组合式蒸汽喷射散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合式蒸汽喷射散热器，属于蒸汽供热设备技术领域。
【背景技术】
[0002]蒸汽供热设备是将蒸汽通入散热器内，针散热器内蒸汽化潜热与散热管外的空气进行热交换，当散热器蒸汽释放热量后，使散热器内的蒸汽由汽态变为液态，并在散热器在出口处形成凝水，因此蒸汽供热设备通常在散热器的出口设有专门的凝水管及排放机构，通过排放机构将凝水管内存储的凝水排放。如果采用常开排放凝水，会造成散热器内部分蒸汽流失而降低换热效率。因此在散热器的出口处安装有恒温疏水阀，利用蒸汽与凝水之间温度差，采用特制的石腊铜粉为介质的热胀力温包作为阀芯，利用石腊铜粉热胀冷缩的性质，准确开启阀门，达到及时排出凝水，并阻止蒸汽排出，起到疏水阻气效果。但采用疏水阀需要将凝水集中排放，且排放过程中的凝水还是具有一定的热能，因此会造成热量的损失，而不能达到最佳的节能状态。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小，能及时排除散热盘管内凝水，且节能的组合式蒸汽喷射散热器。
[0004]本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种组合式蒸汽喷射散热器，其特征在于:包括散热盘管和喷射器，所述的喷射器包括内设有轴向流道的管体，管体的一端与蒸汽进汽管连接、另一端与蒸汽出汽管连接，所述管体的轴向流道沿流动方向依次具有进汽腔、渐收的喷嘴腔、环槽以及渐扩的扩张腔和出汽腔，且环槽的孔径大于喷嘴腔的进口孔径和扩张腔的出口孔径，管体上的第一支管与进汽腔相通、第二支管与管体上的环槽相通，管体上的第一支管和第二支管与散热盘管的盘管进管和盘管出管串接，且盘管进管或盘管出管上安装有截止阀。
[0005]本实用新型的组合式蒸汽喷射散热器，是将散热盘管串接在喷射器的第一支管和第二支管，由于喷射器内的轴向流道沿流动方向向依次具有进汽腔、渐收的喷嘴腔、环槽以及渐扩的扩张腔和出汽腔，第二支管与管体上的环槽相通，因此一部分蒸汽从进汽腔及第一支管进入散热器盘管中与腔内的空气进行充分的热交换，其释放出热量后形成凝水流入管体的环槽处，由于环槽位于喷嘴腔和扩张腔之间，由于蒸汽流速以及压力的变化，将环槽处的凝水被吸入扩张腔并与蒸汽混合为汽水混合物，使蒸汽再进入下一级取暖设备内。本实用新型仅将散热盘管与喷射器串接，结构简单，体积小，能及时排除散热盘管内的凝水，而且凝水无需集中排放，故而不会造成热量的损失，最大程度将蒸汽进行充分换热，而提高换热效果。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0007]图1是本实用新型组合式蒸汽喷射散热器的结构示意图。
[0008]图2是图1的侧视结构喜示意图。
[0009]图3是本实用新型喷射器的结构示意图。
[0010]其中:1 一散热器罩壳，2—散热盘管，2-1—盘管出管，2-2—盘管进管，3—支架，4一截止阀，5—喷射器，5-1—第二支管，5-2—第一支管，5-3—管体，5_4—出汽腔，5_5—扩张腔，5-6—混合腔，5-7—环槽，5-8—喷嘴腔，5-9—进汽腔，6—蒸汽进汽管，7—蒸汽出汽管。
【具体实施方式】
[0011]见图1、2所示，本实用新型的组合式蒸汽喷射散热器，包括散热盘管2和喷射器5，本实用新型的散热盘管2上设有翅片，散热盘管2通过支架3安装在散热器罩壳I内，散热盘管2的两端设有盘管进管2-2和盘管出管2-1，通过散热器罩壳I对散热盘管2以及喷射器5进行保护，以提高使用安全性。
[0012]见图1、3所示，本实用新型的喷射器5包括内设有轴向流道的管体5-3，管体5_3的一端与蒸汽进汽管6连接、另一端与蒸汽出汽管7连接，将蒸汽通入喷射器5及散热盘管2内。见图3所示，本实用新型管体5-3的轴向流道沿流动方向依次具有进汽腔5-9、渐收的喷嘴腔5-8、环槽5-7以及渐扩的扩张腔5-5和出汽腔5-4，且环槽5_7的孔径大于喷嘴腔5-8的进口孔径和扩张腔5-5的出口孔径，蒸汽在渐缩的喷嘴腔5-8作用下流速会逐渐增加、且压力则逐渐下降，而蒸汽进入扩张腔5-5内，由于膨胀而增加体积使其流速逐渐降低，且压力逐渐升高，将流入环槽5-7处的凝水吸出。
