一种提升多联机内机制热效果的方法及其机组的制作方法

文档序号:10531903阅读:401来源:国知局
一种提升多联机内机制热效果的方法及其机组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种提升多联机内机制热效果的方法及其机组,步骤一:其中,室内机组(5)中的部分室内机处于制热,部分室内机停机,运行t1时间;步骤二:检测室外机电子膨胀阀(4)的开度,获得室外换热机(3)的饱和温度值T1,检测压缩机(1)的排气温度T2;步骤三:通过步骤二中的室外机电子膨胀阀(4)的开度、饱和温度值T1以及排气温度T2;划定一个制热模式的室内机的缺少冷媒条件,满足该条件则进入步骤四,否则跳转五;步骤四:增大停机室内机的室内机电子膨胀阀(6)的开度,跳转到步骤二;步骤五:维持增大后的停机室内机的室内机电子膨胀阀(6)的开度。本发明的优点是保证制热效果,同时所需能耗较低。
【专利说明】
一种提升多联机内机制热效果的方法及其机组
技术领域
[0001]本发明涉及一种提升多联机内机制热效果的方法及其机组。
【背景技术】
[0002]空调作为制冷或制热设备己经成为了人们生活的一部分,提高人们生活的舒适性,但空调的运行却需要耗费较多的电能。空调的运行的周期也较长,一般情况下运行10年是没有问题的。目前,市场上的多联机空调,特别是在制热时,针对冷媒偏流现象,采用了新的技术方案,这样就可以提高系统的制热效果。
[0003]如申请号为CN201110255060.4的中国专利,专利名称为:多联式空调机组制热时防止冷媒偏流的控制方法,该发明公开了了一种多联式空调机组制热时防止冷媒偏流的控制方法,其实现主要步骤为:测量室内换热器中部的温度TO,TO最高的室内机冷媒最多,TO最低的室内机冷媒最少;测量冷媒最少的室内机的室内换热器的出口温度Tlmin,测量冷媒最多的室内机的室内换热器的出口温度Tlmax,算两者差值AT;判断AT是否大于或等于5,是,则将冷媒最少的室内机的内机电子膨胀阀的开度增大,将冷媒最多的室内机的内机电子膨胀阀的开度减小;每隔一段时间,重复上述步骤,直至停机。
[0004]但是上述的技术方案只是简单地将冷媒较多室内机的冷媒回流到冷媒较小的室内机上,提高系统的制热效果,该技术方案无法解决以下的情况所出来的问题;多联式空调机组中,当部分室内机处于制热状态下,部分室内机处于停机状态,处于停机状态的室内机机内会出现大量的存液,当系统的冷媒总量不足的时候,导致处于制热状态下的室内机冷媒总量不足,出现压缩机排气温度过高,出现室外机电子膨胀阀的开度过大,导致处于制热状态下的室内机制热效果差,系统整体上能耗高。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是,提供一种提升多联机内机制热效果的方法,该控制方法,确保在系统总冷媒一定的情况下,保证制热效果,同时所需能耗较低。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种提升多联机内机制热效果的方法,它包括压缩机、四通阀、室外换热机、室外机电子膨胀阀以及并联的室内机组,所述室内机组的室内机的输出端上安装有室内机电子膨胀阀;所述压缩机的输出端通过四通阀与并联的室内机组的输入端连接,所述并联的室内机组的输出端、室外机电子膨胀阀、室外换热机、四通阀以及压缩机的输入端依次连接,用以实现冷媒循环;
步骤一:其中,室内机组中的部分室内机处于制热模式,部分室内机处于停机模式,运行tl时间;
步骤二:检测室外机电子膨胀阀的开度,获得室外换热机的饱和温度值Tl,检测压缩机的排气温度T2;
步骤三:通过步骤二中的室外机电子膨胀阀的开度、饱和温度值Tl以及排气温度T2;划定一个制热模式的室内机的缺少冷媒条件,若室外机电子膨胀阀的开度或者排气温度T2与排气温度T2的差值满足该条件则进入步骤四,否则跳转五;
步骤四:增大停机室内机的室内机电子膨胀阀的开度,跳转到步骤二;
步骤五:维持增大后的停机室内机的室内机电子膨胀阀的开度。
[0007]作为改进,在步骤四中,按照每隔t2S增加室内机电子膨胀阀最大开度的1%。
[0008]作为改进,t2为 20-40s。
[0009]作为改进,若室外机电子膨胀阀的开度或者排气温度T2与排气温度T2的差值满足该条件则进入步骤四,否则跳转五是指室外机电子膨胀阀的开度大于室外机电子膨胀阀的最大开度的60%或者排气温度T2与饱和温度值Tl的差值大于30摄氏度,满足任意一条件,则进入步骤四,否则跳转五。
[0010]作为改进,在步骤四中,会对增加的开度进行累计,并且判断累计增加的室内机电子膨胀阀的开度是否大于室内机电子膨胀阀的最大开度的30%,若大于跳转到步骤五,否则跳转步骤二。
