一种双锥回转真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥机设备，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机。
【背景技术】
[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]燥机的未来发展将在深入研宄干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研宄和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
[0004]双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。但是现有的双锥回转真空干燥机，进行对物料的烘干，双锥密闭，物料干燥慢。并且无法对干燥机内部的干燥条件进行实时监控并予以调整，造成物料浪费，常规操作中需根据生产人员经验对待干燥的物料进行多次操作，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的技术方案:
[0006]一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机腔体、支撑架、旋转轴和驱动电机，干燥机腔体通过旋转轴连接到支撑架上，设置在支撑架上的驱动电机连接旋转轴，旋转轴通过轴承座架设在支撑架顶部，旋转轴一端设有旋转接头A，旋转接头A上连接有金属软管A和金属软管B。旋转轴的另一端上设置旋转接头B，旋转接头B上集成设置有真空表、热电偶及金属软管C。
[0007]作为优选，旋转轴连接有旋转接头B —端设置有链轮，旋转轴通过链轮与驱动电机连接。
[0008]作为优选，还包括减速机，减速机设置在支撑架上，驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机与所述链轮连接。
[0009]作为优选，干燥机腔体顶部设置有加料口开门，干燥机腔体底部设置出料口，干燥机腔体内部设有抽真空管，抽真空管一端与旋转轴连接。
[0010]作为优选，抽真空管外侧，与旋转轴连接连接处设置有若干个O型密封圈，抽真空管通过O型密封圈与旋转轴上的四氟衬套相互连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型通过干燥机腔体、支撑架、旋转轴和驱动电机的配合使用实现了在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的设计目的，有效节省设生产时间，提高生产效率。
[0013](2)在本实用新型中旋转轴连接有旋转接头B —端设置有链轮，旋转轴通过链轮与驱动电机连接，有效提升了旋转轴本身的灵活性，使得通过旋转轴更好的带动干燥机腔体转动，减少传动式旋转轴打滑的情况。
[0014](3)在本实用新型中还包括减速机，驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机与所述链轮连接，操作人员可以通过调整减速机的速率从而实现调整干燥机腔体转动速率，控制干燥机腔体内部反应条件的作用。
[0015](4)在干燥机腔体内部设有抽真空管，在物料进行烘干过程中能够同时进行抽真空操作，维持干燥机腔体内部反应环境不变，物料的反应过程稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机腔体1、支撑架
2、旋转轴3和驱动电机4，干燥机腔体I通过旋转轴3连接到支撑架2上，设置在支撑架2上的驱动电机4连接旋转轴3，旋转轴3通过轴承座5架设在支撑架2顶部，旋转轴3 —端设有旋转接头A 6，旋转接头A 6上连接有金属软管A 7和金属软管B 8。旋转轴3的另一端上设置旋转接头B 9，旋转接头B 9上集成设置有真空表10、热电偶11及金属软管C 12。通过干燥机腔体1、支撑架2、旋转轴3和驱动电机4的配合使用实现了在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的设计目的，有效节省设生产时间，提高生产效率。
[0019]旋转轴3连接有旋转接头B 9 一端设置有链轮13，旋转轴3通过链轮13与驱动电机4连接，有效提升了旋转轴3本身的灵活性，使得通过旋转轴3更好的带动干燥机腔体I转动，减少传动式旋转轴3打滑的情况。
[0020]在本实用新型中还包括减速机14，减速机14设置在支撑架2上，驱动电机4通过皮带15与减速机14连接，减速机14与链轮13连接，操作人员可以通过调整减速机14的速率从而实现调整干燥机腔体I转动速率，控制干燥机腔体I内部反应条件的作用，
[0021]于此同时，干燥机腔体I顶部设置有加料口开门16，干燥机腔体I底部设置出料口 17，干燥机腔体I内部设有抽真空管18，抽真空管18—端与旋转轴3连接。抽真空管18外侧，与旋转轴3连接连接处设置有若干个O型密封圈19，抽真空管18通过O型密封圈19与旋转轴3上的四氟衬套20相互连接。在干燥机腔体I内部设有抽真空管18，在物料进行烘干过程中能够同时进行抽真空操作，维持干燥机腔体I内部反应环境不变，物料的反应过程稳定。
[0022]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机腔体(I)、支撑架(2)、旋转轴(3)和驱动电机(4)，干燥机腔体(I)通过旋转轴(3)连接到支撑架(2)上，设置在支撑架(2)上的驱动电机(4)连接旋转轴(3)，其特征在于:所述旋转轴(3)通过轴承座(5)架设在支撑架(2)顶部，旋转轴(3) —端设有旋转接头A (6)，旋转接头A (6)上连接有金属软管A (7)和金属软管 B (8)； 所述旋转轴(3)的另一端上设置旋转接头B (9)，旋转接头B (9)上集成设置有真空表(10)、热电偶(11)及金属软管C(12)。2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于:所述旋转轴(3)连接有旋转接头B (9) —端设置有链轮(13)，旋转轴(3)通过链轮(13)与驱动电机(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于:还包括减速机(14)，所述减速机(14)设置在支撑架(2)上，所述驱动电机(4)通过皮带(15)与减速机(14)连接，减速机(14)与所述链轮(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于:所述干燥机腔体(I)顶部设置有加料口开门(16)，干燥机腔体⑴底部设置出料口(17)，干燥机腔体⑴内部设有抽真空管(18)，抽真空管(18) —端与旋转轴(3)连接。5.根据权利要求4所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于:所述抽真空管(18)外侧，与旋转轴(3)连接连接处设置有若干个O型密封圈(19)，抽真空管(18)通过O型密封圈(19)与旋转轴(3)上的四氟衬套(20)相互连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，包括干燥机腔体、支撑架、旋转轴和驱动电机，干燥机腔体通过旋转轴连接到支撑架上，设置在支撑架上的驱动电机连接旋转轴，旋转轴通过轴承座架设在支撑架顶部，旋转轴一端设有旋转接头A，旋转接头A上连接有金属软管A和金属软管B。旋转轴的另一端上设置旋转接头B，旋转接头B上集成设置有真空表、热电偶及金属软管C。通过干燥机腔体、支撑架、旋转轴和驱动电机的配合使用实现了在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的设计目的，有效节省设生产时间，提高生产效率。
【IPC分类】F26B11/04, F26B21/00, F26B25/04
【公开号】CN204718329
【申请号】CN201520313871
【发明人】曹嵘
【申请人】南通荣泰生物科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月15日