一种浮子式冷却塔出水装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种浮子式冷却塔出水装置，包括滤网箱，滤网箱为棱柱结构或圆柱结构，滤网箱的各个表面上设置有若干过滤孔；浮子导流机构，包括导轨和浮子机构，导轨竖直设置于滤网箱上表面的中间位置，导轨的顶部设置有限位件，浮子机构移动设置于导轨上；密封件，其设置于滤网箱的下表面的四周。本发明相较于现有技术，滤网箱安装于冷却塔出水口，浮子机构移动设置于导轨上随着水流移动至水面，从而在水体表面直接消除初态涡旋，不会让涡旋有任何机会成长为吸气涡旋，同时，浮子导流机构外置，使得加工和安装难度大大降低。
【专利说明】
一种浮子式冷却塔出水装置
技术领域
[0001]本发明属于冷却塔设备技术领域，具体涉及一种浮子式冷却塔出水装置。
【背景技术】
[0002]在工业技术领域中，一般都会利用循环冷却水来对大型的工业设备进行冷却处理或者在中央空调中通过循环冷却水对室内进行降温。当冷水与设备完成热交换后，通过水管将高速热水送入冷却塔，在冷却塔内完成热交换后再将已经冷却的水通过出水管送回制冷设备进行循环利用。
[0003]冷却塔出水口由于水流速度过高而产生涡旋，此时涡旋中心负压容易吸入空气导致水栗有气蚀的风险。现有技术中，普遍采用在冷却塔出水口的滤网内增加格栅，或者在出水口的管道内增加格栅的方式来降低涡旋的产生。但是，对于冷却塔内不稳定的工作水位来说，这些格栅仅能消除吸入滤网和管道入口的涡旋，当水位高于滤网50mm以上时，这些格栅就无法再消除水面的涡旋，从而产生吸气报警而停机，甚至发生设备损坏的危险。
[0004]因此，亟需一种可以消除涡旋的浮子式冷却塔出水装置。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种浮子式冷却塔出水装置。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]本发明提供一种浮子式冷却塔出水装置，包括:
[0008]滤网箱，滤网箱为棱柱结构或圆柱结构，滤网箱的各个表面上设置有若干过滤孔；
[0009]浮子导流机构，包括导轨和浮子机构，导轨竖直设置于滤网箱上表面的中间位置，导轨的顶部设置有限位件，浮子机构移动设置于导轨上；
[0010]密封件，其设置于滤网箱的下表面的四周。
[0011]本发明相较于现有技术，滤网箱安装于冷却塔出水口，浮子机构移动设置于导轨上随着水流移动至水面，从而在水体表面直接消除初态涡旋，不会让涡旋有任何机会成长为吸气涡旋，同时，浮子导流机构外置，使得加工和安装难度大大降低。
[0012]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0013]作为优选的方案，上述的导轨包括竖直设置于滤网箱上表面中间位置的二导杆，二导杆的顶部通过连接杆相连，浮子机构包括第一导流板、第二导流板和连接板，第一导流板与连接板垂直相交设置，第一导流板还竖直设置于二导杆之间，连接板水平设置于二导杆之间且其两端分别移动设置于二导杆上，第二导流板竖直设置且与连接板垂直相交设置。
[0014]采用上述优选的方案，连接板随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近第一导流板、第二导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0015]作为优选的方案，上述的第一导流板和/或第二导流板和/或连接板上设置有多个导流条，导流条为弹性材质制作而成的。
[0016]采用上述优选的方案，第一导流板、第二导流板、连接板上增加导流条，进一步阻止涡流的形成。
[0017]作为优选的方案，上述的浮子机构包括转盘和多个导流板，转盘转动地且沿导轨的长度方向移动设置于导轨上，导流板沿转盘的圆周方向均匀设置于转盘上。
[0018]采用上述优选的方案，转盘随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0019]作为优选的方案，上述的浮子机构包括转盘、导流环和多个导流板，转盘转动地且沿导轨的长度方向移动设置于导轨上，导流环套设于转盘的外侧，导流板连接设置于导流环与转盘之间。
[0020]采用上述优选的方案，转盘随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近导流环和导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0021]作为优选的方案，上述的导流环的表面开设有若干小孔，所述小孔为方形、圆形或三角形。
[0022]采用上述优选的方案，导流环的表面开设小孔，可以减轻导流板的重量，便于使用。
[0023]作为优选的方案，上述的转盘和/或导流板上设置有多个导流条，导流条为弹性材质制作而成的。
[0024]采用上述优选的方案，转盘、导流板上增加导流条，进一步阻止涡流的形成。
[0025]作为优选的方案，上述的转盘的内孔上沿其圆周方向转动设置有若干滚珠。
[0026]采用上述优选的方案，转盘的内孔上设置滚珠，避免杂物卡住转盘使得转盘无法沿导轨移动，保证结构稳定的工作。
【附图说明】
[0027]图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
[0028]图2为本发明另一种实施方式的结构示意图。
[0029]图3为本发明另一种实施方式的结构示意图。
[0030]其中，1.浮子机构，2.导轨，3.滤网箱，4.紧固件，5.限位件，6.冷却塔出水口。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0032]为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种浮子式冷却塔出水装置，包括:
[0033]滤网箱3，滤网箱3为长方体的棱柱结构，滤网箱3的各个表面上设置有若干过滤孔；
[0034]浮子导流机构，包括导轨2和浮子机构I，导轨2竖直设置于滤网箱3上表面的中间位置，导轨2的顶部设置有限位件5，浮子机构I移动设置于导轨2上；
[0035]密封件(图中未示出)，其设置于滤网箱3的下表面的四周。
