一种自发热木地板及其制造方法

文档序号:10683679阅读:358来源:国知局
一种自发热木地板及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自发热木地板及制造方法,自发热木地板包括基材层、复合层、电热组件,在基材层的底面开设有用以嵌入放置电热组件的容置槽,复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内,在基材层两端沿其厚度方向具有贯穿所述基材层的连接口,连接口内设有与电热组件正负电极连接的导电插口。采用上述技术方案本申请采用热组件发热来取代以往的循环水供热,以远红外辐射的原理将热量传递给室内,不仅避免了基材与电热组件及木皮层之间的粘接强度小且融合性差的问题,长时间使用也不容易开裂、更不容易会发生电热组件外露以及松动现象,增加产品的使用寿命,同时也消失了存在的安全隐患。
【专利说明】
一种自发热木地板及其制造方法
技术领域
[0001]本发明属于民用采暖技术领域,特别涉及一种具有自发热功能的远红外采暖木地板以及这种木地板的制造方法。
【背景技术】
[0002]发热木地板是以木地板为载体的室内地面取暖材料,或者说它是一种功能性地板,它的外观与普通木地板无异,只是在地板中间内置了一种电发热材料层,它的特点是通电后地板本身能源源不断地产生热量并向室内空间释放,通电后地面温度可达到35摄氏度以上。这种发热木地板的优点:一、高效节能:地热供暖方式较对流供暖方式热效率高,热量集中在人体受益的高度内;传送过程中热量损失小;低温地面辐射供暖可实行分户分室控制,用户可根据情况进行调控,有效节约能源。二、节约空间、美化居室,室内取消了暖气片及其支管设备,增加使用面积,便于装修和家居布置。三、舒适、卫生、保健,地面供暖是最舒适的供暖方式,室内地表温度均匀,室温由下而上逐渐递减,给人以良好舒适的体感。
[0003]目前,这类自发热木地板大多是采用高分子聚酯薄膜、印刷油墨膜、金属片这类电热组件作为发热源将其嵌入到木地板中,通电后能源源不断的向地板本提供热量并向室内空间释放,由于这些发热源为片状或块状结构,且材质与木地板的材质之间存在较大的差异,导致木皮与基材之间的胶水的粘贴面积减少,木皮、基材及电热组件之间的融合性差,长时间使用容易开裂,导致电热组件外露以及电连接处产生松动甚至脱落的现象发生,降低了产品的使用寿命,同时也存在较大的安全隐患。

【发明内容】

[0004]为了解决现有自发热木地板中木皮、基材及电热组件之间的粘接强度小而融合性差,长时间使用容易开裂,导致电热组件外露以及松动甚至脱落的情况发生,降低产品的使用寿命,同时也存在较大的安全隐患的技术缺陷,本发明的一个目的是提供一种自发热木地板。
[0005]根据本发明的一个方面,提供了一种自发热木地板,包括基材层、复合层、电热组件,在基材层的底面开设有用以嵌入放置电热组件的容置槽,复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内,在基材层两端沿其厚度方向具有贯穿所述基材层的连接口,连接口内设有与电热组件正负电极连接的导电插口。
[0006]采用上述技术方案本申请采用热组件发热来取代以往的循环水供热,以远红外辐射的原理将热量传递给室内,由于将原来在基材层上方的电热组件预埋在基材层的底面开设的容置槽内,且电热组件在容置槽内低于基材层的平面,然后再将复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内,这样不仅避免了基材与电热组件及木皮层之间的粘接强度小而融合性差的问题,长时间使用也不容易开裂、且导致电热组件外露以及松动、脱落的情况的发生,增加产品的使用寿命,同时也消失了使用的安全隐患。
[0007]碳纤维电热转换率高达98%以上,是一种节能、环保、安全的新型加热材料,碳纤维作为电热体,与传统的金属、PCT等发热体相比具有很多优势,其升温迅速、电热转换率高,节省电能,环保,无污染物排放,质地轻,机械强度好,稳定性好,使用寿命长,还能释放远红外线的特性。在一些实施方式中,电热组件为碳纤维远红外线;还可以是碳晶发热膜。
[0008]在一些实施方式中,根据实际产品的设计需要,容置槽可以横向或纵向或斜向地开设在基材层的底面上。
