空调器的制造方法

文档序号:10117081阅读:417来源:国知局
空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]空调广泛应用于人们的生活中。随着人们对舒适性需求的不断提高,空调上大多设置多个出气口,以便于根据用户的使用需求调节空调的出风方向及出风位置。
[0003]以汽车空调器为例,汽车空调上设置有脚部出气口、面部出气口及除霜出气口等,以便于根据环境变化及乘客的使用需求来打开不同的出气口,实现对应的出风模式。各个出风模式的出气口布置在空气调节箱的不同区域,每种出风模式是由多个风门分别位于相应的位置实现的,并且,每个风门采用单独的控制机构,空调器的结构复杂且体积较大,不便于安装于空间受限的汽车内。
[0004]因此,如何简化空调器的结构,提高空调器的结构紧凑性,是本技术领域人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型提供了一种空调器,以简化空调器的结构,提高空调器的结构紧凑性。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种空调器,包括:
[0008]空气调节箱,所述空气调节箱上具有进气口及多个出气口,所述空气调节箱内具有与至少一个出气口连通的第一空腔及与进气口及剩余的出气口连通的第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔连通;
[0009]旋转风门装置,所述旋转风门装置包括:转动设置于所述空气调节箱内的旋转轴;能够阻隔所述第一空腔与所述第二空腔的平板风门;位于空腔内且能够切换所述空腔内的所述出气口的板状切换风门;所述旋转轴带动所述平板风门与所述板状切换风门转动。
[0010]优选地,上述空调器中,所述出气口的数量为三个,分别为脚部出气口、面部出气口及除霜出气口;
[0011]所述脚部出气口与所述第一空腔连通,所述面部出气口及所述除霜出气口与所述第二空腔连通。
[0012]优选地,上述空调器中,所述旋转轴设置于所属第一空腔与所述第二空腔的连通处;所述平板风门设置于所述旋转轴上。
[0013]优选地,上述空调器中,所述平板风门的数量为两个,两个所述平板风门的最大投影宽度大于或等于所述第一空腔与所述第二空腔的连通处的宽度,两个所述平板风门的最小投影宽度小于所述第一空腔与所述第二空腔的连通处的宽度。
[0014]优选地,上述空调器中,还包括侧板,所述板状切换风门与所述旋转轴通过所述侧板连接,所述侧板至多有一端与所述空气调节箱的一个端面接触。
[0015]优选地,上述空调器中,所述侧板的一端与所述板状切换风门连接,所述侧板的另一端与所述平板风门的端部连接。
[0016]优选地,上述空调器中,所述平板风门及所述板状切换风门沿所述旋转轴的轴向设置,所述侧板垂直于所述旋转轴的轴向设置;
[0017]所述侧板的数量为两个,且分别位于所述平板风门的两端。
[0018]优选地,上述空调器中,所述侧板为三角形板,其一边平行于所述平板风门,第二边与所述板状切换风门靠近所述旋转轴的面连接。
[0019]优选地,上述空调器中,所述板状切换风门包括与所述侧板连接的平板段及与所述空气调节箱的内壁配合的弧形段。
[0020]优选地,上述空调器中,所述弧形段的数量为两个,两个所述弧形段相互远离的端部分别与所述平板段的两端连接。
[0021]优选地,上述空调器中,所述平板风门及所述板状切换风门的两端分别与所述空气调节箱的两端面接触。
[0022]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的空调器,采用旋转风门装置控制进气口与出气口的连通,通过旋转轴上的平板风门实现空腔的阻隔与连通,通过板状切换风门实现同一个空腔内的出气口的开启和关闭。仅需通过旋转轴的旋转即可实现多个出气口分别开启和关闭的操作,避免了在多个出气口分别设置独立的风门及控制机构,简化了空调器的结构,提高了空调器的结构紧凑性。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的空调器的除霜出气口出风的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型实施例提供的空调器的面部出气口出风的结构示意图;
[0026]图3为本实用新型实施例提供的空调器的脚部出气口出风的结构示意图;
[0027]图4为本实用新型实施例提供的旋转风门装置的结构示意图;
[0028]图5为本实用新型实施例提供的旋转风门装置的剖视示意图。
[0029]其中,
[0030]进气口一 1,暖风芯体一 2,脚部出气口一 3,平板风门一 4,空气调节箱一 5,面部出气口一6,除霜出气口一7,板状切换风门一8,侧板一9,旋转轴一 10,空气混合风门一 11,第一通道一 A,第二通道一 B,第一空腔一 N,第二空腔一 K。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型公开了一种空调器,以简化空调器的结构,提高空调器的结构紧凑性。