[0036]本实施方式相较于现有技术，滤网箱3安装于冷却塔出水口6，浮子机构I移动设置于导轨2上随着水流移动至水面，从而在水体表面直接消除初态涡旋，不会让涡旋有任何机会成长为吸气涡旋，同时，浮子导流机构外置，使得加工和安装难度大大降低。
[0037]其中，上述的导轨2包括竖直设置于滤网箱3上表面中间位置的二导杆，二导杆的顶部通过连接杆相连，浮子机构I包括第一导流板、第二导流板和连接板，第一导流板与连接板垂直相交设置，第一导流板还竖直设置于二导杆之间，连接板水平设置于二导杆之间且其两端分别移动设置于二导杆上，第二导流板竖直设置且与连接板垂直相交设置。连接板随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近第一导流板、第二导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0038]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一导流板、第二导流板和连接板上设置有多个导流条(图中未示出)，导流条为弹性材质制作而成的。
[0039]采用上述优选的方案，第一导流板、第二导流板、连接板上增加导流条，进一步阻止涡流的形成。
[0040]如图2所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的浮子机构I包括转盘和六个导流板，转盘转动地且沿导轨2的长度方向移动设置于导轨2上，导流板沿转盘的圆周方向均匀设置于转盘上。
[0041 ]采用上述优选的方案，转盘随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0042]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的浮子机构I包括转盘、导流环和三个导流板，转盘转动地且沿导轨的长度方向移动设置于导轨2上，导流环套设于转盘的外侧，导流板连接设置于导流环与转盘之间。
[0043]采用上述优选的方案，转盘随着水流移动至水面，水流会推动涡旋贴近导流环和导流板，涡旋由于对流作用减小而迅速消失。
[0044]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的导流环的表面开设有若干小孔，所述小孔为方形、圆形或三角形。
[0045]采用上述优选的方案，导流环的表面开设小孔，可以减轻导流板的重量，便于使用。
[0046]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的转盘和导流板上设置有多个导流条(图中未示出)，导流条为弹性材质制作而成的。
[0047]采用上述优选的方案，转盘、导流板上增加导流条，进一步阻止涡流的形成。
[0048]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的转盘的内孔上沿其圆周方向转动设置有若干滚珠(图中未示出)。
[0049]采用上述优选的方案，转盘的内孔上设置滚珠，避免杂物卡住转盘使得转盘无法沿导轨移动，保证结构稳定的工作。
[0050]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，包括: 滤网箱，所述滤网箱为棱柱结构或圆柱结构，所述滤网箱的各个表面上设置有若干过滤孔； 浮子导流机构，包括导轨和浮子机构，所述导轨竖直设置于所述滤网箱上表面的中间位置，所述导轨的顶部设置有限位件，所述浮子机构移动设置于所述导轨上； 密封件，其设置于所述滤网箱的下表面的四周。2.根据权利要求1所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述导轨包括竖直设置于所述滤网箱上表面中间位置的二导杆，所述二导杆的顶部通过连接杆相连，所述浮子机构包括第一导流板、第二导流板和连接板，所述第一导流板与所述连接板垂直相交设置，所述第一导流板还竖直设置于二导杆之间，所述连接板水平设置于二导杆之间且其两端分别移动设置于二导杆上，所述第二导流板竖直设置且与所述连接板垂直相交设置。3.根据权利要求2所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述第一导流板和/或第二导流板和/或连接板上设置有多个导流条，所述导流条为弹性材质制作而成的。4.根据权利要求1所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述浮子机构包括转盘和多个导流板，所述转盘转动地且沿所述导轨的长度方向移动设置于所述导轨上，所述导流板沿所述转盘的圆周方向均匀设置于所述转盘上。5.根据权利要求1所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述浮子机构包括转盘、导流环和多个导流板，所述转盘转动地且沿所述导轨的长度方向移动设置于所述导轨上，所述导流环套设于所述转盘的外侧，所述导流板连接设置于所述导流环与转盘之间。6.根据权利要求1所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述导流环的表面开设有若干小孔，所述小孔为方形、圆形或三角形。7.根据权利要求4-6任一所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述转盘和/或导流板上设置有多个导流条，所述导流条为弹性材质制作而成的。8.根据权利要求4-6任一所述的浮子式冷却塔出水装置，其特征在于，所述转盘的内孔上沿其圆周方向转动设置有若干滚珠。
【文档编号】F28F25/08GK106091796SQ201610649517
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月10日 公开号201610649517.2, CN 106091796 A, CN 106091796A, CN 201610649517, CN-A-106091796, CN106091796 A, CN106091796A, CN201610649517, CN201610649517.2
【发明人】王宇航
【申请人】巴尔的摩冷却系统（苏州）有限公司