[0013]见图3所示，本实用新型管体5-3上的第一支管5-2与进汽腔5_9相通、第二支管5-1与管体5-3上的环槽5-7相通，当散热盘管2内的蒸汽由汽态变为液态的凝水流入管体5-3的环槽5-7处时，在其前部的喷嘴腔5-8和扩张腔5-5的共同作用下及时将凝水排出喷射器5。见图1、3所示，本实用新型管体5-3上的第一支管5-2和第二支管5-1与散热盘管2的进汽口串接，使进入喷射器5内的蒸汽部分进入散热盘管2、另一部分直接通过喷射器5，盘管进管2-2或盘管出管2-1上安装有截止阀4，只要关闭截止阀4，即可关闭组合式蒸汽喷射散热器。
[0014]见图3所示，本实用新型管体5-3上的环槽5-7与扩张腔5_5之间还设有等径的混合腔5-6，且混合腔5-6的孔径大于喷嘴腔5-8的出口孔径，当蒸汽通过该混合腔5-6而突然膨胀，使蒸汽体积马上增加，致使混合腔5-6形成低压区，由于环槽5-7与混合腔5-6相通，散热盘管2排出的凝水先被吸入混合腔5-6，并与蒸汽混合为汽水混合物，再通过扩张腔5-5提高流体压力后再排出。
[0015]见图1、2所示，本实用新型散热器罩壳I两侧设有管道通过的孔口，蒸汽进汽管6穿过散热器罩壳I 一侧上的孔口与喷射器5的进汽腔5-9侧连接，蒸汽出汽管7连接在喷射器5的出汽腔5-4侧并穿出散热器罩壳I另一侧的孔口，方便安装蒸汽进汽管6和蒸汽出汽管7。
[0016]见图1、3所示，本实用新型工作时，当一定压力的饱和蒸汽进入喷射器5时，使蒸汽分为二路，一路蒸汽从喷射器5的进汽腔5-9进行第一支管5-2及盘管进管2-2进入散热盘管2内，并在散热器盘管2中与室内的空气进行充分的热交换，当蒸汽释放出热量后，即温度下降到露点温度时，蒸汽由汽态变为液态的凝水从盘管出管2-1进入喷射器5的环槽5-7处；此时另一路蒸汽则直接进入喷射器5内渐缩的喷嘴腔5-8内，在喷嘴腔5-8的作用下，蒸汽流速逐渐增加，而蒸汽压力则逐渐下降，当蒸汽从喷嘴腔5-8进入混合腔5-6时，由于蒸汽突然膨胀，使蒸汽体积增加，致使混合腔5-6形成低压区，散热盘管2内的凝水被吸入混合腔5-6与蒸汽混合为汽水混合物，当汽水混合物进入扩张腔5-5内，使蒸汽在扩张腔5-5内流速逐渐降低、且压力逐渐升高，直至进入出汽腔5-4，使部分压力得到恢复，及时排除散热盘管内的凝水，蒸汽再进入下一级取暖设备。
【主权项】
1.一种组合式蒸汽喷射散热器，其特征在于:包括散热盘管(2)和喷射器(5)，所述的喷射器(5)包括内设有轴向流道的管体(5-3)，管体(5-3)的一端与蒸汽进汽管(6)连接、另一端与蒸汽出汽管(7)连接，所述管体(5-3)的轴向流道沿流动方向依次具有进汽腔(5-9)、渐收的喷嘴腔(5-8)、环槽(5-7)以及渐扩的扩张腔(5-5)和出汽腔(5_4)，且环槽(5-7)的孔径大于喷嘴腔(5-8)的进口孔径和扩张腔(5-5)的出口孔径，管体(5-3)上的第一支管(5-2)与进汽腔(5-9)相通、第二支管(5-1)与管体(5-3)上的环槽(5_7)相通，管体(5-3)上的第一支管(5-2)和第二支管(5-1)与散热盘管(2)的盘管进管(2-2)和盘管出管(2-1)串接，且盘管进管(2-2)或盘管出管(2-1)上安装有截止阀(4)。
2.根据权利要求1所述的组合式蒸汽喷射散热器，其特征在于:所述管体(5-3)上的环槽(5-7)与扩张腔(5-5)之间还设有等径的混合腔(5-6)，且混合腔(5-6)的孔径大于喷嘴腔(5-8)的出口孔径。
3.根据权利要求1所述的组合式蒸汽喷射散热器，其特征在于:所述的散热盘管(2)通过支架(3)安装在散热器罩壳(I)内，散热器罩壳(I)两侧设有管道通过的孔口，蒸汽进汽管(6)穿过散热器罩壳⑴一侧上的孔口与喷射器(5)的进汽腔(5-9)侧连接，蒸汽出汽管(7)连接在喷射器(5)的出汽腔(5-4)侧并穿出散热器罩壳(I)另一侧的孔口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式蒸汽喷射散热器，包括散热盘管和喷射器，喷射器包括内设有轴向流道的管体，管体的一端与蒸汽进汽管连接、另一端与蒸汽出汽管连接，管体的轴向流道沿流动方向依次具有进汽腔、渐收的喷嘴腔、环槽以及渐扩的扩张腔和出汽腔，且环槽的孔径大于喷嘴腔的进口孔径和扩张腔的出口孔径，管体上的第一支管与进汽腔相通、第二支管与管体上的环槽相通，管体上的第一支管和第二支管与散热盘管的盘管进管和盘管出管串接，且盘管进管或盘管出管上安装有截止阀。本实用新型具有结构简单，体积小，能及时排除散热盘管内凝水，且节能的优点。
【IPC分类】F28F9-22, F28F17-00, F24D19-00
【公开号】CN204513565
【申请号】CN201520173359
【发明人】曹毅, 骆成汉
【申请人】常州市汇丰船舶附件制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月25日