一种用于高粘度介质降温的冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却塔，具体涉及一种用于高粘度介质降温的冷却塔。
【背景技术】
[0002]冷却塔是用于液体和气体冷却的装置，广泛的应用于工业中，现有的冷却塔通常只适用于对工业循环水或者一些较稀的介质的冷却，一旦遇到粘度较高的介质时，由于介质在冷却塔内的停留时间过短，导致冷却效果非常不好。
【发明内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够延长介质流动时间，提高对于高粘度介质的冷却效果的冷却塔。
[0004]技术方案:为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于高粘度介质降温的冷却塔，包括设置有进料口和出料口的塔体，所述塔体内安装有大扭矩降温风机以及位于大扭矩降温风机下方的冷却流道，所述冷却流道由若干排并列组成，所述塔体的内壁上均匀设置有若干喷水装置。
[0005]优选地，所述喷水装置的数量为6个且均匀的分布在冷却流道的四周，冷却结束后能够对冷却流道进行全方位的冲洗。
[0006]优选地，所述冷却流道的每一排都采用阶梯型设计，使得介质在冷却流道的滞留时间增长，从而延长了介质的流动时间。
[0007]优选地，所述冷却流道的表面设有不锈钢层，不但可以防止冷却流道被腐蚀性介质腐蚀，而且防止了高粘度的介质黏附在冷却流道上冲洗不掉的情况的发生。
[0008]有益效果:本实用新型与现有技术相比，冷却流道由若干排并列组成形成S型流道，使得介质在冷却流道内做S型流动，有效的延长了介质的流动时间，能够对高粘度的介质起到很好的冷却效果，喷水装置能够冲洗掉冷却结束后滞留在冷却流道上的介质，避免了影响下一次的冷却作业。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种用于高粘度介质降温的冷却塔，包括设置有进料口 31和出料口 32的塔体1，所述塔体I内安装有大扭矩降温风机3以及位于大扭矩降温风机3下方的冷却流道2，所述冷却流道2由若干排并列组成，所述塔体I的内壁上均匀设置有6个喷水装置4。
[0012]本实用新型中将高粘度介质从进料口 31进入塔体I落入冷却流道2上，由于冷却流道2由若干排并列组成形成S型流道，使得高粘度介质在冷却流道2上做S型流动，这样有效的延长了高粘度介质的流动时间，冷却流道2的每一排都采用阶梯型设计，使得介质在冷却流道2上的滞留时间增长，从而进一步的延长了介质的流动时间，大扭矩降温风机的转速为60转每分钟，能够减少冷却流道2内的高粘度介质发生飞溅，喷水装置4均匀的分布在冷却流道2的四周，冷却结束后能够对冷却流道2进行全方位的冲洗，由于冷却流道2的表面设有不锈钢层，避免了高粘度的介质黏附在冷却流道2上冲洗不掉的情况的发生。
【主权项】
1.一种用于高粘度介质降温的冷却塔，包括设置有进料口(31)和出料口(32)的塔体(1)，其特征在于:所述塔体(I)内安装有大扭矩降温风机(3)以及位于大扭矩降温风机(3)下方的冷却流道(2)，所述冷却流道(2)由若干排并列组成，所述塔体(I)的内壁上均匀设置有若干喷水装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高粘度介质降温的冷却塔，其特征在于:所述喷水装置(4)的数量为6个且均匀的分布在冷却流道(2)的四周。3.根据权利要求1所述的一种用于高粘度介质降温的冷却塔，其特征在于:所述冷却流道(2)的每一排都采用阶梯型设计。4.根据权利要求1或3所述的一种用于高粘度介质降温的冷却塔，其特征在于:所述冷却流道(2)的表面设有不锈钢层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高粘度介质降温的冷却塔，包括设置有进料口和出料口的塔体，所述塔体内安装有大扭矩降温风机以及位于大扭矩降温风机下方的冷却流道，所述冷却流道由若干排并列组成，所述塔体的内壁上均匀设置有若干喷水装置。本实用新型能够有效的延长介质的流动时间，能够对高粘度的介质起到很好的冷却效果，喷水装置能够冲洗掉冷却结束后滞留在冷却流道上的介质，避免了影响下一次的冷却作业。
【IPC分类】F28F25/08, F28C1/00
【公开号】CN204649003
【申请号】CN201520253920
【发明人】孙永军
【申请人】圣安电缆有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月24日