[0009]在一些实施方式中,为了使基材层和复合层粘接更紧密,将容置槽的深度高于电热组件的高度。
[0010]在一些实施方式中,根据电热组件的形状,可以将容置槽为带状结构或片状结构开设在基材层的底面上。
[0011]在一些实施方式中,根据产品的设计要求,基材层可以由一层或者多层实木制成。
[0012]在一些实施方式中,基材层的上表面还贴合且覆盖有耐磨实木皮层。
[0013]本申请的另一个目的是提供一种自发热木地板的制造方法,包括以下步骤:
[0014]a、基材层,经烘干、杀菌、防腐处理;
[0015]b、取基材层剔除废料,上机进行精刨,两边企槽;
[0016]c、基材层进入双端铣,确定木地板长度,截去多余部分,两端开槽;
[0017]d、在基材层的底面用槽机开出用以嵌入放置电热组件的容置槽,并在基材层两端沿其厚度方向开设贯穿基材层的连接口,连接口内设有与电热组件正负电极连接的导电插P;
[0018]e、在容置槽底部涂抹用以黏贴电热组件的胶水;
[0019]f、将电热组件沿容置槽走向嵌入到容置槽内,让电热组件与胶水融合;
[0020]g、将复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内;
[0021 ] h、将基材层上砂光机进行砂光,使木地板达到一定的光洁度。
[0022]本申请提供的自发热木地板带有健康理疗远红外电热波功能的电热理疗结构,其特点如下:由于具有理疗远红外线电热组件设置在基材容置槽内,容置槽的底部与基材的表面的距离有非常小,热量很快就可以辐射到基材表面,还给人们提供了一种通过足部吸收的理疗波,它既具有热效率高、起动电流小、无污染、无噪音的优点,又具有节约能源、抗老化性能好、寿命长的优点,还具备了通过碳纤维的红外热辐射,来促进人体血液循环、增强细胞活力,提高人体保健功能的作用;可谓一举两得。本发明所采用的碳纤维远红外线或碳晶发热膜,其原理是在碳纤维发热纸中的远红外辐射材料随温度的提高而增加红外线的辐射能量,而远红外线易于物体的吸收物质分子吸收一定波长的红外线能量产生共振,弓丨起分子或原子的共振和转动,从而使物体发热,特别是有机物、高分子物质、水份等,它们吸收远红外线的能力很强,能产生激烈的共振现象。从以上可见,加入远红外线材料后,可以明显提高发热程度,可以引起人体细胞的活动,从而起到保健作用,用来取暖、杀菌、健身都是极其有效的。
【附图说明】
[0023]图1为一种实施方式在基材层开设容置槽的一种结构示意图。
[0024]图2为在自发热木地板在为一种实施方式的爆炸结构示意图。
[0025]图3为电热组件一种实施方式的碳纤维远红外线示意图。
[0026]图4为电热组件一种实施方式的碳晶发热膜示意图。
[0027]图5为自发热木地板另一种实施方式的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030]图1至图3示意性的表示了本发明一种实施方式的自发热木地板I,主要由基材层
2、复合层6、电热组件组成,本实施例的基材层2可以是一层或者多层实木结构;电热组件采用碳纤维远红外线30作为发热源,碳纤维远红外线30呈带状结构。在基材层2的底面横向开设有用以嵌入放置碳纤维远红外线30的容置槽3,且容置槽3的深度高于碳纤维远红外线30的高度。在别的实施例中容置槽3还可以纵向或斜向开设在基材层2的底面,将碳纤维远红外线30预埋在容置槽3内固定,并保证碳纤维远红外线30在容置槽3内低于基材层2的平面,然后再将复合层6通过胶水贴合且覆盖在基材层2的底面将碳纤维远红外线30密封在容置槽3内,在基材层2两端沿其厚度方向开设有贯穿所述基材层2的连接口 5,连接口 5内设有与碳纤维远红外线30正负电极连接的导电插口 51。根据产品设计要求还可以在基材层2的上表面通过胶水贴合且覆盖有耐磨实木皮层。
[0031]实施例2
