101]可选地，第二风机300是贯流风机或离心风机等。
[0102]本实用新型中的第二壳体100包括第一立板140、与第一立板140相对设置的第二立板150、与第一立板140和第二立板150均连接的第二底板，第二出风口 130设置在第二立板150或第一立板140上。由于空调器制热组件990通常与侧立面91紧贴，因而第一立板140处一般不会开设第二出风口 130。即使在第一立板140上第二出风口 130，其出风也很难对周围环境进行降温，因而在第一立板140上设置第二出风口 130不合理。
[0103]可选地，第二立板150和/或第一立板140的背离第二腔体110 —侧的表面设置有第四装饰部。设置有第四装饰部的第二立板150和/或第一立板140能够美化空调器制热组件990的外观，并使空调器制热组件990与建筑主体完美融合。
[0104]可选地，第二壳体100的厚度L2小于400毫米并大于300毫米。
[0105]可选地，第二壳体100的厚度L2小于330毫米。
[0106]在满足空调器制热组件990轻薄化设计的同时，为了保证空调器制热组件990的制热效果，需要控制蒸发器200的大小及安装角度。
[0107]如图1和图6所示，第二壳体100包括第一立板140和与第一立板140相对设置的第二立板150，蒸发器200呈扁平结构，呈扁平结构的蒸发器200倾斜设置在第二腔体110内，且蒸发器200与第二立板150之间的夹角小于等于30度。
[0108]可选地，蒸发器200的上端相对于蒸发器200的下端靠近第二进风口 120。
[0109]为了避免人手误触第二进风口 120或第二出风口 130造成伤害，本实用新型中的空调器制热组件990还包括至少两个第二风门500，第二进风口 120和/或第二出风口 130处各设置有至少一个可开闭的第二风门500。同时，第二风门500关闭时，还能有效隐藏第二进风口 120和/或第二出风口 130，保证空调器制热组件990能够与建筑完美融合，并有效阻挡外界异物进入第二腔体110内，提高了空调器制热组件990的运行可靠性。
[0110]本实用新型中的蒸发器200是狭长型超薄蒸发器。这样的蒸发器200与空气接触面积大，换热效率高。
[0111]可选地，当第二风门500遮挡第二出风口 130或第二进风口 120时，第二风门500的背离第二腔体110 —侧的表面设置有第三装饰部。设置有第三装饰部的第二风门500在遮挡第二出风口 130或第二进风口 120时，能够美化空调器制热组件990的外观，并使空调器制热组件990与建筑主体完美融合。
[0112]可选地，第二风门500与第二壳体100枢转连接或滑动连接。不论第二风门500与第二壳体100如何连接，只要其能够打开或关闭第二出风口 130、第二进风口 120即可。
[0113]如图1所示，第二风门500与第二壳体100滑动连接，第二风门500向第二壳体100内滑动以打开第二进风口 120或第二出风口 130。这样的第二风门500打开后，能够很好地隐藏在第二腔体110内，避免影响空调器制热组件990的整体美观性，且降低外部空间的占用，有利于空调器制热组件990的轻薄化设计。
[0114]可选地，第二风门500滑入第二腔体110内后贴合在第二壳体100的内壁上。这样，避免第二风门500影响气体的流动，保证气体能够顺畅流动，从而降低了空调器制热组件990的运行噪音。
[0115]在一个具体的实施例中，第二壳体100的长度h2为1800毫米，第二壳体100的厚度L2为100毫米，第二壳体100的第二底板与底面之间的距离h3为350毫米。
[0116]可选地，第二风门500与第二壳体100枢转连接，第二风门500向第二壳体100的外侧翻转以打开第二进风口 120或第二出风口 130(请参考图1)。打开后的第二风门500，根据其打开角度，还具有第二导风结构800的作用，以控制由第二出风口 130或第二进风口120处的气流的走向。
[0117]如图1和图6所示，第二风门500的翻转角度小于等于270度。第二风门500向外侧翻转后，可以打开至一定的角度就停止，例如90度。或者，可以直接翻转270度以与第二壳体100的第一立板140贴合，这样气流不会对第二风门500造成影响，从而避免第二风门500处产生噪音。