[0011]作为改进,在步骤二,通过检测压缩机运行的高压压力P,找出与该高压压力P所对应的饱和温度值Tl,该饱和温度值Tl为室外换热机的饱和温度值Tl。
[0012]作为改进,tl为10-20分钟。
[0013]采用以上方法后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:通过检测室外机电子膨胀阀的开度,获得室外换热机的饱和温度值Tl,检测压缩机的排气温度T2;再将步骤二中的室外机电子膨胀阀的开度、饱和温度值Tl以及排气温度T2;划定一个制热模式的室内机的缺少冷媒条件,若满足该条件则增大停机室内机的室内机电子膨胀阀的开度,增加开度后再去检测室外机电子膨胀阀的开度,获得室外换热机的饱和温度值Tl,检测压缩机的排气温度T2,直到不满足上述设定的条件后维持停机室内机的室内机电子膨胀阀的开度。上述的方法,在获得制热室内机冷媒不足的情况下,实现了将处于停机状态的室内机中冷媒回流到处于制热状态下的室内机,不增加系统总的冷媒,实现了将原本闲置的冷媒释放来用于制热,有助于提高处于制热状态下的室内机的制热效率,同时所需能耗较低。
[0014]本发明要解决的技术问题是,提供一种机组,该机组,确保系统总冷媒一定的情况下,保证制热效果,同时所需能耗较低。
[0015]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种机组,它包括压缩机、四通阀、室外换热机、室外机电子膨胀阀以及并联的室内机组,所述室内机组的室内机的输出端上安装有室内机电子膨胀阀;所述压缩机的输出端通过四通阀与并联的室内机组的输入端连接,所述并联的室内机组的输出端、室外机电子膨胀阀、室外换热机、四通阀以及压缩机的输入端依次连接,用以实现冷媒循环;它还包括用于检测压缩机运行的高压压力P的压力传感器、设在压缩机排气口处的温度传感器、用于检测室外机电子膨胀阀的开度的检测装置以及控制室内机电子膨胀阀的开度的控制器;所述控制器的输入端分别与压力传感器、温度传感器以及检测装置电连接,所述控制器的输出端与室内机电子膨胀阀电连接。
[0016]采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:上述机组能够检测室外机电子膨胀阀的开度,获得室外换热机的饱和温度值Tl,检测压缩机的排气温度T2;再将步骤二中的室外机电子膨胀阀的开度、饱和温度值Tl以及排气温度T2;划定一个制热模式的室内机的缺少冷媒条件,再满足该条件后通过控制器增大室内机电子膨胀阀。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的整体结构示意图。
[0018]图2是本发明的机组的整体结构示意图。
[0019]图3是本发明的机组的电路模块结构示意图。
[0020]图中所示:1、压缩机,2、四通阀,3、室外换热机,4、室外机电子膨胀阀,5、室内机组,6、室内机电子膨胀阀,7、压力传感器,8、温度传感器,9、检测装置,10、控制器。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0022]如附图1、附图2和附图3所示,本发明一种提升多联机内机制热效果的方法,它包括压缩机1、四通阀2、室外换热机3、室外机电子膨胀阀4以及并联的室内机组5,所述室内机组5的室内机的输出端上安装有室内机电子膨胀阀6;所述压缩机I的输出端通过四通阀2与并联的室内机组5的输入端连接,所述并联的室内机组5的输出端、室外机电子膨胀阀4、室外换热机3、四通阀2以及压缩机I的输入端依次连接,用以实现冷媒循环;
步骤一:其中,室内机组5中的部分室内机处于制热模式,部分室内机处于停机模式,停机室内机的室内机电子膨胀阀6的开度为S,开度为S指的是初始开度,运行tl时间;
步骤二:步骤二:检测室外机电子膨胀阀4的开度,获得室外换热机3的饱和温度值Tl,检测压缩机I的排气温度T2;
步骤三:室外机电子膨胀阀4的开度大于室外机电子膨胀阀4的最大开度的60%或者排气温度T2与饱和温度值Tl的差值大于30摄氏度,满足任意一条件,则进入步骤四,否则跳转五;
步骤四:增大停机室内机的室内机电子膨胀阀6的开度,即在开度S的基础上增加,跳转到步骤二;
步骤五:维持增大后的停机室内机的室内机电子膨胀阀6的开度。
[0023]在步骤四中,按照每隔t2S增加室内机电子膨胀阀6最大开度的l%,t2为20-40S,本申请具体实施取30s。按照一个时间段并且在这个时间段内以一个定量的形式去增加开度,能够保证后续获得检测室外机电子膨胀阀4的开度,获得室外换热机3的饱和温度值Tl,检测压缩机I的排气温度T2,这些数据的准确性。
