供热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供热技术领域，具体而言，涉及一种供热系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，热电联产集中供热系统在我国北方城镇供热中的应用十分普遍。在热电联产集中供热系统中，降低集中供热系统的一次网回水温度，有利于回收热电联产热源处的冷凝热用于供热，可大幅提升热电联产系统的效率。现有技术中，中国专利ZL2008101010645提出了一种吸收式热栗的换热机组，可在热网的各个热力站降低一次网回水温度。ZL2011102465935提出了另外一种复合式换热机组，在ZL2008101010645的基础上增加了外部串联的压缩式热栗机组，可进一步降低一次网回水温度。
[0003]然而，ZL2008101010645提出的单纯吸收式循环、单级的热栗型换热机组，在一次网供水温度较低(如100?110°C)时，仅能将一次网回水温度降至30°C以上。由于对一次网回水的降温能力不足，在热源处回收的凝汽器热量有限。ZL2013106819695提出的复合式换热机组，虽然能够进一步降低一次网回水温度，但是需要一台吸收式热栗和一台压缩式热栗串联，导致机组体积增大、成本上升、一次网阻力增大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种降低一次侧热水阻力的供热系统。
[0005]本实用新型提供了一种供热系统，包括吸收式热栗和水路系统，吸收式热栗包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器，水路系统包括一次侧水路和二次侧水路；二次侧水路包括相互并联的第一支路和第二支路，其中，吸收器和冷凝器串联在第一支路上；一次侧水路与发生器、二次侧水路的第二支路和蒸发器换热。
[0006]进一步地，发生器串联在一次侧水路上。
[0007]进一步地，供热系统还包括第一循环系统，一次侧水路与发生器通过第一循环系统换热；其中，第一循环系统包括第一换热器和第一循环回路，第一换热器的加热通道串联在一次侧水路上，发生器和第一换热器的被加热通道串联在第一循环回路上。
[0008]进一步地，供热系统还包括第二循环系统，一次侧水路通过第二循环系统与发生器和第二支路均换热；其中，第二循环系统包括第二换热器和第二循环回路，第二换热器包括一个加热通道和两个被加热通道，第二换热器的加热通道串联在一次侧水路上，第二换热器的一个被加热通道串联在第二支路上，发生器和第二换热器的另一个被加热通道串联在第二循环回路上。
[0009]进一步地，蒸发器串联在一次侧水路上。
[0010]进一步地，供热系统还包括第三循环系统，一次侧水路与蒸发器通过第三循环系统换热；其中，第三循环系统包括第三换热器和第三循环回路，第三换热器的加热通道串联在一次侧水路上，蒸发器和第三换热器的被加热通道串联在第三循环回路上。
[0011]进一步地，供热系统还包括第四循环系统，一次侧水路通过第四循环系统与蒸发器和第二支路均换热；其中，第四循环系统包括第四换热器和第四循环回路，第四换热器包括一个加热通道和两个被加热通道，第四换热器的加热通道串联在一次侧水路上，第四换热器的一个被加热通道串联在第二支路上，蒸发器和第四换热器的另一个被加热通道串联在第四循环回路上。
[0012]进一步地，供热系统还包括第五换热器；第五换热器的加热通道串联在一次侧水路上，第五换热器的被加热通道串联在二次侧水路的第二支路上。
[0013]进一步地，吸收器为相互串联的多级吸收器；蒸发器为相互串联的多级蒸发器。
[0014]进一步地，供热系统还包括水蒸气压缩机。
[0015]根据本实用新型的供热系统，由于一次侧水路仅与发生器、二次侧水路的第二支路和蒸发器换热，相比现有技术，减少电热栗蒸发器换热，能够有效地降低一次侧热水阻力，不再需要设置一次侧水栗，使得系统更简单。另外，由于阻力减小，蒸发器内流速增加，使得蒸发器可以设计更多的流程数，从而提高蒸发器换热效率。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型的供热系统的第一实施例的原理示意图；
[0018]图2是根据本实用新型的供热系统的第二实施例的原理示意图；
[0019]图3是根据本实用新型的供热系统的第三实施例的原理示意图；