[0118]在一个未图示的【具体实施方式】中，第二风门500与第二壳体100枢转连接，且第二风门500向第二腔体110内侧翻转以收回至第二腔体110内。当第二风门500打开第二进风口 120或第二出风口 130时，第二风门500与第二壳体100的内壁叠置，位于第二腔体110内侧。这样，也便于隐藏第二风门500。
[0119]为了保证气流在第二腔体110内的运动可靠性，空调器制热组件990还包括具有蜗壳风道型线的第二风道结构600，第二风道结构600设置在第二腔体110内，第二风机300位于第二风道结构600内。具有蜗壳风道型线的第二风道结构600能够有效降低涡流噪声，提高第二风机300的运转可靠性。
[0120]本实用新型中的空调器制热组件990还包括第二过滤网700，第二过滤网700设置在第二壳体100内并位于第二进风口 120与蒸发器200之间。由于设置有第二过滤网700，因而保证了第二腔体110内各部件的清洁性，降低了对电器部件的清洁频率，并保证各部件能够正常、稳定地运行。
[0121]如图1和图6所示，第二过滤网700为弧形过滤网。当然，第二过滤网700还可以是平面形第二过滤网。这需要根据第二腔体110内的空间而进行合理设置。
[0122]具体而言，第二过滤网700的上端向第二进风口 120 —侧弯曲。
[0123]为了提高出风方向的可控性，本实用新型中的空调器制热组件990还包括第二导风结构800，第二导风结构800设置在第二腔体110内并位于第二风机300与第二出风口130之间。
[0124]可选地，第二导风结构800包括第二水平扫风部和/或第二上下扫风部。
[0125]如图1所示的具体实施例中，空调器制热组件990包括两个第二风门500、第二过滤网700、蒸发器200、第二风机300、第二风道结构600、第二导风结构800。空调器制热组件990不工作时，第二进风口 120处的第二风门500关闭；空调器制热组件990工作时，第二进风口 120处的第二风门500打开。第二过滤网700安装于第二进风口 120的内侧，起到过滤空气的作用。第二过滤网700后面是蒸发器200，蒸发器200与第二壳体100成一定夹角，以扩大换热面积。第二风机300位于蒸发器200和第二导风结构800之间。空调器制热组件990运行时，第二出风口 130处的第二风门500打开，由于空调器制热组件990与侧立面91(墙壁)相融合，空气从侧方位出风，空气温度由房间的底部开始上升，由于热空气的性质，自下而上循环，房间温度会快速均匀的升高，整体舒适性好。
[0126]如图6所示的具体实施例中，空调器制热组件990包括两个第二风门500、第二过滤网700、蒸发器200、第二风机300、第二风道结构600、第二导风结构800。空调器制热组件990不工作时，第二进风口 120处的第二风门500关闭；空调器制热组件990工作时，第二进风口 120处的第二风门500打开。第二过滤网700安装于第二进风口 120的内侧，起到过滤空气的作用。第二过滤网700后面是蒸发器200，蒸发器200与第二壳体100呈一定夹角，以扩大换热面积。第二风机300位于蒸发器200和第二导风结构800之间。空调器制热组件990运行时，第二出风口 130处的第二风门500打开，由于空调器制热组件990与侧立面91 (墙壁)相融合，空气从底部全方位出风(至少两侧出风)，空气温度由房间的底部开始上升，由于热空气的性质，自下而上循环，房间温度会快速均匀的升高，整体舒适性好。
[0127]本实用新型中的空调器制热组件990具有占用空间小、噪音小、循环快、无风感的优点。
[0128]上述的无风感是指，当空调器制热组件990制热时，第二出风口 130侧出风，此时气流循环由下而上；第二出风口 130底部出风时，气流由下往上循环，不直接对用户，用户的体验风速不超过0.3m/s，因此能够实现无风感换热。
[0129]如图1至图6所示的空调器制冷组件980和空调器制热组件990，能够以任意方式两两组合。附图中给出了五种空调器制冷组件980的实施方式，但不限于图上所画形式。
[0130]本实用新型中的空调器制冷组件980和空调器制热组件990可以与墙壁和地面融合(请参考图1)，也可以仅与地面融合。
[0131]本实用新型中的空调器制冷组件980的进风方式、出风方式与实施方式结合，如:可底侧进风，侧出风；可侧进风，侧出风；可测进风，底出风；可全方位进风，全方位出风等。
[0132]本实用新型中的空调器制热组件990的进风方式、出风方式与实施方式结合，如，可上进风，侧出风；可侧进风，侧出风；可上进风，全方位出风等。
[0133]