控制，采用热态封离，集热管保温一结束，尾管自动封离装置17就开始自动封离，集热管12封离结束从400°C冷却到室温，其外管内壁和内管外壁会重新吸附一部分真空夹层内的气体，提高了集热管夹层的真空度，提高了其集热管的真空性能。
[0029]抽真空装置用于对集热管12内外管夹层空间抽真空，所述抽真空装置包括机械泵2、扩散泵3、高阀1、真空排气管道4、尾管座5、气动密封锁紧阀7和压缩空气管6，机械泵2设置在扩散泵3前部，高阀I设置在扩散泵3上，高阀I是扩散泵3和集热管12之间开启和关闭的阀门。真空排气管道4设置在扩散泵3后部与扩散泵3泵口连接，尾管座5设置在真空排气管道4后部与真空排气管道4相通，集热管12的尾管插入到尾管座5内，气动密封锁紧阀7设置在尾管座5头部，压缩空气管6与气动密封锁紧阀7连接。通过设置气动密封锁紧阀7，用于对尾管进行锁紧和松开，压缩空气管6可为气动密封锁紧阀7提供动力压缩空气。当排气时高阀I关闭，机械泵2先对集热管12抽低真空，到一定的真空度后，开高阀1，扩散泵3对集热管12抽高真空直至排气封离结束。
[0030]外管加热系统用于对集热管12的外管进行卧式均匀加热，所述外管加热系统包括圆筒形烘箱外壳8、螺旋感应加热管9、筒状金属壳10、第一温度传感器11-1和集热管支撑滚轮13 ;圆筒形烘箱外壳8设置在圆筒形烘箱内，螺旋感应加热管9设置在圆筒形烘箱外壳8内，筒状金属壳10设置在螺旋感应加热管9内，集热管12设置在筒状金属壳10内，所述圆筒形烘箱外壳8、螺旋感应加热管9、筒状金属壳10和集热管12同心设置，第一温度传感器11-1设置在集热管12和筒状金属壳10之间，集热管支撑滚轮13设置在筒状金属壳10内集热管12下方的位置。感应加热电源19通过螺旋感应加热管9给外管加热系统提供电力。第一温度传感器11-1用于进行温度反馈。集热管12在烘烤排气时，螺旋感应加热管9采用电磁感应原理，按设置加热温度曲线，对筒状金属壳10进行360°方向上均匀加热。筒状金属壳10再对集热管12在360°方向上进行加热。因螺旋感应加热管9与筒状金属壳10同心，所以筒状金属壳10受热均勾，再加上金属容易传热，所以筒状金属壳10温度分布均匀，对集热管12外管辐射加热也均匀，温差小于5°C。
[0031]内管加热系统用于对集热管12的内管进行卧式均匀加热，所述内管加热系统包括长杆加热棒14、绝缘保温帽15、加热棒支撑轮16和第二温度传感器11-2 ;加热棒支撑轮16设置在集热管12的内管前部，绝缘保温帽罩15在筒状金属壳10后部且位于集热管12后部，长杆加热棒14穿过内管前部的加热棒支撑轮16和内管后部的绝缘保温帽罩15插在集热管12的内管内，第二温度传感器11-2设置在长杆加热棒14和集热管12的内管之间。长杆加热棒14的前端通过加热棒支撑轮13支撑，后端通过绝缘保温帽15支撑，第二温度传感器11-2也用于进行温度反馈。因长杆加热棒14可360°方向对集热管12的内管加热，集热管12的内管内腔空间小，温度均匀，温差小于5°C。
[0032]圆筒形烘箱的数量至少有一组每组20-50个，圆筒形烘箱优选上下两排，每排有两组，每组20-50个。每个圆筒形烘箱均对应一个集热管12、外管加热系统、内管加热系统和尾管自动封离装置17，在抽真空装置的真空排气管道上设置有与圆筒形烘箱数量相等的尾管座5，每个集热管12的尾管均插入到一个尾管座5内与真空排气管道连接。圆筒形烘箱用于为外管加热系统进行保温，所述圆筒形烘箱两端开口，一端方便集热管12插于和抽出，另一端安装尾管自动封离装置17，尾管通过尾管自动封离装17插于尾管座5内，三者同心，对集热管排气过程进行保温和固定外管加热系统。
[0033]内管加热系统和外管加热系统按相同加热曲线，可同时对集热管12的内、外进行加热，达到设置温度400°C，用时5min，并保温20min，保证了内管的外壁、外管内壁得到充分放气，提高了集热管12的真空性能。
[0034]本实用新型太阳能真空集热管烘烤排气装置，对集热管进行的烘烤排气工艺一个生产周期流程如下:
[0035]I)集热管12通过集热管支撑滚轮13推入筒状金属壳10里面；
[0036]2)长杆加热棒14放入集热管12内管里；
[0037]3)气动密封锁紧阀7锁紧尾管；
[0038]4)机械泵2抽低真空；
[0039]5)装好绝缘保温帽15;
[0040]6)扩散泵3抽高真空；
[0041]7)内、外管加热系统启动，对集热管12加热升温400°C ；
[0042]8)保温20min结束，系统自动开启尾管自动封离；
[0043]9)封离结束，气动密封锁紧阀松开尾管，将尾管从尾管座取出；
[0044]10)将绝缘保温帽15卸下，集热管12降温至室温后抽出，等待下一轮生产。