[0032]如图4、图5示意性的表示了本发明的自发热木地板I另一种实施方式。主要由基材层2、复合层6、电热组件组成,本实施例的基材层2可以是一层或者多层实木结构;电热组件采用碳晶发热膜30作为发热源,碳晶发热膜30呈片状,主要由聚乙烯基底层31与设置在上面的发热线13组成,在基材层2的底面开设有用以嵌入放置碳晶发热膜30的容置槽3,以及用以放置电连接各碳晶发热膜30导线的连接槽4,且容置槽3的深度高于碳晶发热膜30的高度。在别的实施例中容置槽3还可以纵向或斜向开设在基材层2的底面,将碳晶发热膜30预埋在容置槽3内固定,并保证碳晶发热膜30在容置槽3内低于基材层2的平面,各导线连接好碳晶发热膜30并预埋在连接槽4后,再将复合层6通过胶水贴合且覆盖在基材层2的底面,将碳晶发热膜30密封在容置槽3内,在基材层2两端沿其厚度方向开设有贯穿所述基材层2的连接口 5,连接口 5内设有与碳晶发热膜30正负电极连接的导电插口。根据产品设计要求还可以在基材层2的上表面通过胶水贴合且覆盖有耐磨实木皮层。
[0033]本申请的自发热木地板I的制造方法,包括以下步骤:
[0034]a、基材层2,经烘干、杀菌、防腐处理;
[0035]b、取基材层2剔除废料,上机进行精刨,两边企槽;
[0036]c、基材层进入双端铣,确定木地板长度,截去多余部分,两端开槽;
[0037]d、在基材层2的底面用槽机开出用以嵌入放置电热组件的容置槽3,并在基材层2两端沿其厚度方向开设贯穿基材层的连接口 5,连接口 5内设有与电热组件正负电极连接的导电插口51 ;
[0038]e、在容置槽3底部涂抹用以黏贴电热组件的胶水;
[0039]f、将电热组件沿容置槽3走向嵌入到容置槽3内,让电热组件与胶水融合;
[0040]g、将复合层6通过胶水贴合且覆盖在基材层2的底面将电热组件密封在容置槽2内;[0041 ] h、将基材层2上砂光机进行砂光,使木地板达到一定的光洁度。
[0042]采用上述技术方案本申请采用热组件发热来取代以往的循环水供热,以远红外辐射的原理将热量传递给室内,不仅避免了基材层2与电热组件及木皮层之间的粘接强度小而融合性差的问题,长时间使用也不容易开裂、增加产品的使用寿命,同时也消失了使用的安全隐患。以上仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自发热木地板,包括基材层、复合层、电热组件,其特征在于:在所述基材层的底面开设有用以嵌入放置电热组件的容置槽,所述的复合层贴合且覆盖在基材层的底面并将电热组件密封在容置槽内,在所述的基材层两端沿其厚度方向具有贯穿所述基材层的连接口,所述的连接口内设有与所述电热组件正负电极连接的导电插口。2.根据权利要求1所述的自发热木地板,其特征在于:所述的电热组件为碳纤维远红外线或碳晶发热膜。3.根据权利要求1或2所述的自发热木地板,其特征在于:所述的容置槽横向或纵向开设在基材层的底面上。4.根据权利要求3所述的自发热木地板,其特征在于:所述容置槽的深度高于电热组件的高度。5.根据权利要求4所述的自发热木地板,其特征在于:所述容置槽为带状结构或片状结构开设在基材层的底面上。6.根据权利要求1或2所述的自发热木地板,其特征在于:所述的基材层由一层或者多层实木制成。7.根据权利要求1或2所述的自发热木地板,其特征在于:所述的基材层的上表面还贴合且覆盖有耐磨实木皮层。8.基于上述任意权利要求所述的自发热木地板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: a、基材层,经烘干、杀菌、防腐处理; b、取基材层剔除废料,上机进彳丁精创,两边企槽; c、基材层进入双端铣,确定木地板长度,截去多余部分,两端开槽; d、在基材层的底面用槽机开出用以嵌入放置电热组件的容置槽,并在基材层两端沿其厚度方向开设贯穿基材层的连接口,连接口内设有与电热组件正负电极连接的导电插口; e、在容置槽底部涂抹用以黏贴电热组件的胶水; f、将电热组件沿容置槽走向嵌入到容置槽内,让电热组件与胶水融合; g、将复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内; h、将基材层上砂光机进行砂光,使木地板达到一定的光洁度。
【文档编号】H05B3/14GK106051892SQ201610348586
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】黄启明
【申请人】黄启明
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