[0020]图4是根据本实用新型的供热系统的第四实施例的原理示意图；
[0021]图5是根据本实用新型的供热系统的第五实施例的原理示意图；
[0022]图6是根据本实用新型的供热系统的第六实施例的原理示意图；
[0023]图7是根据本实用新型的供热系统的第七实施例的原理示意图；
[0024]图8是根据本实用新型的供热系统的第八实施例的原理示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、发生器；2、冷凝器；3a、一级吸收器；3b、二级吸收器；4a、一级蒸发器；4b、二级蒸发器；5、溶液换热器；6、第五换热器；7、溶液循环栗；8、冷剂水循环栗，9、第一隔压装置；10、第二隔压装置；11、第一循环栗；12、第一换热器；13、第三循环栗；14、第三换热器；15、第二循环栗；16、第二换热器；17、第四循环栗；18、第四换热器；19、水蒸气压缩机。
【具体实施方式】
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]如图1至8所示，根据本实用新型供热系统，包括吸收式热栗和水路系统，吸收式热栗包括发生器1、冷凝器2、吸收器和蒸发器，水路系统包括一次侧水路和二次侧水路；二次侧水路包括相互并联的第一支路和第二支路，其中，吸收器和冷凝器2串联在第一支路上；一次侧水路与发生器1、二次侧水路的第二支路和蒸发器换热。由于一次侧水路仅与发生器、二次侧水路的第二支路和蒸发器换热，相比现有技术，减少电热栗蒸发器换热，能够有效地降低一次侧热水阻力，不再需要设置一次侧水栗，使得系统更简单。另外，由于阻力减小，蒸发器内流速增加，使得蒸发器可以设计更多的流程数，从而提高蒸发器换热效率。
[0029]具体地，结合图1来说明本实用新型的第一实施例，在第一实施例中，供热系统还包括第一循环系统，一次侧水路与发生器I通过第一循环系统换热；其中，第一循环系统包括第一换热器12和第一循环回路，第一换热器12的加热通道串联在一次侧水路上，发生器I和第一换热器12的被加热通道串联在第一循环回路上。设置第一循环系统，利用第一循环回路中的循环水间接实现一次侧水路和发生器换热，从而将吸收式热栗的发生器与一次侧水路隔离，防止一次侧水路中水质较差的情况下，导致发生器结垢堵塞的问题，减少维护费用，降低使用成本。
[0030]更具体地，第一实施例的供热系统主要包括发生器1，冷凝器2，吸收器为多级吸收器，即包括一级吸收器3a，二级吸收器3b，类似地，蒸发器也为多级吸收器，包括一级蒸发器4a，二级蒸发器4b，溶液换热器5，第五换热器6，第一换热器12，溶液循环栗7，冷剂水循环栗8，第一隔压装置9，第二隔压装置10，第一循环回路中可以串设第一循环栗11，从而提供循环动力。
[0031]在图1中，一次侧水路(A1-A2)依次连接第一换热器12的加热通道，第五换热器6的加热通道，二级蒸发器4b，一级蒸发器4a回到热源。二次侧水路(B1-B2)并联地分为两个支路，其中一个支路以串联的方式先后流经二级吸收器3b、一级吸收器3a、冷凝器2并被加热。另一支路进入第五换热器6的被加热通道并被加热。两个支路最后混合并作为二次出水给用户供热。第二种实现形式如图2所示，由发生器1，冷凝器2，一级吸收器3a，
[0032]结合图2来具体说明本实用新型的供热系统的第二实施例，在第二实施例中，供热系统包括第三循环系统，一次侧水路与蒸发器通过第三循环系统换热；其中，第三循环系统包括第三换热器14和第三循环回路，第三换热器14的加热通道串联在一次侧水路上，蒸发器和第三换热器14的被加热通道串联在第三循环回路上。类似于第一实施例中的第一循环系统，通过设置第三循环系统，利用第三循环回路中的循环水间接实现一次侧水路和蒸发器换热，从而将吸收式热栗的蒸发器与一次侧水路隔离，防止一次侧水路中水质较差的情况下，导致蒸发器结垢堵塞的问题，减少维护费用，降低使用成本。
[0033]类似于第一实施例，吸收器为多级吸收器，即包括一级吸收器3a，二级吸收器3b，蒸发器也为多级吸收器，包括一级蒸发器4a，二级蒸发器4b。一次侧水路依次连接发生器1，第五换热器6的加热通道，第三换热器14回到热源。二次进水并联地分为两个支路，其中一个支路以串联的方式先后流经二级吸收器3b、一级吸收器3a、冷凝器2并被加热。另一支路进入第五换热器6的被加热通道并被加热。两个二次水支路最后混合并作为二次出水给建筑供热。第