[0045]以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:包括圆筒形烘箱、烘箱支架(18)、集热管(12)、抽真空装置、外管加热系统、内管加热系统、尾管自动封离装置(17)、感应加热电源(19)和控制柜(20);圆筒形烘箱设置在烘箱支架(18)上，集热管(12)设置在圆筒形烘箱内，所述集热管(12)包括外管(12-1)、内管(12-2)和尾管(12-3)，内管(12-2)设置在外管(12-1)内部，尾管(12-3)设置在外管(12-1)后部，外管加热系统设置在外管(12-1)外部，内管加热系统设置在内管(12-2)内部，感应加热电源(19)与外管加热系统连接，尾管(12-3)通过尾管自动封离装置(17)与抽真空装置连接，控制柜(20)分别对外管加热系统、内管加热系统和尾管自动封离装置(17)进行控制。
2.根据权利要求1所述的太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:所述抽真空装置包括机械泵(2)、扩散泵(3)、高阀(1)、真空排气管道(4)、尾管座(5)、气动密封锁紧阀(7)和压缩空气管(6);机械泵(2)设置在扩散泵(3)前部，高阀(I)设置在扩散泵(3)上，真空排气管道(4)设置在扩散泵(3)后部与扩散泵(3)泵口连接，尾管座(5)设置在真空排气管道(4)后部与真空排气管道(4)相通，集热管的尾管(12-3)插入到尾管座(5)内，气动密封锁紧阀(17)设置在尾管座(5)头部，压缩空气管(6)与气动密封锁紧阀(17)连接。
3.根据权利要求1所述的太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:所述外管加热系统包括圆筒形烘箱外壳(8)、螺旋感应加热管(9)、筒状金属壳(10)、第一温度传感器(11-1)和集热管支撑滚轮(13);圆筒形烘箱外壳(8)设置在圆筒形烘箱内，螺旋感应加热管(9)设置在圆筒形烘箱外壳(8)内，筒状金属壳(10)设置在螺旋感应加热管(9)内，集热管(12)设置在筒状金属壳(10)内，所述圆筒形烘箱外壳(8)、螺旋感应加热管(9)、筒状金属壳(10)和集热管(12)同心设置，第一温度传感器(11-1)设置在集热管(12)和筒状金属壳(10)之间，集热管支撑滚轮(13)设置在筒状金属壳(10)内集热管(12)下方的位置。
4.根据权利要求1所述的太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:所述内管加热系统包括长杆加热棒(14)、绝缘保温帽(15)、加热棒支撑轮(16)和第二温度传感器(11-2);加热棒支撑轮(16)设置在集热管的内管(12-2)前部，绝缘保温帽罩(15)在筒状金属壳(10)后部且位于集热管(12)后部，长杆加热棒(14)穿过内管(12-2)前部的加热棒支撑轮(16)和内管(12-2)后部的绝缘保温帽罩(15)插在集热管的内管(12-2)内，第二温度传感器(11-2)设置在长杆加热棒(14)和内管(12-2)之间。
5.根据权利要求1所述的太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:所述圆筒形烘箱数量至少一组，每组20-50个，每个圆筒形烘箱均对应一个集热管(12)、外管加热系统、内管加热系统和尾管自动封离装置(17)，在抽真空装置的真空排气管道(4)上设置有与圆筒形烘箱数量相等的尾管座(5)，每个集热管的尾管(12-2)均插入到一个尾管座(5)内与真空排气管道(4)连接。
6.根据权利要求1所述的太阳能真空集热管烘烤排气装置，其特征在于:所述圆筒形烘箱上下有两排，每排两组，每组20-50个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能真空集热管烘烤排气装置，包括圆筒形烘箱、烘箱支架、集热管、抽真空装置、外管加热系统、内管加热系统、尾管自动封离装置、感应加热电源和控制柜；圆筒形烘箱设置在烘箱支架上，集热管设置在圆筒形烘箱内，所述集热管包括外管、内管和尾管，内管设置在外管内部，尾管设置在外管后部，外管加热系统设置在外管外部，内管加热系统设置在内管内部，感应加热电源与外管加热系统连接。本实用新型保证集热管外管受热均匀，整体温差小于5℃；保证内管受热均匀，温差小于5℃；保证了内管的外壁、外管内壁得到充分放气，确保集热管的真空性能，并且排气能耗与常规排气相比降低50%以上；提高了集热管夹层的真空度。
【IPC分类】F24J2-46
【公开号】CN204438568
【申请号】CN201520036126
【发明人】王绍斌
【申请人】四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月20日