述湿膜的宽度，或者所述分水盘设置在所述换热器与湿膜的下部且所述分水盘的宽度大于或等于所述换热器的宽度与所述湿膜的宽度之和。
[0014]结合上述第第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述分水器的出水口朝向所述湿膜且连接在所述湿膜的上部，以使分水器出水口的流出的水从湿膜上部流到下部，从而使水均匀分布在湿膜上。
[0015]结合上述第第一方面的至第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述循环水箱的进水口连接有进水管道，所述进水管道上设置有开关阀。
[0016]结合上述第第一方面的第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述开关阀为电磁阀；
[0017]所述循环水箱内设置有液位检测装置；
[0018]还包括控制装置，所述控制装置在所述液位检测装置检测的水位低于设定水位时，控制所述电磁阀打开，直至检测的所述循环水箱的水位到达设定水位。
[0019]结合上述第第一方面，在第五种可能的实现方式中，所述分水盘位于所述换热器及所述加湿模块的下方，并用于收集所述换热器的冷凝水及所述加湿模块滴落的水。
[0020]结合上述第一方面至第一方面的第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述湿膜的厚度介于20?200mm。
[0021]第二方面，提供了一种空调加湿方法，所述空调为上述的空调，所述加湿方法包括以下步骤:
[0022]在需要加湿时，空调中的风扇抽的空气先经过湿膜进行加湿后进入到换热器中。
[0023]结合上述第二方面，在第一种可能的实现方式中，还包括:在启动加湿时，检测循环水箱的水位，在所述循环水箱的水位达到设定水位时，直接开始加湿;在所述循环水箱的水位未达到设定水位时，控制所述电磁阀打开，向所述循环水箱内注水直至达到设定位置，再开始加湿。
[0024]根据第一方面提供的空调及第二方面提供的加湿方法，在具体加湿时，从循环水箱栗送到加湿模块上的水在湿膜上形成均匀的水膜.干燥的风通过湿膜材料时，干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触，从而达到较大的水份蒸发量，换热器对湿膜上的水膜加热，大量水分子随风送入需加湿的空间，使空气的湿度增加，从而达到加湿的目的。通过采用加湿模块与换热器的配合实现了加湿的效果，且采用该加湿方式，相对于现有技术中的加湿方式，本实施例提供的加湿组件设置在换热器的进风口处，避免了水汽的冷凝，且采用上述加湿方式，对水质要求较低，且不会在循环水箱内形成水垢，提高了加湿组件的稳定性，同时提高了加湿组件的使用寿命。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例提供的空调的结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例提供的空调的另一种结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例提供的加湿组件的控制框图。
[0028]附图标记:
[0029]1-加湿模块2-液位检测装置3-循环水栗
[0030]4-循环水箱5-进水管51-电磁阀
[0031]6-风扇 7-换热器8-分水盘
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0033]本发明实施例提供了一种空调用的加湿组件，该加湿组件包括:
[0034]循环水箱，该循环水箱用于盛放水；
[0035]加湿模块，包括覆盖在换热器的进风口的湿膜，还包括分水器，且分水器的出水口朝向湿膜，分水器的进水口通过管道与循环水箱连通，且管道上设置有将循环水箱内的水栗入分水器的循环水栗；
[0036]分水盘，位于加湿模块的下方，用于回收湿膜滴落的水，且分水盘连接有与循环水箱连通的回水管道，分水盘中的水通过回水管道流入到循环水箱。
[0037]在具体加湿时，从循环水箱栗送到加湿模块上的水在湿膜上形成均匀的水膜.当风扇抽风时，换热器对湿膜上的水膜加热，干燥的风通过湿膜材料，干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触，从而达到较大的水份蒸发量。大量水分子随风送入需加湿的空间，使空气的湿度增加，从而达到加湿的目的。通过采用加湿模块与换热器的配合实现了加湿的效果，且采用该加湿方式，相对于现有技术中的加湿方式，本实施例提供的加湿组件设置在换热器的进风口处，避免了水汽的冷凝，且采用上述加湿方式，对水质要求较低，且不会在循环水箱内形成水垢，提高了加湿组件的稳定性，同时提高了加湿组件的使用寿命。
[0038]此外，如图1所示，图1示出了本发明实施例提供的空调的结构示意图。
[0039]本发明实施例还提供了一种空调，该空调包括风扇6、加湿组件和换热器7，其中，
[0040]风扇6设置在换热器7的出风口；
[0041]该加湿组件包括:循环水箱4，该循环水箱4用于盛放水；；
[0042]加湿模块I，包括覆盖在换热器7的进风口的湿膜，还包括分水器，且分水器的出水口朝向湿膜，分水器的进水口通过管道与循环水箱4连通，且管道上设置有将循环水箱4内的水栗入分水器的循环水栗3;
[0043]分水盘8，位于加湿模块I的下方，用于回收湿膜滴落的水，且分水盘8连接有与循环水箱4连通的回水管道，分水盘8中的水通过回水管道流入到循环水箱4。
[0044]在具体加湿时，从循环水箱4栗送到加湿模块I上的水在湿膜上形成均匀的水膜.当风扇抽风时，换热器7对湿膜上的水膜加热，干燥的风通过湿膜材料，干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触，从而达到较大的水份蒸发量。大量水分子随风送入需加湿的空间，使空气的湿度增加，从而达到加湿的目的。通过采用加湿模块I与换热器7的配合实现了加湿的效果，且采用该加湿方式，相对于现有技术中的加湿方式，本实施例提供的加湿组件设置在换热器7的进风口处，避免了水汽的冷凝，且采用上述加湿方式，对水质要求较低，且不会在循环水箱4内形成水垢，提高了加湿组件的稳定性，同时提高了加湿组件的使用寿命。且加湿模块I设置在换热器7的壳体内，减少了整个空调占用的空间面积，便于小型化发展。
[0045]进一步地，所述分水盘设置在所述湿膜的下部且所述分水盘的宽度大于或等于所述湿膜的宽度，或者所述分水盘设置在所述换热器与湿膜的下部且所述分水盘的宽度大于或等于所述换热器的宽度与所述湿膜的宽度之和。
[0046]进一步地，所述分水器的出水口朝向所述湿膜且连接在所述湿膜的上部，以使分水器出水口的流出的水从湿膜上部流到下部，从而使水均匀分布在湿膜上。
[0047]为了方便理解本发明实施例提供的空调的结构及工作原理，下面结合附图对其进行详细的说明。
[0048]继续参考图1，本实施例提供的空调主要包括风扇6、加湿组件和换热器7等结构，以图1所示的放置方向为参考方向。其中，加湿模块I放置在换热器7的进风口处，循环水箱4放置在加湿模块I的下方。
[0049]本实施例提供的加湿组件用于形成水膜，在使用时，空调上的风扇6进行抽风，空气首先流经加湿模块I进行加湿，之后再流经到换热器7时进行加热。该加湿模