一种多功能烘干炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，特别涉及一种蓄电池AGM隔板、过滤纸烘干炉。
【背景技术】
[0002]现有的蓄电池AGM隔板、过滤纸烘干炉，包括炉体，炉体内设有输送系统，输送系统有一层输料机构，输料机构容量较小，烘干效率低下，产量低；且物料在炉体内停留的时间较短，若要达到较好的烘干效果则需要较高的烘干温度，这样耗能较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种一种多功能烘干炉，目的在于解决现有的蓄电池AGM隔板、过滤纸烘干炉能耗大、产量低、易出现产品损坏现象的问题。
[0004]本实用新型包括炉体，在所述炉体内设置输送装置，在所述炉体的一侧设置热风循环系统，所述热风循环系统通过管道与所述炉体连接；所述输送装置包括至少三层由上至下依次布置且相互连为一体的输料机构组成，所述输料机构通过链条传动，所述上层的输料机构的出料端与所述其下层的输料机构的进口端之间设置过渡辊；在所述炉体的侧壁上设置至少三排进风口、出风口，所述各排进风口、出风口分别同排设置，所述一个出风口和一个进风口为一组并与各层输料机构对应布置，在所述炉体上与各进风口、出风口分别对应设置进风箱、出风箱，所述各进风口、出风口分别与各进风箱、出风箱连通，所述各进风箱、出风箱分别通过管道分别与热风循环系统连通。
[0005]本实用新型通过三层输料机构对蓄电池AGM隔板、过滤纸等进行烘干，其烘干效率大大提高，其产量提高，另外，三层机构产品的运行距离、时间边长，使得其烘干更透彻；由于产品拥有较长的运行距离和时间，所以炉体内的温度只需保持在200~240°C的低温运行环境，耗能相对低的多；通过相邻两层输料机构之间的过渡辊，使得产品的损坏率降低；通过各层分别进行送风、吸风，即各层独立的循环风系统，其布风均匀。
[0006]本实用新型所述的热风循环系统包括循环风机、热交换器、燃烧器，所述燃烧器配合连接在所述热交换器上，所述循环风机经由热交换器通过管道与所述炉体连通。
[0007]本实用新型还包括引湿装置、排湿系统，所述引湿装置、排湿系统分别连接在所述炉体的上端并与所述炉体内部连通。
[0008]本实用新型在所述炉体的进口端连接预热室体。
[0009]本实用新型在所述各层输料机构的起始端分别设置一张紧装置；张紧装置用于调整输送装置上链条的松紧度。
[0010]本实用新型在所述炉体的两个端部分别设置引纸门，在烘干过滤纸时，在上下层交接过渡处开始需要人工引纸，因此需要设置引纸门。
[0011 ] 本实用新型在所述炉体侧壁上设置若干检修门。
[0012]本实用新型在所述炉体上连接一废热回收机构；此机构回收的余热可提供给热交换装置或其他设备使用，进一步提高热利用率，同样节省了能源。
[0013]本实用新型在所述各过渡辊的下方分别设置一刮刀装置，刮刀装置是为了防止辊面沾料，保持辊面的清洁。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，本烘干炉包括炉体1，在炉体I内设置输送装置2，在炉体I的一侧设置热风循环系统3，热风循环系统3包括循环风机4、热交换器5、燃烧器6，燃烧器6配合连接在热交换器5上，循环风机4经由热交换器5通过管道与炉体I连通；输送装置2包括至少三层由上至下依次布置且相互连为一体的输料机构7组成，输料机构7通过链条传动，上层的输料机构7的出料端与其下层的输料机构7的进口端之间设置过渡辊8，在各层输料机构7的起始端分别设置一张紧装置9 ;在炉体I的侧壁上设置至少三排进风口 10、出风口11，各排进风口 10、出风口 11分别同排设置，一个出风口 11和一个进风口 10为一组并与各层输料机构7对应布置，在炉体I上与各进风口 10、出风口 11分别对应设置进风箱12、出风箱13，各进风口 10、出风口 11分别与各进风箱12、出风箱13连通，各进风箱12、出风箱13分别通过管道分别与热风循环系统3连通。在炉体I的进口端连接预热室体14。在炉体I的两个端部分别设置引纸门15，在炉体I侧壁上设置若干检修门16。在炉体I上连接一废热回收机构20。在各过渡辊8的下方分别配合设置一刮刀装置19。
[0017]如图1所示，本炉体还包括引湿装置17、排湿系统18，引湿装17置、排湿系统18分别连接在炉体I的上端并与炉体I内部连通。
【主权项】
1.一种多功能烘干炉，包括炉体，在所述炉体内设置输送装置，在所述炉体的一侧设置热风循环系统，所述热风循环系统通过管道与所述炉体连接；其特征在于所述输送装置包括至少三层由上至下依次布置且相互连为一体的输料机构组成，所述输料机构通过链条传动，所述上层的输料机构的出料端与所述其下层的输料机构的进口端之间设置过渡辊；在所述炉体的侧壁上设置至少三排进风口、出风口，所述各排进风口、出风口分别同排设置，所述一个出风口和一个进风口为一组并与各层输料机构对应布置，在所述炉体上与各进风口、出风口分别对应设置进风箱、出风箱，所述各进风口、出风口分别与各进风箱、出风箱连通，所述各进风箱、出风箱分别通过管道分别与热风循环系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于所述的热风循环系统包括循环风机、热交换器、燃烧器，所述燃烧器配合连接在所述热交换器上，所述循环风机经由热交换器通过管道与所述炉体连通。
3.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于还包括引湿装置、排湿系统，所述引湿装置、排湿系统分别连接在所述炉体的上端并与所述炉体内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述炉体的进口端连接预热室体。
5.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述各层输料机构的起始端分别设置一张紧装置。
6.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述炉体的两个端部分别设置引纸门。
7.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述炉体侧壁上设置若干检修门。
8.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述炉体上连接一废热回收机构。
9.根据权利要求1所述的一种多功能烘干炉，其特征在于在所述各过渡辊的下方分别设置一刮刀装置。
【专利摘要】一种多功能烘干炉，涉及一种蓄电池AGM隔板、过滤纸烘干炉。包括炉体，在炉体内设置输送装置，在炉体的一侧设置热风循环系统，热风循环系统通过管道与炉体连接；输送装置包括至少三层由上至下依次布置且相互连为一体的输料机构组成，输料机构通过链条传动，上层的输料机构的出料端与其下层的输料机构的进口端之间设置过渡辊；在炉体的侧壁上设置至少三排进风口、出风口，各排进风口、出风口分别同排设置，一个出风口和一个进风口为一组并与各层输料机构对应布置，在炉体上与各进风口、出风口分别对应设置进风箱、出风箱，各进风箱、出风箱分别通过管道分别与热风循环系统连通。本烘干炉耗能低，产量高，成品率高。
【IPC分类】F26B15-18
【公开号】CN204574743
【申请号】CN201520265729
【发明人】徐圣华, 王金礼
【申请人】南通华工机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日