[0024]在步骤二,通过检测压缩机I运行的高压压力P,找出与该高压压力P所对应的饱和温度值Tl,该饱和温度值Tl为室外换热机3的饱和温度值Tl。
[0025]本发明一种机组,它包括压缩机1、四通阀2、室外换热机3、室外机电子膨胀阀4以及并联的室内机组5,所述室内机组5的室内机的输出端上安装有室内机电子膨胀阀6;所述压缩机I的输出端、四通阀2的第一进口端、并联的室内机组5、室外机电子膨胀阀4、室外换热机3、四通阀2的第二进口端以及压缩机I的输入端依次连接;其特征在于:它还包括用于检测压缩机I运行的高压压力P的压力传感器7、设在压缩机I排气口处的温度传感器8、用于检测室外机电子膨胀阀4的开度的检测装置9以及控制室内机电子膨胀阀6的开度的控制器10;所述控制器10的输入端分别与压力传感器7、温度传感器8以及检测装置9电连接,所述控制器1的输出端与室内机电子膨胀阀6电连接。
[0026]以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种提升多联机内机制热效果的方法,它包括压缩机(I)、四通阀(2)、室外换热机(3)、室外机电子膨胀阀(4)以及并联的室内机组(5),所述室内机组(5)的室内机的输出端上安装有室内机电子膨胀阀(6);所述压缩机(I)的输出端通过四通阀(2)与并联的室内机组(5)的输入端连接,所述并联的室内机组(5)的输出端、室外机电子膨胀阀(4)、室外换热机(3)、四通阀(2)以及压缩机(I)的输入端依次连接,用以实现冷媒循环; 其特征在于:步骤一:室内机组(5)中的部分室内机处于制热模式,部分室内机处于停机模式,运行tl时间; 步骤二:检测室外机电子膨胀阀(4)的开度,获得室外换热机(3)的饱和温度值Tl,检测压缩机(I)的排气温度T2; 步骤三:通过步骤二中的室外机电子膨胀阀(4)的开度、饱和温度值Tl以及排气温度T2;划定一个制热模式的室内机的缺少冷媒条件,若室外机电子膨胀阀(4)的开度或者排气温度T2与排气温度T2的差值满足该条件则进入步骤四,否则跳转五; 步骤四:增大停机室内机的室内机电子膨胀阀(6)的开度,跳转到步骤二; 步骤五:维持增大后的停机室内机的室内机电子膨胀阀(6)的开度。2.根据权利要求1所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:在步骤四中,按照每隔t2S增加室内机电子膨胀阀(6)最大开度的1%。3.根据权利要求2所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:t2为20-40S。4.根据权利要求1所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:若室外机电子膨胀阀(4)的开度或者排气温度T2与排气温度T2的差值满足该条件则进入步骤四,否则跳转五是指室外机电子膨胀阀(4)的开度大于室外机电子膨胀阀(4)的最大开度的60%或者排气温度T2与饱和温度值Tl的差值大于30摄氏度,满足任意一条件,则进入步骤四,否则跳转五。5.根据权利要求1所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:在步骤四中,会对增加的开度进行累计,并且判断累计增加的室内机电子膨胀阀(6)的开度是否大于室内机电子膨胀阀(6)的最大开度的30%,若大于跳转到步骤五,否则跳转步骤二。6.根据权利要求1所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:在步骤二,通过检测压缩机(I)运行的高压压力P,找出与该高压压力P所对应的饱和温度值Tl,该饱和温度值TI为室外换热机(3 )的饱和温度值TI。7.根据权利要求1所述的一种提升多联机内机制热效果的方法,其特征在于:tl为10-20分钟。8.—种基于权利要求1所述的提升多联机内机制热效果的控制方法的机组,其特征在于:它还包括用于检测压缩机(I)运行的高压压力P的压力传感器(7)、设在压缩机(I)排气口处的温度传感器(8)、用于检测室外机电子膨胀阀(4)的开度的检测装置(9)以及控制室内机电子膨胀阀(6)的开度的控制器(10);所述控制器(10)的输入端分别与压力传感器(7)、温度传感器(8)以及检测装置(9)电连接,所述控制器(10)的输出端与室内机电子膨胀阀(6)电连接。
【文档编号】F24F11/00GK105890118SQ201610284353
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】杨敏, 邓晨冕
【申请人】宁波奥克斯电气股份有限公司
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