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考图1、图2和图3,图1为本实用新型实施例提供的空调器的除霜出气口出风的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的空调器的面部出气口出风的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的空调器的脚部出气口出风的结构示意图。
[0034]本实用新型实施例提供了一种空调器,包括空气调节箱5及旋转风门装置,通过旋转风门装置的旋转实现空气调节箱5上的各出气口的开关。空气调节箱5上具有进气口1及多个出气口,多个出气口对应不同的出气方向需求。空气调节箱5内具有与至少一个出气口连通的第一空腔N及与进气口 1及剩余的出气口连通的第二空腔K,第一空腔N与第二空腔K连通。
[0035]旋转风门装置包括旋转轴10、平板风门4及板状切换风门8。旋转轴10转动设置于空气调节箱5内。平板风门4能够阻隔第一空腔N与第二空腔K,通过旋转轴10的旋转带动平板风门4旋转,从而调节平板风门4在第一空腔N与第二空腔K的连通处的位置,实现第一空腔N与第二空腔K的阻隔与连通。板状切换风门8位于第一空腔N或第二空腔K内,切换该空腔内的出气口,通过旋转轴10的旋转带动板状切换风门8旋转,实现对空腔内的出气口的开启和关闭的调节。
[0036]本实用新型实施例提供的空调器,采用旋转风门装置控制进气口 1与出气口的连通,通过旋转轴10上的平板风门4实现空腔的阻隔与连通,通过板状切换风门8实现同一个空腔内的出气口的开启和关闭。仅需通过旋转轴10的旋转即可实现多个出气口分别开启和关闭的操作,避免了在多个出气口分别设置独立的风门及控制机构,简化了空调器的结构,提高了空调器的结构紧凑性。
[0037]本实用新型实施例提供的空调器尤其适合作为结构紧凑且安装空间受限的汽车空调器。而旋转轴10的旋转可以通过电机或手动旋转。
[0038]上述第一空腔N的数量可以为一个,也可以为多个。
[0039]以仅具有一个第一空腔N的空调器为例。在本实施例中,出气口的数量为三个,分别为脚部出气口 3、面部出气口 6及除霜出气口 7 ;脚部出气口 3与第一空腔N连通,面部出气口 6及除霜出气口 7与第二空腔K连通。在本实施例中,板状切换风门8位于第二空腔K内,用于切换面部出气口 6及除霜出气口 7与进气口 1的连通状态。在本实施例中,脚部出气口 3直接设置于空气调节箱5上即可,通过平板风门4实现脚部出气口 3的开启与关闭,无需增加外部脚部出风通道,进一步减小了空调器的结构。
[0040]如图1所示,空调器处于除霜出气口出风模式,此时,旋转轴10带动平板风门4旋转,使平板风门4阻隔于第一空腔N与第二空腔K之间,实现两个空腔之间的关闭,由进气口 1进入的气体仅可以进入第二空腔K ;板状切换风门8切换面部出气口 6及除霜出气口 7与进气口 1的连通状态,旋转轴10带动板状切换风门8旋转,使板状切换风门8位于面部出气口 6处,实现面部出气口 6的关闭,由进气口 1进入第二空腔K的气体仅可以由除霜出气口 7流出。
[0041]如图2所示,空调器处于面部出气口出风模式,此时,旋转轴10带动平板风门4旋转,使平板风门4阻隔于第一空腔N与第二空腔K之间,实现两个空腔之间的关闭,由进气口 1进入的气体仅可以进入第二空腔K ;板状切换风门8切换面部出气口 6及除霜出气口 7与进气口 1的连通状态,旋转轴10带动板状切换风门8旋转,使板状切换风门8位于除霜出气口 7处,实现除霜出气口 7的关闭,由进气口 1进入第二空腔K的气体仅可以由面部出气口 6流出。
[0042]如图3所示,空调器处于脚部出气口出风模式,此时,旋转轴10带动平板风门4旋转,使平板风门4不阻隔的设置于第一空腔N与第二空腔K之间,实现两个空腔之间的连通,由进气口 1进入的气体可以由第二空腔K进入第一空腔N ;板状切换风门8切换面部出气口 6及除霜出气口 7与进气口 1的连通状态,旋转轴10带动板状切换风门8旋转,使板状切换风门8位于面部出气口 6及除霜出气口 7处,实现面部出气口 6与除霜出气口 7的关闭,由进气口 1进入第二空腔K的气体仅可以进入第一空腔N后由脚部出气口 3流出。
[0043]如图1所示,为了便于布置,旋转轴10设置于第一空腔N与第二空腔K的连通处,平板风门4设置于旋转轴10上。即平板风门4与旋转轴10直接连接,由于旋转轴10设置于第一空腔N与第二空腔K的连通处,通过平板风门4与旋转轴10的直接连接,进一步方便了第一空腔N与第二空腔K之间的通断。也可以将旋转轴10与平板风门4通过其他连接件连接,如连接板或传动齿轮等,在此不再详细介绍。
[0044]如图1-图5所示,平板风门4的数量为两个,两个平板风门4的最大投影宽度大于或等于第一空腔N与第二空腔K的连通处的宽度,两个平板风门4的最小投影宽度小于第一空腔N
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