蚕室加温加湿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种养蚕用设备，尤其涉及一种蚕室内加温、加湿用设备。
【背景技术】
[0002]养蚕过程中掌握并调节各龄蚕儿的适宜温湿度，是获得蚕茧高产优质的关键。特别是在春季养蚕过程中，因气候干燥湿度低的情况发生较多，必须在蚕室内升温补湿。通常蚕室的升温补湿是通过加温加湿装置进行，现有的加湿装置通过超声波雾化换能器产生高湿雾化气，通过风扇将雾化湿气从排湿口送至蚕室内，与常规的通过电加热加温产生水蒸气来加湿相比，这种通过超声波雾化换能器加湿的方式加湿效率高、电耗低、稳定性好、安全性能高，且可以实现温度控制与湿度控制相互独立、互不干扰，这一先进的超声波冷加湿技术等到了广泛的应用。但是，现有的超声波加湿装置超声波雾化换能器与加湿风扇处于同一水箱内，超声波雾化换能器所产生的雾化湿气对加湿风扇必然会使加湿风扇处于极其潮湿的工作环境中，而且由于加湿器通常结构较紧凑，加湿风扇一般都会与控制装置相邻，超声波雾化换能器所产生的雾化湿气也会通过加湿风扇叶中的间隙进入到控制装置内，时间一长必然会使其中的控制元件产生损坏；此外，加湿风扇是通过加湿器壳体上所开的通气孔抽吸空气送入水箱进行排湿的，在这过程中往往会有粉尘、杂物被吸入加湿器内，一方面会使粉尘随雾化湿气进入小蚕饲养区，对小蚕产生不良影响，另一方面粉尘杂物进入加湿器内也会对加湿器造成一定程度的损坏；现有加湿器还存在水箱内加液过程水位不易控制的问题，加液操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术所造成的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蚕室加温加湿器，它不仅能避免雾化湿气对加湿风扇及电气控制元件可能造成的损坏，还能保持加湿器内部及雾化湿气的洁净度，同时加、排液操作方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种蚕室加温加湿器，包括水箱、安装于水箱底部的超声波雾化换能器、设置于水箱之上的控制装置以及控制装置之上的加热装置，所述水箱、超声波雾化换能器、控制装置及加热装置安装在壳体内，所述水箱内通过隔板分隔成雾化腔与送风腔，隔板上设置有通液口，隔板上部设置有通风口，超声波雾化换能器安装在雾化腔的水箱底部，在雾化腔的水箱上盖上设置有排湿口，在送风腔的水箱上盖上设置有送风口，送风口上安装有送风风扇；在壳体上开有进风口，进风口上安装有过滤器；在水箱壁底部设置有进出水口，在进出水口外设置有液位控制盒，液位控制盒内腔与进出水口通连。
[0005]在上述结构中，由于所述水箱内通过隔板分隔成雾化腔与送风腔，隔板上设置有通液口，隔板上部设置有通风口，超声波雾化换能器安装在雾化腔的水箱底部，在雾化腔的水箱上盖上设置有排湿口，在送风腔的水箱上盖上设置有送风口，送风口上安装有送风风扇，则超声波雾化换能器与送风风扇分别处于隔板两侧的雾化腔与送风腔内，送风风扇通过隔板上的通风口将气流送入雾化腔内，带动雾化腔内的雾化湿气从排湿口排出，超声波雾化换能器所产生的雾化湿气会被隔板阻隔，很难进入到送风腔内，也就避免了对送风风扇及控制装置的控制元件可能产生的损坏，而通液口的设置可以使送风腔仍为水箱的一部分，使水箱有充足的水来保证加湿装置的长时间运行；又由于在壳体上开有进风口，进风口上安装有过滤器，则过滤器的设置使得被送风风扇所吸入的空气得到净化，保证了所输送出的雾化湿气的洁净度与加湿器内部的清洁；还由于在水箱壁底部设置有进出水口，在进出水口外设置有液位控制盒，液位控制盒内腔与进出水口通连，则通过液位控制盒可以实现加液、排液及液位显示功能，在加湿器外方便地控制水箱内的液位，方便加、排液操作。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤器包括过滤框及安装于过滤框上的过滤网。采用该实施方式，过滤器结构简单，使用与清洁维护方便。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式，所述液位控制盒上设置有盒盖、溢液口、液位显示器及排液口。采用该实施方式，揭开盒盖可以加液，通过排液口可以排空水箱，液位显示器可以实时反应出水箱内的液位情况，以便及时加液，而溢液口则可以在加液过程中不必过于担心加液过量，操作使用方便。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式，所述液位控制盒为透明结构，所述液位显示器为设置于液位控制盒侧壁上的刻度标尺。采用该实施方式，通过透明结构液位控制盒上的刻度标尺所构成的液位显示器结构简单，成本低。
[0009]本实用新型进一步的优选实施方式，所述排液口位置低于进出水口的位置，排液口上设置有活动排液塞。采用该实施方式，摘下活动排液塞即可进行排液操作，使用方便。
[0010]本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述超声波雾化换能器数量为一只。采用该实施方式，能满足小型蚕室的加湿要求，使加温加湿器小型化，降低配置与使用成本。
[0011]本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述排湿口通过接管与壳体外侧的排湿立管通连，排湿立管上口可转动连接有排湿出口。采用该实施方式，排湿立管的设置提升了排湿出口的位置，对蚕室空间内加湿效果较好，而排湿出口可转动地与排湿立管连接，可以方便地改变排湿方向，有利于提高加湿效果。
[0012]本实用新型更进一步的优选实施方式，在所述控制装置内设置有控制送风风扇延时关闭的控制元件。采用该实施方式，可以在每次加湿停止以后，送风风扇仍继续运转一段时间，排清雾化室内的雾气，对送风风扇及相关控制元件起到更好的保护效果。
[0013]本实用新型另一更进一步的优选实施方式，所述加热装置包括PTC加热器及安装在PTC加热器下部的加热风扇，在加热装置周围的壳体上开有热风出口。采用该实施方式，PTC加热器热阻小、换热效率高，是一种自动恒温、省电的电加热器，其升温迅速、温度升高后功率自动下降、安全可靠，使用寿命长；所加热后的空气经加热风扇从加热装置周围壳体上的热风出口排出到蚕室内，实现了加温与加湿的独立运行，更便于蚕室环境的控制。
[0014]本实用新型又一更进一步的优选实施方式，所述控制装置分别与操作面板、温湿度传感器、液位传感器、超声波雾化换能器及其驱动装置、加热装置和送风风扇电连接。采用该实施方式，控制装置可以方便地协调控制各功能部件的运转，自动化程度高。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型蚕室加温加湿器作进一步的详细说明。
[0016]图1是本实用新型蚕室加温加湿器一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0017]图2是图1所示结构中液位控制盒部位的放大示意图。
[0018]图中:1 一超声波雾化换能器、2 —水箱、3 —通液口、4 一隔板、5 —雾化腔、6 —送风腔、7 —排湿口、8 —通风口、9 一液位传感器、10 —壳体、11 一过滤器、12 —排湿立管、13 一排湿出口、14 一排液口、15 一活动排液塞、16 一进出水口、17 —液位控制盒、18 一液位显不器、19 一溢液口、20 —盒盖、21 —送风口、22 —温湿度传感器、23 —送风风扇、24 —操作面板、25 —控制装置、26 —加热装置。
【具体实施方式】
[0019]在图1和图2所示的蚕室加温加湿器中，水箱2为整个蚕室加温加湿器的基础构件，由工程塑料注塑