粉末涂料内筒烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种工业机械，尤其涉及一种粉末涂料内筒烘干机。
【背景技术】
[0002]人们通常会使用烘干机对粉末涂料进行烘干，粉末涂料在卸落过程中完成和热气体的热交换，现有的烘干机多数为单筒式烘干机，在烘干的过程中，单筒旋转时转动力矩不均衡，所需的电耗较高，降低烘干机的电耗成为现代企业急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以降低电耗的粉末涂料内筒烘干机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:粉末涂料内筒烘干机，包括:底座，设置在底座上的滚动托轮，支撑在滚动托轮上的烘干机筒体，设置在烘干机筒体外侧的轮带，在所述烘干机筒体内均匀设置有若干圆柱子内筒体，在所述圆柱子内筒体的内侧设置有设置有若干排螺旋扬料板和水平扬料板，所述螺旋扬料板和水平扬料板交替设置，在所述圆柱子内筒体的内侧还设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起设置在相邻的两水平扬料板之间。
[0005]本实用新型的优点是:上述粉末涂料内筒烘干机，通过在烘干机筒体内增设若干圆柱子内筒体，帮助分散烘干机筒体在烘干物料过程中的有效力矩，使烘干机筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了烘干机的电耗，为企业节省了成本，解决了目前单筒式烘干机电耗尚的缺陷。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型粉末涂料内筒烘干机的结构示意图。
[0007]图2为图1中圆柱子内筒体的水平截面结构示意图。
[0008]图中:1、底座，2、滚动托轮，3、烘干机筒体，4、轮带，5、圆柱子内筒体，6、螺旋扬料板，7、水平扬料板，8、半圆形凸起。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0010]如图1、图2所示，粉末涂料内筒烘干机，包括:底座I，设置在底座I上的滚动托轮2，支撑在滚动托轮2上的烘干机筒体3，设置在烘干机筒体3外侧的轮带4，在所述烘干机筒体3内均匀设置有若干圆柱子内筒体5，在所述圆柱子内筒体5的内侧设置有设置有若干排螺旋扬料板6和水平扬料板7，所述螺旋扬料板6和水平扬料板7交替设置，在所述圆柱子内筒体5的内侧还设置有若干半圆形凸起8，所述半圆形凸起8设置在相邻的两水平扬料板7之间。
[0011]上述粉末涂料内筒烘干机使用时，滚动托轮2通过轮带4带动烘干机筒体3在底座I上旋转，需要烘干的物料通过输送装置分别进入烘干机筒体3内的若干个圆柱子内筒体5内，圆柱子内筒体5内的螺旋扬料板6和水平扬料板7物料进行翻炒，半圆形凸块8可以增加物料与圆柱子内筒体5之间的摩擦力，烘干效果好，受力均匀。
[0012]上述粉末涂料内筒烘干机，通过在烘干机筒体内增设若干圆柱子内筒体，帮助分散烘干机筒体在烘干物料过程中的有效力矩，使烘干机筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了烘干机的电耗，为企业节省了成本，解决了目前单筒式烘干机电耗高的缺陷。
【主权项】
1.粉末涂料内筒烘干机，包括:底座(I)，设置在底座(I)上的滚动托轮(2)，支撑在滚动托轮⑵上的烘干机筒体⑶，设置在烘干机筒体(3)外侧的轮带(4)，其特征在于:在所述烘干机筒体⑶内均匀设置有若干圆柱子内筒体(5)，在所述圆柱子内筒体(5)的内侧设置有设置有若干排螺旋扬料板(6)和水平扬料板(7)，所述螺旋扬料板(6)和水平扬料板(7)交替设置，在所述圆柱子内筒体(5)的内侧还设置有若干半圆形凸起(8)，所述半圆形凸起(8)设置在相邻的两水平扬料板(7)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以降低电耗的粉末涂料内筒烘干机，包括：底座，设置在底座上的滚动托轮，支撑在滚动托轮上的烘干机筒体，设置在烘干机筒体外侧的轮带，在所述烘干机筒体内均匀设置有若干圆柱子内筒体，在所述圆柱子内筒体的内侧设置有若干排螺旋扬料板和水平扬料板，所述螺旋扬料板和水平扬料板交替设置，在所述圆柱子内筒体的内侧还设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起设置在相邻的两水平扬料板之间。优点是：通过在烘干机筒体内增设若干圆柱子内筒体，帮助分散烘干机筒体在烘干物料过程中的有效力矩，使烘干机筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了烘干机的电耗，为企业节省了成本，解决了目前单筒式烘干机电耗高的缺陷。
【IPC分类】F26B25-04, F26B11-06
【公开号】CN204329499
【申请号】CN201420707947
【发明人】杨罗, 王伟军
【申请人】盐城永悦新材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月22日