空冷塔的上塔板气相箅子帽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空冷塔的气相部件。
【背景技术】
[0002]空冷塔的内部分成三部分，上部为除沫器，中部为填料走冷冻水，中部填料正上方设置水与气的通路的上塔板；下部为填料走冷却水，下部填料正上方设置水与气的通路的下塔板。当系统开、停车时，分子筛更换，以及操作失误等原因造成的系统气量大幅度波动，中部的填料被吹翻，或者大部分填料会随气体从气口吹出进入中部填料与除沫器中间，造成空冷塔阻力变大，气体严重带水，导致分子筛粉化，影响分子筛的使用寿命。系统因填料吹翻，造成停车4一5次，每次停车处理需要最短时间24h，大大降低了产品的产量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有空冷塔中部的填料易被吹翻，填料会随气体从气口进入中部填料与除沫器中间，导致分子筛粉化的问题，提供一种空冷塔的上塔板气相箅子帽。
[0004]空冷塔的上塔板气相箅子帽，箅子帽由圆柱形侧壁和栅栏组成，栅栏沿水平方向设置在箅子帽的上端，箅子扣在空冷塔上塔板的气相出口之上，并与空冷塔上塔板的气相出口固定连接。
[0005]使用本实用新型，当系统气量大幅度波动时中部的填料不再被吹翻，也不会随气体从气口吹出进入中部填料与除沫器中间，从而减小了空冷塔阻力，气体带水量降低，阻止了分子筛粉化，延长了分子筛的使用寿命。
[0006]本实用新型箅子帽的栅栏间距与根数由箅子帽外部的圆圈内径及气相出口管径决定。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的俯视图，图2为【具体实施方式】一上塔板的主视图。
【具体实施方式】
[0008]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述空冷塔的上塔板气相箅子帽，箅子帽2由圆柱形侧壁和栅栏2-1组成，栅栏2-1沿水平方向设置在箅子帽2的上端，箅子帽2扣在空冷塔上塔板的气相出口 1-2之上，并与空冷塔上塔板的气相出口1-2固定连接。
[0009]本实用新型通过在上塔板I的每个气相出口 1-2安装箅子帽2，并通过箅子帽2上端部的栅栏2-1拦截中部填料随气体进入，从而保证分子筛不被粉化，达到延长分子筛使用寿命。
[0010]由于气相出口 1-2凸出上表面短管的直径为DN150，箅子帽2的直径与其配合，直径约为170?180mm。
[0011]栅栏2-1的间距只要小于中部填料颗粒物的外径，就能有效阻挡填料颗粒物。
[0012]自从空冷塔中部填料气相出气口短管安装箅子帽以后，在正常运行生产过程中未出现过中部填料被吹翻或吹出的现象，系统也从未因填料被吹翻或吹出而停车，大大减少了系统的停车次数，进而延长了分子筛的使用寿命，确保系统平稳、正常运行。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述空冷塔的上塔板气相箅子帽的进一步限定，箅子帽2与气相出口 1-2的凸出端采用螺纹连接或焊接。
[0014]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述空冷塔的上塔板气相箅子帽的进一步限定，箅子帽2采用304不锈钢箅子帽。
[0015]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述空冷塔的上塔板气相箅子帽的进一步限定，栅栏2-1之间的间距小于填料的粒径。
【主权项】
1.空冷塔的上塔板气相箅子帽，其特征在于，箅子帽(2)由圆柱形侧壁和栅栏(2-1)组成，栅栏(2-1)沿水平方向设置在箅子帽(2)的上端，箅子帽(2)扣在空冷塔上塔板的气相出口(1-2)之上，并与空冷塔上塔板的气相出口(1-2)固定连接。
2.根据权利要求1所述空冷塔的上塔板气相箅子帽，其特征在于，箅子帽(2)与气相出口(1-2)的凸出端采用螺纹连接或焊接。
3.根据权利要求1所述空冷塔的上塔板气相箅子帽，其特征在于，箅子帽(2)采用304不锈钢箅子帽。
4.根据权利要求1所述空冷塔的上塔板气相箅子帽，其特征在于，栅栏(2-1)之间的间距小于填料的粒径。
【专利摘要】空冷塔的上塔板气相箅子帽，涉及空冷塔的气相部件，本实用新型为了解决现有空冷塔中部的填料易被吹翻，填料会随气体从气口进入中部填料与除沫器中间，导致分子筛粉化的问题，本实用新型箅子帽由圆柱形侧壁和栅栏组成，栅栏沿水平方向设置在箅子帽的上端，箅子扣在空冷塔上塔板的气相出口之上，并与空冷塔上塔板的气相出口固定连接。本实用新型适用于空冷塔的气相防填料吹出装置。
【IPC分类】F28F25-08
【公开号】CN204359195
【申请号】CN201420831038
【发明人】王洪波, 郑永慧, 张丽, 盛玮, 王明德, 程小双
【申请人】七台河宝泰隆煤化工股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日